一种铝棒生产用定型装置的制作方法

本实用新型属于铝棒生产技术领域，具体涉及一种铝棒生产用定型装置。

背景技术：

随着我国经济的快速发展和人民生活水平的迅速提高，铝棒在生产和生活中得到了大量应用，铝棒的生产也得到了迅速的发展，而定型是铝棒生产过程中的重要组成部分，虽然现有铝棒生产用定型方式的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术的铝棒生产用定型装置存在以下问题：现有铝棒定型方式多是将铝棒直接摆放于支架上方进行空气冷却，这种方式虽然能够起到一定的冷却效果，但冷却速度慢，不适应于大批量生产。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝棒生产用定型装置，具有结构简单，操作方便，冷却定型速度快的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒生产用定型装置，包括储水槽，所述储水槽的内部一侧设置有水泵，且储水槽的正上方设置有冷却水槽，所述冷却水槽靠上方的左右两侧边设置有滑槽，一侧所述滑槽的下方设置有溢水孔，另一侧所述滑槽的下方设置有进水管，所述冷却水槽的内部中间位置设置有升降槽，所述升降槽靠上方的左右两侧边分别对称设置有悬挂孔，两个所述滑槽与两个所述悬挂孔成对应位置设置，所述滑槽与悬挂孔之间设置有连接件，所述连接件的下方设置有气缸。

优选的，所述升降槽的一侧上方设置有过渡板，所述过渡板位于铝棒生产设备出口的正下方。

优选的，所述升降槽的侧壁上贯穿设置有通孔。

优选的，所述冷却水槽与储水槽之间通过支撑架支撑连接，所述支撑架共设置有四个。

优选的，所述气缸与储水槽之间通过支撑座固定连接。

优选的，所述滑槽的内侧壁设置有滑套。

优选的，所述过渡板具有一定的倾斜角度，所述倾斜角度最少为30°。

优选的，所述进水管与水泵之间通过法兰连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型主要由过渡板、冷却水槽、滑槽、升降槽、连接件、气缸和储水槽配合使用进行冷却定型，初始安装时过渡板处于铝棒生产设备出口的正下方，起到引导铝棒的作用，冷却定型时铝棒进入升降槽中，由气缸带动升降槽上升或下降，从而完成铝棒的冷却定型，结构简单，操作方便，制造成本低廉，冷却定型速度快，适应于批量生产铝棒，具有良好的市场推广力。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型整体另一视角的结构示意图。

图中：1、气缸；2、连接件；3、溢水孔；4、滑槽；5、过渡板；6、通孔；7、升降槽；8、悬挂孔；9、冷却水槽；10、支撑架；11、储水槽；12、进水管；13、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种铝棒生产用定型装置，包括储水槽11，储水槽11的内部一侧设置有水泵13，且储水槽11的正上方设置有冷却水槽9，冷却水槽9靠上方的左右两侧边设置有滑槽4，一侧滑槽4的下方设置有溢水孔3，另一侧滑槽4的下方设置有进水管12，冷却水槽9的内部中间位置设置有升降槽7，升降槽7靠上方的左右两侧边分别对称设置有悬挂孔8，两个滑槽4与两个悬挂孔8成对应位置设置，滑槽4与悬挂孔8之间设置有连接件2，连接件2的下方设置有气缸1。

为了方便将铝棒引入升降槽7中，本实施例中，优选的，升降槽7的一侧上方设置有过渡板5，过渡板5位于铝棒生产设备出口的正下方。

为了方便冷却水进入升降槽7中对铝棒进行冷却定型，本实施例中，优选的，升降槽7的侧壁上贯穿设置有通孔6。

为了冷却水槽9与储水槽11之间连接更加牢固，本实施例中，优选的，冷却水槽9与储水槽11之间通过支撑架10支撑连接，支撑架10共设置有四个。

为了气缸1的稳定性，本实施例中，优选的，气缸1与储水槽11之间通过支撑座固定连接。

为了方便连接件2滑动，本实施例中，优选的，滑槽4的内侧壁设置有滑套。

为了方便铝棒滑入升降槽7中，本实施例中，优选的，过渡板5具有一定的倾斜角度，所述倾斜角度最少为30°。

为了方便连接进水管12与水泵13，本实施例中，优选的，进水管12与水泵13之间通过法兰连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型初始安装时应将过渡板5安装于铝棒生产设备出口的正下方，从而达到引导铝棒的目的，安装完成后定型装置即可开始进行冷却定型，冷却定型步骤如下：先将冷却水导入储水槽11中，然后启动水泵13，水泵13将冷却水经进水管12抽入冷却水槽9中，在抽水过程中，一旦冷却水高于溢水孔3，多余的冷却水即会通过溢水孔3重新回到储水槽11中，这样的结构设计能够保证冷却水槽9内部的水量稳定，有利于后期工作人员拿取定型后的铝棒；冷却水灌入完成后，铝棒从生产设备出口处进入过渡板5上方，再经过渡板5进入升降槽7中，启动气缸1，气缸1带动连接件2沿滑槽4下降，即同步带动升降槽7下降，将生产的铝棒沉入冷却水中进行冷却定型，定型完成后，气缸1带动连接件2沿滑槽4上升，即同步带动升降槽7上升，此时升降槽7高于冷却水位，工作人员可拿取升降槽7中的成型铝棒，结构简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。