一种基于弹簧生产的切刀调节装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧生产技术领域，具体为一种基于弹簧生产的切刀调节装置。

背景技术：

随着工业的发展，机械制造业的发展越来越迅速，各种机械配件越来越多，弹簧是中央的机械零件。弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧和异型弹簧等。弹簧加工是将一整根钢筋陆续输入弹簧成型机内，待弹簧成型后再取出将其一一切断。

对于现有的弹簧生产的切刀调节装置不够完善，从而需要进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于弹簧生产的切刀调节装置，解决了上述背景技术中提出的现有的弹簧生产的切刀调节装置不够完善的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于弹簧生产的切刀调节装置，包括支撑固定箱，所述支撑固定箱的上端固定安装有切刀工作箱，所述支撑固定箱上开设有三号矩形槽孔，所述三号矩形槽孔上活动安装有箱盖，所述箱盖上固定安装有把手，所述切刀工作箱的内部开设有一号矩形槽孔，所述切刀工作箱的上端开设有一号圆形槽孔，所述切刀工作箱的两端均固定安装有两组支撑轴承座，每两组支撑轴承座的相对一端上均活动安装有传动螺纹轴，两组传动螺纹轴的两端与支撑轴承座的连接处均活动安装有轴承，两组传动螺纹轴上均活动安装有连接滑块，所述支撑固定箱的两端均固定安装有固定支撑板，两组固定支撑板的上端均固定安装有电机，两组电机上均活动安装有传动轴，两组连接滑块的相对一端上均活动安装有伸缩机，两组伸缩机的相对一端上均活动安装有切刀本体，所述切刀工作箱的两端均开设有二号矩形槽孔，两组切刀本体的相对一端上活动安装有弹簧，所述支撑固定箱的顶端开设有二号圆形槽孔，所述切刀工作箱的底端开设有二号圆形槽孔，四组支撑轴承座上均开设有三号圆形槽孔。

进一步的，所述两组连接滑块上均开设有与传动螺纹轴相匹配的螺纹孔。

进一步的，所述一号圆形槽孔和二号圆形槽孔的直径均大于弹簧的最大直径。

进一步的，四组支撑轴承座上均开设有与轴承相匹配的圆形槽孔。

进一步的，所述切刀工作箱的两端均开设有与伸缩机相匹配的二号矩形槽孔。

进一步的，所述支撑固定箱上开设有与箱盖相匹配的三号矩形槽孔。

进一步的，两组切刀本体之间的最大距离大于弹簧的最大直径，两组切刀本体之间的最小距离小于或等于0。

工作原理：使用时，将弹簧通过一号圆形槽孔放入切刀工作箱内部的两组切刀本体之间，然后启动电机，电机带动传动轴转动，传动轴带动传动螺纹轴转动，传动螺纹轴与连接滑块内部的螺纹孔进行配合，使连接滑块进行上下滑动，连接滑块带动伸缩机进行上下滑动，从而使切刀本体进行上下调节，当切刀本体调节到合适的位置时，启动伸缩机，两组伸缩机带动两组切刀本体进行相对运动，对弹簧进行切断，当弹簧切断后，切断后的弹簧通过两组二号圆形槽孔之间掉到支撑固定箱内部，打开箱盖可以取出切断后的弹簧。

有益效果

相比较现有技术，

1、该基于弹簧生产的切刀调节装置，通过切刀工作箱的两端均固定安装有两组支撑轴承座，每两组支撑轴承座的相对一端上均活动安装有传动螺纹轴，两组传动螺纹轴的两端与支撑轴承座的连接处均活动安装有轴承，两组传动螺纹轴上均活动安装有连接滑块，使电机带动传动轴转动，传动轴带动传动螺纹轴转动，传动螺纹轴与连接滑块内部的螺纹孔进行配合，使连接滑块进行上下滑动，连接滑块带动伸缩机进行上下滑动，使切刀本体进行上下调节，从而提高了弹簧生产的切刀调节装置在调节切刀过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型侧视图。

图中：1支撑固定箱、2切刀工作箱、3箱盖、4把手、5一号矩形槽孔、6支撑轴承座、7传动螺纹轴、8轴承、9连接滑块、10固定支撑板、11电机、12传动轴、13伸缩机、14切刀本体、15二号矩形槽孔、16弹簧、17一号圆形槽孔、18二号圆形槽孔、19三号圆形槽孔、20三号矩形槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种基于弹簧生产的切刀调节装置，包括支撑固定箱1，支撑固定箱1的上端固定安装有切刀工作箱2，支撑固定箱1上开设有三号矩形槽孔20，三号矩形槽孔20上活动安装有箱盖3，箱盖3上固定安装有把手4，切刀工作箱2的内部开设有一号矩形槽孔5，切刀工作箱2的上端开设有一号圆形槽孔17，切刀工作箱2的两端均固定安装有两组支撑轴承座6，每两组支撑轴承座6的相对一端上均活动安装有传动螺纹轴7，两组传动螺纹轴7的两端与支撑轴承座6的连接处均活动安装有轴承8，两组传动螺纹轴7上均活动安装有连接滑块9，支撑固定箱1的两端均固定安装有固定支撑板10，两组固定支撑板10的上端均固定安装有电机11，两组电机11上均活动安装有传动轴12，两组连接滑块9的相对一端上均活动安装有伸缩机13，两组伸缩机13的相对一端上均活动安装有切刀本体14，切刀工作箱2的两端均开设有二号矩形槽孔15，两组切刀本体14的相对一端上活动安装有弹簧16，支撑固定箱1的顶端开设有二号圆形槽孔18，切刀工作箱2的底端开设有二号圆形槽孔18，四组支撑轴承座6上均开设有三号圆形槽孔19，两组连接滑块9上均开设有与传动螺纹轴7相匹配的螺纹孔，一号圆形槽孔17和二号圆形槽孔18的直径均大于弹簧16的最大直径，四组支撑轴承座6上均开设有与轴承8相匹配的圆形槽孔，切刀工作箱2的两端均开设有与伸缩机13相匹配的二号矩形槽孔15，支撑固定箱1上开设有与箱盖3相匹配的三号矩形槽孔20，两组切刀本体14之间的最大距离大于弹簧16的最大直径，两组切刀本体14之间的最小距离小于或等于0。使用时，将弹簧16通过一号圆形槽孔17放入切刀工作箱2内部的两组切刀本体14之间，然后启动电机11，电机11带动传动轴12转动，传动轴12带动传动螺纹轴7转动，传动螺纹轴7与连接滑块9内部的螺纹孔进行配合，使连接滑块9进行上下滑动，连接滑块9带动伸缩机13进行上下滑动，从而使切刀本体14进行上下调节，当切刀本体14调节到合适的位置时，启动伸缩机13，两组伸缩机13带动两组切刀本体14进行相对运动，对弹簧16进行切断，当弹簧16切断后，切断后的弹簧16通过两组二号圆形槽孔18之间掉到支撑固定箱1内部，打开箱盖3可以取出切断后的弹簧16。该基于弹簧生产的切刀调节装置，通过切刀工作箱2的两端均固定安装有两组支撑轴承座6，每两组支撑轴承座6的相对一端上均活动安装有传动螺纹轴7，两组传动螺纹轴7的两端与支撑轴承座6的连接处均活动安装有轴承8，两组传动螺纹轴7上均活动安装有连接滑块9，使电机11带动传动轴转动12，传动轴12带动传动螺纹轴7转动，传动螺纹轴7与连接滑块9内部的螺纹孔进行配合，使连接滑块9进行上下滑动，连接滑块9带动伸缩机13进行上下滑动，使切刀本体14进行上下调节，从而提高了弹簧生产的切刀调节装置在调节切刀过程中的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。