一种铝板加工设备的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种铝板加工设备。

背景技术：

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。

铝板在加工的时候需要进行钻孔，但是现有的加工设备不便于铝板钻孔，因此我们提出了一种铝板加工设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝板加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝板加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部对称焊接有支架，所述工作台的顶部焊接有放置板，两个支架相互远离的一侧均固定安装有第一电机，两个第一电机的输出轴上均焊接有第一链轮，两个第一链轮上均啮合有链条，两个支架上均转动安装有转动杆，两个转动杆相互远离的一端分别延伸至两个支架外，并焊接有第二链轮，两个第二链轮分别通过两个链条与两个第一链轮传动连接，两个转动杆相互靠近的一侧均焊接有齿轮，所述工作台的顶部对称焊接有固定板，两个固定板分别位于放置板的两侧，两个固定板相互靠近的一侧均滑动安装有滑动杆，两个滑动杆上均焊接有齿条，两个齿条分别与两个齿轮相啮合，两个滑动杆的底部均焊接有限位板，两个支架相互靠近的一侧焊接有同一个支撑板，所述支撑板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部焊接有第二电机，所述第二电机的输出轴上焊接有钻头。

优选的，两个支架上均开设有转动孔，两个转动杆分别转动安装在两个转动孔内，两个转动孔内均固定安装有轴承，两个轴承分别套设在两个转动杆上。

优选的，两个固定板相互靠近的一侧均焊接有滑轨，两个滑动杆相互远离的一侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨上。

优选的，两个固定板相互靠近的一侧均焊接有限位座，两个限位座分别位于两个固定板的顶部，两个限位座分别与两个滑块相适配。

优选的，两个限位板的底部均固定安装有保护垫，两个保护垫均与铝板相接触。

优选的，所述放置板的顶部开设有钻槽，钻槽与钻头相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一电机、第一链轮、链条、转动杆、第二链路、齿轮、固定板、滑动杆、齿条和限位板的配合，第一电机的输出轴带动第一链轮转动，第一链轮带动链条移动，链条带动第二链轮转动，第二链轮带动转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动滑动杆移动，滑动杆带动限位板移动，

本实用新型便于铝板本体钻孔，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝板加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝板加工设备的A部分结构示意图。

图中：1工作台、2支架、3放置板、4第一电机、5第一链轮、6链条、7转动杆、8第二链路、9齿轮、10固定板、11滑动杆、12齿条、13限位板、14支撑板、15液压缸、16第一电机、17钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铝板加工设备，包括工作台1，工作台1的顶部对称焊接有支架2，工作台1的顶部焊接有放置板3，两个支架2相互远离的一侧均固定安装有第一电机4，两个第一电机4的输出轴上均焊接有第一链轮5，两个第一链轮5上均啮合有链条6，两个支架2上均转动安装有转动杆7，两个转动杆7相互远离的一端分别延伸至两个支架2外，并焊接有第二链轮8，两个第二链轮8分别通过两个链条6与两个第一链轮5传动连接，两个转动杆7相互靠近的一侧均焊接有齿轮9，工作台1的顶部对称焊接有固定板10，两个固定板10分别位于放置板3的两侧，两个固定板10相互靠近的一侧均滑动安装有滑动杆11，两个滑动杆11上均焊接有齿条12，两个齿条12分别与两个齿轮9相啮合，两个滑动杆11的底部均焊接有限位板13，两个支架2相互靠近的一侧焊接有同一个支撑板14，支撑板14的底部固定安装有液压缸15，液压缸15的底部焊接有第二电机16，第二电机16的输出轴上焊接有钻头17，通过第一电机4、第一链轮5、链条6、转动杆7、第二链路8、齿轮9、固定板10、滑动杆11、齿条12和限位板13的配合，第一电机4的输出轴带动第一链轮5转动，第一链轮5带动链条6移动，链条6带动第二链轮8转动，第二链轮8带动转动杆7转动，转动杆7带动齿轮9转动，齿轮9带动齿条12移动，齿条12带动滑动杆11移动，滑动杆11带动限位板13移动，本实用新型便于铝板本体钻孔，结构简单，使用方便。

本实用新型中，两个支架2上均开设有转动孔，两个转动杆7分别转动安装在两个转动孔内，两个转动孔内均固定安装有轴承，两个轴承分别套设在两个转动杆7上，两个固定板10相互靠近的一侧均焊接有滑轨，两个滑动杆11相互远离的一侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨上，两个固定板10相互靠近的一侧均焊接有限位座，两个限位座分别位于两个固定板10的顶部，两个限位座分别与两个滑块相适配，两个限位板13的底部均固定安装有保护垫，两个保护垫均与铝板相接触，放置板3的顶部开设有钻槽，钻槽与钻头17相适配，通过第一电机4、第一链轮5、链条6、转动杆7、第二链路8、齿轮9、固定板10、滑动杆11、齿条12和限位板13的配合，第一电机4的输出轴带动第一链轮5转动，第一链轮5带动链条6移动，链条6带动第二链轮8转动，第二链轮8带动转动杆7转动，转动杆7带动齿轮9转动，齿轮9带动齿条12移动，齿条12带动滑动杆11移动，滑动杆11带动限位板13移动，本实用新型便于铝板本体钻孔，结构简单，使用方便。

工作原理：首先将铝板本体放置在放置板3上，然后启动第一电机4，第一电机4的输出轴带动第一链轮5转动，第一链轮5带动链条6移动，链条6带动第二链轮8转动，第二链轮8带动转动杆7在转动孔内转动，转动杆7带动齿轮9转动，齿轮9与齿条12相啮合，齿轮9带动齿条12移动，齿条12带动滑动杆11移动，滑动杆11带动限位板13移动，限位板13将铝板本体定位，然后启动液压缸15，液压缸15带动第二电机16下降，启动第二电机16，第二电机16带动钻头17转动，将铝板本体钻孔，便于铝板本体钻孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。