一种用于机械加工的切削液回收装置的制作方法

本实用新型涉及切削液回收技术领域，具体为一种用于机械加工的切削液回收装置。

背景技术：

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液切削过程中，具有良好的清洗作用，除去生成的切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，同时切削液还具有一定的防锈功能，防止环境介质及外来腐蚀物质对金属产生腐蚀，切削液使用后一般需要回收，但切削液在使用的过程中常会混入金属屑，而且切削液在金属切削时会吸收大量的热，再次使用时其冷却性能和润滑性能下降，不能很好的对机械进行冷却和润滑，增加机械成本，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工的切削液回收装置，具备清除金属屑和降温冷却的优点，解决了切削液在使用的过程中常会混入金属屑，而且切削液在金属切削时会吸收大量的热，再次使用时其冷却性能和润滑性能下降，不能很好的对机械进行冷却和润滑，增加机械成本，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械加工的切削液回收装置，包括除废箱和电机，所述除废箱顶部的右侧固定连接有竖板，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机输出轴的一侧通过轴承与竖板活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述除废箱的顶部开设有滑孔，所述螺纹套的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯穿滑孔，并延伸至除废箱的内腔，且固定连接有电磁吸盘，所述除废箱内腔的两侧均固定连接有过滤板，所述除废箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有冷却箱，所述除废箱底部的左侧连通有长管，所述长管远离除废箱的一端贯穿电机，并延伸至冷却箱的外部，且通过管道连通有吸泵，所述冷却箱的左侧连通有排风管，所述排风管内腔的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离排风管内壁的一端固定连接有风机。

优选的，所述除废箱右侧的顶部连通有进液管。

优选的，所述电机的底部固定连接有安装座，所述安装座的右侧与除废箱固定连接。

优选的，所述冷却箱底部的四周均活动连接有行走轮。

优选的，所述吸泵的底部固定连接有支撑板，且支撑板与冷却箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型过滤板对切削液进行过滤后排放至长管，长管在冷却箱内，通过风机对切削液进行降温冷却，最终由吸泵吸取至冷却箱的外部，供继续使用，电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转的同时螺纹套带动电动伸缩杆和电磁吸盘在滑孔的内腔平稳运动，电磁吸盘对过滤板表面的金属屑进行吸附，电动伸缩杆带动电磁吸盘做收缩运动，带动电磁吸盘运动至滑孔的外部，从而对电磁吸盘吸附的金属屑进行清理，解决了切削液在使用的过程中常会混入金属屑，而且切削液在金属切削时会吸收大量的热，再次使用时其冷却性能和润滑性能下降，不能很好的对机械进行冷却和润滑，增加机械成本，影响产品质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤板结构示意图；

图3为本实用新型风机结构示意图。

图中：1除废箱、2电机、3竖板、4螺纹杆、5螺纹套、6滑孔、7电动伸缩杆、8电磁吸盘、9过滤板、10支腿、11冷却箱、12长管、13吸泵、14排风管、15连接杆、16风机、17进液管、18安装座、19行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于机械加工的切削液回收装置，包括除废箱1和电机2，除废箱1右侧的顶部连通有进液管17，电机2的底部固定连接有安装座18，安装座18的右侧与除废箱1固定连接，除废箱1顶部的右侧固定连接有竖板3，电机2的输出轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4远离电机2输出轴的一侧通过轴承与竖板3活动连接，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，除废箱1的顶部开设有滑孔6，螺纹套5的底部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底部贯穿滑孔6，并延伸至除废箱1的内腔，且固定连接有电磁吸盘8，除废箱1内腔的两侧均固定连接有过滤板9，除废箱1底部的两侧均固定连接有支腿10，支腿10的底部固定连接有冷却箱11，冷却箱11底部的四周均活动连接有行走轮19，除废箱1底部的左侧连通有长管12，长管12远离除废箱1的一端贯穿电机2，并延伸至冷却箱11的外部，且通过管道连通有吸泵13，吸泵13的底部固定连接有支撑板，且支撑板与冷却箱11固定连接，冷却箱11的左侧连通有排风管14，排风管14内腔的顶部和底部均固定连接有连接杆15，连接杆15远离排风管14内壁的一端固定连接有风机16，过滤板9对切削液进行过滤后排放至长管12，长管12在冷却箱11内，通过风机16对切削液进行降温冷却，最终由吸泵13吸取至冷却箱11的外部，供继续使用，电机2的输出轴带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4旋转的同时螺纹套5带动电动伸缩杆7和电磁吸盘8在滑孔6的内腔平稳运动，电磁吸盘8对过滤板9表面的金属屑进行吸附，电动伸缩杆7带动电磁吸盘8做收缩运动，带动电磁吸盘8运动至滑孔6的外部，从而对电磁吸盘8吸附的金属屑进行清理，解决了切削液在使用的过程中常会混入金属屑，而且切削液在金属切削时会吸收大量的热，再次使用时其冷却性能和润滑性能下降，不能很好的对机械进行冷却和润滑，增加机械成本，影响产品质量的问题。

使用时，通过外设控制器启动电机2、电动伸缩杆7、电磁吸盘8、吸泵13和风机16，回收的切削液通过进液管17排放至除废箱1内，过滤板9对切削液进行过滤后排放至长管12，长管12在冷却箱11内，通过风机16对切削液进行降温冷却，最终由吸泵13吸取至冷却箱11的外部，供继续使用，电机2的输出轴带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4旋转的同时螺纹套5带动电动伸缩杆7和电磁吸盘8在滑孔6的内腔平稳运动，电磁吸盘8对过滤板9表面的金属屑进行吸附，电动伸缩杆7带动电磁吸盘8做收缩运动，带动电磁吸盘8运动至滑孔6的外部，从而对电磁吸盘8吸附的金属屑进行清理，解决了切削液在使用的过程中常会混入金属屑，而且切削液在金属切削时会吸收大量的热，再次使用时其冷却性能和润滑性能下降，不能很好的对机械进行冷却和润滑，增加机械成本，影响产品质量的问题。

综上所述：该用于机械加工的切削液回收装置，通过除废箱1、电机2、竖板3、螺纹杆4、螺纹套5、滑孔6、电动伸缩杆7、电磁吸盘8、过滤板9、冷却箱11、长管12、吸泵13和风机16的配合，解决了切削液在使用的过程中常会混入金属屑，而且切削液在金属切削时会吸收大量的热，再次使用时其冷却性能和润滑性能下降，不能很好的对机械进行冷却和润滑，增加机械成本，影响产品质量的问题。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。