一种电弧螺柱焊枪的制作方法

本实用新型属于螺柱焊领域，具体为一种电弧螺柱焊枪。

背景技术：

螺柱焊是将螺柱一端与板件表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法，常用于螺柱焊钉和异型钉的焊接；电弧螺柱焊枪是执行焊接过程的一种机构。现有的电弧螺柱焊枪进行焊接时，每次焊接完成后都需要重新将螺柱从电弧螺柱焊枪的枪头塞入枪体内，然后在利用夹持机构将螺柱夹紧，使得焊接效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种电弧螺柱焊枪，能够减少装夹时间，提高焊接效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括下端开放的壳体，所述壳体下端设置有瓷环夹具，所述壳体侧壁上端设置有送料管，所述送料管与壳体内部连通，所述送料管上竖直设置有驱动电机，所述送料管侧壁上设置有通孔，所述通孔内水平设置有齿轮，所述驱动电机的输出轴穿过送料管侧壁与齿轮连接，所述送料管内放置有螺柱放置匣；所述螺柱放置匣包括放置板和夹紧板，所述放置板侧端间隔排列设置有放置槽，所述送料管下端于放置槽下方设置有长条形的出钉孔，所述夹紧板一端铰接在放置板上且与放置槽位于放置板的同一侧，所述夹紧板另一端与放置板之间连接有锁紧装置，所述放置板上设置有与齿轮啮合的齿板；所述壳体于送料管相对一侧设置出料管，所述壳体内部顶壁上设置有用于推动螺柱的电动推杆；所述壳体侧壁下端设置有夹持板，所述夹持板水平穿插于壳体侧壁上且夹持板以壳体轴线环形阵列设置，所述夹持板外侧端伸出壳体且其上倾斜设置有导柱孔，所述导柱孔内穿插有斜导柱，所述斜导柱上端设置于升降座上，所述壳体侧壁上设置有用于驱动升降座上下升降的气缸。

进一步的，所述夹紧板与放置板之间的锁紧装置为搭扣。

进一步的，所述送料管内壁上设置有滑轨，所述夹紧板侧壁上设置有与滑轨相适配的滑槽。

进一步的，所述壳体外壁上设置有一圈限位槽，所述升降座一端伸入限位槽内。

进一步的，所述斜导柱下端穿过夹持板并与夹持板下方的限位板连接。

本实用新型的有益效果：焊接前将螺柱摆放于放置槽内，并利用夹紧板将螺柱夹在放置板与夹紧板之间，然后将螺柱放置匣插入送料管内；焊接时，驱动电机带动螺柱放置匣朝壳体内侧运动，当螺柱放置匣上其中一个螺柱放置槽位于电动推杆正下方时，电动推杆将螺柱从放置板与夹紧板之间推出，并带动螺柱下降，当螺柱下降至夹持板之间时，气缸推动斜导柱下降，从而推动夹持板朝壳体内径相向运动，以夹持住螺柱；焊接完成后，斜导柱上升，以便于重新夹持。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为送料管内部结构示意图(俯视)。

图3为本实用新型左视示意图(壳体隐藏)。

图中所述文字标注表示为：1、壳体；2、瓷环夹具；3、送料管；4、驱动电机；5、齿轮；6、螺柱放置匣；7、放置板；8、夹紧板；9、放置槽；10、出钉孔；11、锁紧装置；12、齿板；13、出料管；14、螺柱；15、电动推杆；16、夹持板；17、斜导柱；18、升降座；19、气缸；20、滑轨；21、限位槽；22、限位板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括下端开放的壳体1，所述壳体1内设置有电压调节电路、提升电压调节电路等控制电路单元，所述壳体下端设置有瓷环夹具2，所述瓷环夹具2与壳体1同轴设置；所述壳体1侧壁上端设置有送料管3，所述送料管3与壳体1内部连通，所述送料管3上竖直设置有驱动电机4，所述送料管3侧壁上设置有通孔，所述通孔内水平设置有齿轮5，所述驱动电机4的输出轴穿过送料管3侧壁与齿轮5连接，所述送料管3内放置有螺柱放置匣6；所述螺柱放置匣6包括放置板7和夹紧板8，所述放置板7前端竖直设置有上下两端开放的放置槽9，所述放置槽9沿放置板7长度方向排列设置，为了便于螺柱14从送料管3内掉入壳体1内，所述送料管3下端于放置槽9下方设置有长条形的出钉孔10，所述夹紧板8一端铰接在放置板7上且与放置槽9位于放置板7的同一侧，所述夹紧板8另一端与放置板7之间连接有锁紧装置11，所述放置板7上设置有与齿轮5啮合的齿板12；所述壳体1于送料管3相对一侧设置出料管13，所述壳体1内部顶壁上设置有用于推动螺柱14的电动推杆15，所述电动推杆15的活塞杆下端设置为磁铁，以便电动推杆15推动螺柱时，能够将螺柱吸附起来，以方便后续夹持；所述壳体1侧壁下端设置有夹持板16，所述夹持板16水平穿插于壳体1侧壁上且夹持板16以壳体1轴线环形阵列设置，所述夹持板16外侧端伸出壳体1且其上倾斜设置有导柱孔，所述导柱孔内穿插有斜导柱17，所述斜导柱17上端设置于升降座18上，所述壳体1侧壁上设置有用于驱动升降座18上下升降的气缸19。

优选的，所述夹紧板8与放置板7之间的锁紧装置11为搭扣。

优选的，将螺柱放置匣6插入送料管3后，为了不让螺柱放置匣6晃动同时提高螺柱放置匣6滑动时的稳定性，所述送料管3内壁上设置有滑轨20，所述夹紧板8侧壁上设置有与滑轨20相适配的滑槽。

优选的，为了减少升降座18的外径同时限制斜导柱17的移动位置，所述壳体1外壁上设置有一圈限位槽21，所述升降座18一端伸入限位槽21内。

优选的，为了防止斜导柱17与夹持板16分离，所述斜导柱17下端穿过夹持板16并与夹持板16下方的限位板22连接，所述限位板22的外径大于导柱孔的内径。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。