一种铝电解槽槽壳变形矫正工具的制作方法

本实用新型属于铝电解行业的辅助性器具，涉及矫正铝电解槽槽壳变形的工具。

背景技术：

槽壳是铝电解槽体的主要组成部分,铝电解槽槽壳用钢板焊接而成。在长期的使用中,由于在高温下产生的热应力和化学反应膨胀产生的力，使槽壳宽度方向易产生热膨胀导致塑性变形,严重的要停槽大修，且变形严重难以矫正，给电解槽大修和槽壳的再次利用带来困难。传统倒链钢丝绳矫正法由于倒链钢丝绳的拉力限制，矫正效果差，增加劳动力，并且占用大修槽施工工期。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对传统倒链钢丝绳矫正法由于倒链钢丝绳的拉力限制，矫正效果差，增加劳动力，并且占用大修槽施工工期问题，提供一种结构简单、成本低的矫正铝电解槽槽壳变形的工具。

本实用新型的技术方案：一种铝电解槽槽壳变形矫正工具，包括夹持体Ⅰ、夹持体Ⅱ、千斤顶、移动拉块、连接拉杆，夹持体Ⅰ和夹持体Ⅱ均设有槽壁嵌入口、凸块，槽壁嵌入口与电解槽槽壳上边沿插接配合，电解槽槽壳上部外凸缘被凸块限位，夹持体Ⅰ有侧壁和底壁，其中两个相对侧壁内设有导向轨道、底壁内固定有挡块；所述连接拉杆一端通过可拆装的销轴与夹持体Ⅱ活动连接；所述移动拉块由短臂、长臂连接构成，移动拉块的长臂被限制在导向轨道内并沿导向轨道滑动，移动拉块的一个短臂连接连接拉杆一端、相对另一个短臂在千斤顶的顶杆端面的伸缩范围内；千斤顶放置于夹持体Ⅰ底壁上，千斤顶的底部顶触挡块，千斤顶缸体位于移动拉块两个长臂之间，且顶杆沿导向轨道的轨道所在方向伸缩。

优选的是，所述移动拉块为矩形框架结构，中间的矩形孔容纳千斤顶。

优选的是，所述千斤顶为液压式千斤顶，液压油管接头接进油管、回油管。

本实用新型有益效果：结构简单、制作成本低，矫正时间短、效果好，降低操作人员的劳动强度，缩短大修工期。可拆卸式结构，组成部件轻便，安装操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的俯视状态示意图；

图2是本实用新型的部分剖视图；

图3是本实用新型与变形电解槽槽壳矫正开始矫正状态装配图；

图4是本实用新型与变形电解槽槽壳矫正完成矫正状态装配图；

图中：1—夹持体Ⅰ、2—导向轨道、3—千斤顶、4—液压油管接头、5—挡块、6—移动拉块、7—连接拉杆、8—销轴、9—夹持体Ⅱ、10—槽壁嵌入口、11—凸块。

具体实施方式

如图，一种铝电解槽槽壳变形矫正工具，其特征是：包括夹持体Ⅰ1、夹持体Ⅱ9、千斤顶3、移动拉块6、连接拉杆7，夹持体Ⅰ1和夹持体Ⅱ9均设有槽壁嵌入口10、凸块11，槽壁嵌入口10与电解槽槽壳上边沿插接配合，电解槽槽壳上部外凸缘被凸块11限位，夹持体Ⅰ1有侧壁和底壁，其中两个相对侧壁内设有导向轨道2、底壁内固定有挡块5；所述连接拉杆7一端通过可拆装的销轴8与夹持体Ⅱ9活动连接；所述移动拉块6由短臂、长臂连接构成，移动拉块6的长臂被限制在导向轨道2内并沿导向轨道2滑动，移动拉块6的一个短臂连接连接拉杆7一端、相对另一个短臂在千斤顶3的顶杆端面的伸缩范围内；千斤顶3放置于夹持体Ⅰ1底壁上，千斤顶3的底部顶触挡块5，千斤顶3缸体位于移动拉块6两个长臂之间，且顶杆沿导向轨道2的轨道所在方向伸缩。

所述移动拉块6为矩形框架结构，通过钢条焊接或用钢板中间挖孔，中间的矩形孔容纳千斤顶3。

为了更省力、更缩小夹持体Ⅰ的体积，千斤顶3选用分体式的液压千斤顶，液压油管接头4接进油管、回油管，油管、回油管连接液压站或手动泵缸。

使用时，将该工具吊至电解槽槽壳变形处，使夹持体Ⅰ1和夹持体Ⅱ9卡住电解槽槽壳上沿、外凸缘，调整连接拉杆与夹持体Ⅱ9销孔的距离，使连接拉杆穿孔与销孔对齐，然后穿入销轴8，工具安装完毕，由于销轴连接是活动的铰接结构，所以此时连接拉杆7有些倾斜。启动液压站或压手柄，挡块5为千斤顶3底部提供支撑，千斤顶3顶杆伸出，顶杆触及移动拉块6的短臂，千斤顶3底部在挡块5的反作用力下，移动拉块6就被千斤顶3顶杆顶着移动，这时夹持体Ⅰ1、夹持体Ⅱ9通过连接拉杆7形成一个相互的拉力，膨胀槽壳开始收缩，到达一定的拉力后，槽壳恢到复原来尺寸，于是实现了矫正的目的。