本实用新型涉及热轧机零部件装置技术领域,具体为一种热轧机卷轴上套筒装置。
背景技术:
热轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等,现代轧机发展的趋向是连续化、自动化、专业化,产品质量高,消耗低,轧机在设计、研究和制造方面取得了很大的进展,使带材冷热轧机、厚板轧机、高速线材轧机、H型材轧机和连轧管机组等性能更加完善,并出现了轧制速度高达每秒钟115米的线材轧机、全连续式带材冷轧机。
市场上的卷轴上套筒装置在使用过程中,不具备自由移动功能,使得装置无法自动完成套入工作,需要人工手动对套筒进行套入,降低了工作人员的安全性,同时使得工作人员的劳动强度增大,套筒在移动时,没有自动调节功能,使得套筒容易发生位移,导致脱落,对零件造成损坏,为此,我们提出一种热轧机卷轴上套筒装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种热轧机卷轴上套筒装置,以解决上述背景技术中提出的卷轴上套筒装置在使用过程中,不具备自由移动功能,使得装置无法自动完成套入工作,需要人工手动对套筒进行套入,降低了工作人员的安全性,同时使得工作人员的劳动强度增大,套筒在移动时,没有自动调节功能,使得套筒容易发生位移,导致脱落,对零件造成损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热轧机卷轴上套筒装置,包括水泥层、旋转轴和活动轴,所述水泥层的顶部设置有混凝土层,且混凝土层的顶部活动安置有支撑柱,所述支撑柱通过螺丝与混凝土层相连接,且支撑柱的顶部设置有传送机,所述混凝土层的顶部左侧安置有底座,且底座的顶部连接有电机,所述旋转轴安置于电机的内部,且旋转轴的外壁活动安置有滚轮组,所述滚轮组的外壁活动设置有履带,且履带的顶部活动安置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部活动连接有连接块,且连接块的顶部设置有活动座,所述活动轴安置于活动座的内壁,且活动轴的外壁活动设置有滚轮,所述活动轴的外壁两侧安置有固定轴承,所述履带的内部安置有连接孔。
优选的,所述水泥层的中心线与混凝土层的中心线相重合,且水泥层的顶部与混凝土层的底部紧密贴合。
优选的,所述支撑柱与传送机之间为固定连接,且支撑柱呈垂直状连接于传送机的底部。
优选的,所述底座与电机之间的连接方式为焊接,且电机通过旋转轴、滚轮组与履带构成旋转结构。
优选的,所述伸缩杆通过螺丝与履带相连接,且履带通过伸缩杆、连接块与活动座构成活动结构。
优选的,所述活动座与固定轴承之间为固定连接,且活动座通过活动轴与滚轮构成活动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该热轧机卷轴上套筒装置设置有水泥层,水泥层与混凝土层的中心线相重合,使得两者之间的连接强度增加,保证装置固定在混凝土层上时,混凝土层可为装置提供必要的支撑力,不会发生裂缝,导致零件损坏,使得装置可承受较大重量的下压力,提高装置承重能力,支撑柱与传送机之间为固定连接,使得传送机在运行时,支撑柱可为传送机起到平衡支撑作用,保证传送机始终处于水平状态,提高传送机工作的精确度,同时支撑柱呈垂直状连接于传送机的底部,使得装置运行时,支撑柱不会发生位移,使得支撑柱的作用不会发生改变;
底座与电机之间的连接方式为焊接,使得电机运行时,产生的震动,可通过底座进行抑制,不会将震动力传送至装置整体,保证装置上零件不会因震动产生偏移,同时电机通过旋转轴、滚轮组与履带构成旋转结构,使用者可通过电机旋转带动零件移动,从而使得装置向左或向右移动,使得套筒左右移动,伸缩杆通过螺丝与履带相连接,使得履带移动时,伸缩杆可同步移动,提高零件之间的同步协调能力,同时履带通过伸缩杆、连接块与活动座构成活动结构,使得使用者运行装置时,可通过伸缩杆对活动座进行上下伸缩移动,提高装置的灵活性,使得装置不仅可左右移动还可上下移动,增加对机器上下套筒的效率,间接增加工作效率;
活动座与固定轴承之间为固定连接,使得活动座在工作时,固定轴承可保持超强的连接性,连接于活动座上,不会发生脱落的可能性,同时活动座通过活动轴与滚轮构成活动结构,使得套筒在放置在活动座上,如发生偏差时,套筒可通过滚轮的旋转,自动修正角度,保证套筒不会从活动座上脱落,造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型滚轮结构示意图;
图3为本实用新型连接孔结构示意图。
图中:1、水泥层;2、混凝土层;3、支撑柱;4、传送机;5、底座;6、电机;7、旋转轴;8、滚轮组;9、履带;10、伸缩杆;11、连接块;12、活动座;13、活动轴;14、滚轮;15、固定轴承;16、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种热轧机卷轴上套筒装置,包括水泥层1、旋转轴7和活动轴13,水泥层1的顶部设置有混凝土层2,且混凝土层2的顶部活动安置有支撑柱3,水泥层1的中心线与混凝土层2的中心线相重合,且水泥层1的顶部与混凝土层2的底部紧密贴合,使得两者之间的连接强度增加,保证装置固定在混凝土层2上时,混凝土层2可为装置提供必要的支撑力,支撑柱3与传送机4之间为固定连接,且支撑柱3呈垂直状连接于传送机4的底部,使得传送机4在运行时,支撑柱3可为传送机4起到平衡支撑作用,保证传送机4始终处于水平状态;
支撑柱3通过螺丝与混凝土层2相连接,且支撑柱3的顶部设置有传送机4,混凝土层2的顶部左侧安置有底座5,且底座5的顶部连接有电机6,底座5与电机6之间的连接方式为焊接,且电机6通过旋转轴7、滚轮组8与履带9构成旋转结构,使得电机6运行时,产生的震动,可通过底座5进行抑制,不会将震动力传送至装置整体,旋转轴7安置于电机6的内部,且旋转轴7的外壁活动安置有滚轮组8,滚轮组8的外壁活动设置有履带9,且履带9的顶部活动安置有伸缩杆10,伸缩杆10通过螺丝与履带9相连接,且履带9通过伸缩杆10、连接块11与活动座12构成活动结构,使得履带9移动时,伸缩杆10可同步移动,提高零件之间的同步协调能力;
伸缩杆10的顶部活动连接有连接块11,且连接块11的顶部设置有活动座12,活动座12与固定轴承15之间为固定连接,且活动座12通过活动轴13与滚轮14构成活动结构,使得活动座12在工作时,固定轴承15可保持超强的连接性,连接于活动座12上,不会发生脱落的可能性,活动轴13安置于活动座12的内壁,且活动轴13的外壁活动设置有滚轮14,活动轴13的外壁两侧安置有固定轴承15,履带9的内部安置有连接孔16。
工作原理:对于这类的卷轴上套筒装置首先通过使用者将装置固定在热轧机的下方,保证热轧机的卷轴高于装置顶部,才能使用装置进行上下套筒作业,将装置固定在混凝土层2的顶部,使得混凝土层2可为装置提供必要的承载能力,保证装置承载大重量套筒时,不会发生倾斜,使用者开启支撑柱3上的传送机4,使得电机6启动,带动旋转轴7旋转后,使得滚轮组8旋转,带动履带9移动,根据使用需要选择左右移动,当移动到指定位置后,使用者开启伸缩杆10,使得伸缩杆10向上移动,带动连接块11上的活动座12向上移动,使用者将空置的套筒放置在活动座12上,套筒卡入滚轮14之间,保证装置在移动时,套筒不会发生位移,造成脱落的现象,提高工作安全性,开启伸缩杆10与传送机4将套筒移动到热轧机上的卷轴,使用伸缩杆10调节高度,将套筒与卷轴平行后,开启传送机4将套筒套入卷轴上,等待使用,即可完成上套筒的过程,无需人工手动操作,降低了工人的工作强度的同时增加了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。