一种横梁总成钻孔工装的制作方法

本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种横梁总成钻孔工装。

背景技术：

第三横梁总成与车架纵梁翼面通过螺栓连接，要求第三横梁总成上下件八个孔位同轴度高。下件孔位成型后变形量大，故采用成型后钻孔。以前生产时通过上件四个孔定位，在下件上引孔后钻孔，加工质量差，加工效率低，加工精度低。

技术实现要素：

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种横梁总成钻孔工装。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种横梁总成钻孔工装，包括基板，所述的基板上表面两端均设有固定组件，所述的固定组件包括第一立板和第二立板，所述的第一立板底部设有第一定位板，所述的第一定位板上设有定位销，所述的第一立板顶部设有第二定位板和支撑板，所述的第二定位板设于支撑板上方，所述的第二定位板上设有钻孔镶套，所述的第二立板上设有螺杆镶套和导杆镶套，且螺杆镶套和导杆镶套上分别设有螺杆和导杆，所述的螺杆沿轴向双向延伸，所述的螺杆一端与第一立板活动装配，且螺杆与第一立板在轴向上挡接配合，所述的螺杆另一端上设有转舵，所述的导杆一端与第一立板固定装配，且导杆另一端与导杆镶套活动装配，所述的第一立板通过转动螺杆直线往复运动，且第一立板通过第一定位板挡接限位，所述的基板侧面设有第一固定板，所述的第一固定板上设有插销，所述的插销与第一立板承插式配合，所述的基板下表面设有第三立板和第二固定板，所述的第三立板和基板相垂直，且第二固定板与基板相平行，所述的第三立板上设有快速夹，所述的定位销贯穿第一定位板和基板，且定位销与第二固定板相抵接，所述的快速夹、第二固定板和定位销联动配合。

所述的第二定位板与支撑板相平行，且第二定位板和支撑板上均设有加强肋。

所述的第一定位板通过焊接固定。

所述的螺杆一端为凸台形结构。

所述的第一立板上设有限制螺杆轴向位移的盖板。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种衡量总成钻孔工装通过两端移动式支撑与定位，锁紧后插销定位，完成钻孔工序。加工速度快、精度高，结构简单，操作方便，具有实用性和经济性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种横梁总成钻孔工装，包括基板1，所述的基板1上表面两端均设有固定组件，所述的固定组件包括第一立板7和第二立板9，所述的第一立板7底部设有第一定位板2，所述的第一定位板2上设有定位销3，所述的第一立板7顶部设有第二定位板4和支撑板5，所述的第二定位板4设于支撑板5上方，所述的第二定位板4上设有钻孔镶套6，所述的第二立板9上设有螺杆镶套10和导杆镶套14，且螺杆镶套10和导杆镶套14上分别设有螺杆8和导杆13，所述的螺杆8沿轴向双向延伸，所述的螺杆8一端与第一立板7活动装配，且螺杆8与第一立板7在轴向上挡接配合，所述的螺杆8另一端上设有转舵11，所述的导杆13一端与第一立板7固定装配，且导杆13另一端与导杆镶套14活动装配，所述的第一立板7通过转动螺杆8直线往复运动，且第一立板7通过第一定位板2挡接限位，所述的基板1侧面设有第一固定板15，所述的第一固定板15上设有插销16，所述的插销16与第一立板7承插式配合，所述的基板1下表面设有第三立板17和第二固定板18，所述的第三立板17和基板1相垂直，且第二固定板18与基板1相平行，所述的第三立板17上设有快速夹19，所述的定位销3贯穿第一定位板2和基板1，且定位销3与第二固定板18相抵接，所述的快速夹19、第二固定板18和定位销3联动配合。

所述的第二定位板4与支撑板5相平行，且第二定位板4和支撑板5上均设有加强肋。

所述的第一定位板2通过焊接固定，第一定位板2作为基准，通过焊接固定在基板1上。

所述的螺杆8一端为凸台形结构，即可为前后直径不同的两层，类似台阶。

所述的第一立板7上设有限制螺杆8轴向位移的盖板12，通过盖板12提高螺杆8不会偏位的可靠性。

原理概述：第三横梁总成钻孔工装设计以上件孔定位后在下件上钻孔，横梁总成两端设有螺杆8传动机构。

本工装有19个部件组成。第一定位板2，通过定位销3与基板1定位后通过焊接固定作为基准。定位销3，采用Cr40材质加工后淬火处理达HRC52，定位销3通过第一定位板2上的定位孔载入。第二定位板4和支撑板5均可通过镶嵌等手段进行固定。钻孔镶套6，采用Cr12MoV材质加工后淬火处理达HRC60，耐磨可长时间使用，与第二定位板4上的安装孔过盈配合。第二定位板4和支撑板5均由加强筋强化固定，且两者距离尺寸为8mm（料厚4+公差4），方便第三横梁下件顺利加工。螺杆8为M20螺杆8，螺杆8前段采用凸台设计插入第一立板7中。盖板12贴合第一立板7但留有一定间隙，使的螺杆8绕轴向转动而无法移动。螺杆镶套10内加工螺纹，可与螺杆8配合传动；螺杆镶套10固定于第二立板9中。转舵11与螺杆8固定，可旋转带动螺杆8。第一立板7、螺杆8、转舵11等组成整个移动定位机构，通过螺杆8传动推进第一立板7左右移动，达到移动定位效果。左右两个定位移动机构同步移动，方便产品顺利定位，提高加工效率。导杆13和导杆镶套14均进行耐磨处理，导杆13固定于第一立板7中，导杆镶套14固定于第二立板9中，导杆13与导杆镶套14通过过渡配合，可实现导向作用。保证立板水平推进，精度高无偏差。第一固定板15固定于基板1上。当第一立板7推进至对应位置时，插销16插入，保持第一立板7位置固定，方可保证钻孔精度一致性。第三立板17，设于基板1下部中。快速夹19为成熟的夹具产品，固定于第三立板17上。推动第二固定板18上下移动。上件时快速夹19上移，带动定位销3插入产品定位孔中，取件时，快速夹19下移，定位销3脱离产品，方便产品及时取出。

整体设计方便产品定位和钻孔加工，大大提高产品加工效率，提升产能。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种衡量总成钻孔工装通过两端移动式支撑与定位，锁紧后插销定位，完成钻孔工序。加工速度快、精度高，结构简单，操作方便，具有实用性和经济性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。