一种螺栓加工用循环冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种螺栓加工用循环冷却装置。

背景技术：

冷却装置，属于生产流水线辅助设备领域，在螺栓加工过程中，用车床车螺纹时会产生大量的热，需及时用传热介质将其转移到自然环境中，以保证生产过程正常运行，保证工作效率，因此，对一种螺栓加工用循环冷却装置的需求日益增长。

目前用车床车螺纹时，大都需要操作人员加冷却液，这样会耽误工作进程，工作效率不高，而且不能及时补充冷却液，冷却效果会变差，影响螺栓的质量；而且长时间使用的冷却液会有沙淤，到冷却液池中堆积，影响冷却液的输送，因此，针对上述问题提出一种螺栓加工用循环冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺栓加工用循环冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺栓加工用循环冷却装置，包括车床壳体和冷却液缸，所述车床壳体左侧固定连接有最低液位指示灯，所述车床壳体右侧固定连接有液位标准指示灯，所述车床壳体底端面内侧固定连接有QZ350-3035水泵，所述QZ350-3035水泵右端通过水管固定连接有冷却液缸，所述冷却液缸左端面内侧固定连接有USZ80液位传感器，所述冷却液缸顶端外侧固定连接有HH-N40S控制器，所述冷却液缸内侧中央固定连接有过滤网，所述冷却液缸顶端面内侧固定连接有Y90L-2电机，所述Y90L-2电机主轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆末端固定连接有叶片，所述冷却液缸右侧底端固定连接有排水管，

所述排水管另一端螺旋连接有排水管盖，所述冷却液缸顶端固定连接有回流管，所述回流管右侧固定连接有出冷却液管，所述出冷却液管上固定连接有JB308-75水阀，所述出冷却液管的另一端固定连接有80LG50-20x3水泵，所述80LG50-20x3水泵的入口固定连接有进冷却液管，所述进冷却液管的另一端固定连接有冷却液池，所述车床壳体内侧设有工作台，所述工作台的正上方设有喷头，且喷头通过连接管与QZ350-3035水泵连通，所述工作台的正下方设有托水盘，且托水盘与车床壳体固定连接，所述托水盘的底端与回流管的顶端连通。优选的，所述回流管延伸至冷却液缸底端。

所述USZ80液位传感器、HH-N40S控制器、QZ350-3035水泵、液位标准指示灯为依次电性连接。所述JB308-75水阀、液位标准指示灯、最低液位指示灯、80LG50-20x3水泵均与HH-N40S控制器电性连接。所述HH-N40S控制器、Y90L-2电机与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的USZ80液位传感器、80LG50-20x3水泵、液位标准指示灯、Y90L-2电机、HH-N40S控制器等，可以使冷却液在低于标准液面时自动补进，保证冷却液充足，使冷却系统正常运行，节约人力成本，提高工作效率。

2、本实用新型中，通过设置的叶片、转动杆、排水管、排水管盖、过滤网等，可以在更换冷却液时对冷却液缸进行清洗，排出积於，保证冷却液缸及冷却液的清洁，从而延长冷却液的使用寿命，这种设计具有巨大的经济利益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-车床壳体、2-USZ80液位传感器、3-QZ350-3035水泵、4-过滤网、5-叶片、6-转动杆、7-排水管、8-排水管盖、9-冷却液池、10-80LG50-20x3水泵、11-液位标准指示灯、12-Y90L-2电机、13-HH-N40S控制器、14-冷却液缸、15-最低液位指示灯、16-进冷却液管、17-出冷却液管、18-JB308-75水阀、19-回流管、20-工作台、21-喷头、22-托水盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种螺栓加工用循环冷却装置，包括车床壳体1和冷却液缸14，所述车床壳体1左侧固定连接有最低液位指示灯15，所述车床壳体1右侧固定连接有液位标准指示灯11，所述车床壳体底端面内侧固定连接有QZ350-3035水泵3，所述QZ350-3035水泵3右端通过水管固定连接有冷却液缸14，所述冷却液缸14左端面内侧固定连接有USZ80液位传感器2，所述冷却液缸14顶端外侧固定连接有HH-N40S控制器13，所述冷却液缸14内侧中央固定连接有过滤网4，所述冷却液缸14顶端面内侧固定连接有Y90L-2电机12，所述Y90L-2电机12主轴末端固定连接有转动杆6，所述转动杆6末端固定连接有叶片5，所述冷却液缸14右侧底端固定连接有排水管7，所述排水管7另一端螺旋连接有排水管盖8，所述冷却液缸14顶端固定连接有回流管19，所述回流管19右侧固定连接有出冷却液管17，所述出冷却液管17上固定连接有JB308-75水阀18，所述出冷却液管17的另一端固定连接有80LG50-20x3水泵10，所述80LG50-20x3水泵10的入口固定连接有进冷却液管16，所述进冷却液管16的另一端固定连接有冷却液池9，所述车床壳体1内侧设有工作台20，所

述工作台20的正上方设有喷头21，且喷头21通过连接管与QZ350-3035水泵3连通，所述工作台20的正下方设有托水盘22，且托水盘22与车床壳体1固定连接，所述托水盘22的底端与回流管19的顶端连通。

所述回流管19延伸至冷却液缸14底端，这种设置是为了使回流的热冷却液流到冷却液缸14底端降温，保证向外输送的冷却液是低温冷却液；所述USZ80液位传感器2、HH-N40S控制器13、QZ350-3035水泵3、液位标准指示灯11为依次电性连接，这种设置是为了实时检测冷却液的多少，并及时做出反应，使冷却系统正常运行；所述JB308-75水阀18、液位标准指示灯11、最低液位指示灯15、80LG50-20x3水泵10均与HH-N40S控制器13电性连接，这种设置是为了保证冷却液自动进给系统正常运行，可以实时了解冷却液的状态；所述HH-N40S控制器13、Y90L-2电机12与电源电性连接，这种设置是为了保证在清洗冷却液缸14时H-N40S控制器13不工作，不会有新的冷却液进入。

工作流程：所述用电器皆由工厂电源供电，车床在给螺栓车螺纹时，刀具和螺栓之间会产生大量的热，此时QZ350-3035水泵3通过喷头21输送冷却液到工作台20降温，长时间的使用会消耗冷却液，USZ80液位传感器2实时检测冷却液的液位并传递信号给HH-N40S控制器13，当液位在标准液位范围内时，液位标准指示灯11常亮，当液位低于标准液位范围时，液位标准指示灯11灭，最低液位指示灯15亮起，且此时HH-N40S控制器13控制JB308-75水阀18和80LG50-20x3水泵10开关打开，冷却液池9中的冷却液经进冷却液管16和出冷却液管17进入冷却液缸14，液位到达标准液面范围内时，HH-N40S控制器13控制JB308-75水阀18和80LG50-20x3水泵10开关闭合，最低液位指示灯15灭，液位标准指示灯11亮起；在更换冷却液时，关闭HH-N40S控制器13电源开关，打开Y90L-2电机12开关，叶片5转动搅拌沙淤，打开排水管盖8，沙淤和冷却液一起排出，完成后关闭Y90L-2电机12开关，打开HH-N40S控制器13电源开关，自动补充冷却液。