本实用新型涉及纸加工领域,具体涉及一种碎纸用收集箱。
背景技术:
碎纸机是工作场所中不可缺少的办公用机器。
当废纸从碎纸装置碎成小型纸屑落入收集箱进行收集时,由于纸屑本身较软,很容易在收集箱内自动堆积,不仅造成空间利用率降低,而且堆积越来越多造成废纸从碎纸装置碎后无法进入收集箱;一些碎纸机增加了压缩装置,通过压缩实现对纸屑的压紧,但压力过紧,造成纸屑方便取出,需要人工辅助操作,影响效率。
技术实现要素:
本实用新型提供一种碎纸用收集箱,结构简单,不仅实现对碎纸的收集,而且避免碎纸在收集箱内的堆积,提高利用空间,并且方便排出。
为实现上述目的,本碎纸用收集箱包括收集箱、压紧装置和传送装置;
所述收集箱左侧下端设置第一门,上端设置一对左右对称的入口板,一对入口板之间形成进纸口;
所述传送装置位于收集箱的下端,且包括电机和螺旋杆;
所述电机位于收集箱外侧、且输出端固定连接螺旋杆,所述螺旋杆的轴线左右布置,所述螺旋杆设置在第一门的右侧,且位于收集箱内;
所述压紧装置为一对,一对压紧装置左右对称设置且分别位于一对入口板的下方,所述压紧装置包括气缸、支撑板和下压板;
所述气缸输出端与固定块活动连接,所述支撑板位于收集箱内壁,且位于气缸下方,所述下压板上设置左右布置的滑轨,且一端转动安装在支撑板上、另一端与入口板下端接触;
所述固定块滑动设置在滑轨上,一对下压板相对设置。
进一步的,所述收集箱右端转动安装且前后打开的第二门。
进一步的,所述下压板与入口板下端通过密封软皮连接。
进一步的,一对入口板下端的相对靠近设置。
进一步的,所述收集箱下端设置万向轮。
与现有技术相比,本碎纸用收集箱由于设置下压装置,通过气缸带动固定块在滑轨上移动,使得下压板一端转动下压,并且设置一对下压装置,因此通过一对下压板相对下压实现对落入收集箱内的碎纸进行压紧,避免碎纸在收集箱内的堆积,提高空间利用率;由于设置传送装置,通过电机带动螺旋杆转动,因此压紧后的碎纸在螺旋杆的作用下方便从第一门处排出,避免压紧后人工难以取出,本收集箱不仅实现对碎纸的收集,而且避免碎纸在收集箱内的堆积,提高利用空间,并且方便排出。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图;
图中:1、收集箱,11、万向轮,12、第一门,13、第二门,21、电机,22、螺旋杆,31、气缸,32、固定块,33、滑轨,34、下压板,35、支撑板,36、密封软皮,4、入口板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本碎纸用收集箱包括收集箱1、压紧装置和传送装置;
所述收集箱1左侧下端设置第一门12,上端设置一对左右对称的入口板4,一对入口板4之间形成进纸口;
所述传送装置位于收集箱1的下端,且包括电机21和螺旋杆22,所述电机21位于收集箱1外侧、且输出端固定连接螺旋杆22,所述螺旋杆22的轴线左右布置,所述螺旋杆22设置在第一门12的右侧,且位于收集箱1内;
所述压紧装置为一对,一对压紧装置左右对称设置且分别位于一对入口板4的下方,所述压紧装置包括气缸31、支撑板35和下压板34;
所述气缸31输出端与固定块32活动连接,所述支撑板35位于收集箱1内壁,且位于气缸31下方,所述下压板34上设置左右布置的滑轨33,且一端转动安装在支撑板35上、另一端与入口板4下端接触,所述固定块32滑动设置在滑轨33上,一对下压板34相对设置。
进一步的,所述收集箱1右端转动安装前后打开的第二门13;因此当收集箱1进行整体打开时清理时,通过第二门13的打开方便其内部的清理。
进一步的,所述下压板34与入口板4下端通过密封软皮36连接;因此通过密封软皮36避免碎纸进入滑轨33处,造成滑轨33的堵塞,影响下压效果。
进一步的,一对入口板4下端的相对靠近设置。
进一步的,所述收集箱1下端设置万向轮11。
本一种碎纸用收集箱使用时,首先将碎纸装置安装在收集箱1上端,当进行大量碎纸时,碎纸从一对入口板4之间进入收集箱1内,当堆积大量碎纸时,启动气缸31,气缸31输出端带动固定块32使得其在滑轨33上的移动,因此实现下压板34绕着与支撑板35连接一端转动,通过下压板34的转动实现对收集箱1内碎纸的压紧,避免碎纸在收集箱1内的弹性堆积,不仅造成减少收集空间,而且影响碎纸从堆积在入口板4之间影响碎纸收集;当对收集箱1内的碎纸进行排出时,打开第一门12,启动电机21,电机21带动螺旋杆22转动将积压的碎纸从第一门12处排出,因此本碎纸用收集箱结构简单,不仅实现对碎纸的收集,而且避免碎纸在收集箱内的堆积,提高利用空间,并且方便排出。