MOS管整形装置的制作方法

文档序号:17382575发布日期:2019-04-12 23:57阅读:456来源:国知局
MOS管整形装置的制作方法

本实用新型涉及一种电子元器件的加工设备,具体涉及一种MOS管整形装置。



背景技术:

MOS管的全称是金属氧化物半导体型场效应管,属于场效应管中的绝缘栅型,因此,MOS管有时被称为绝缘栅场效应管,在一般电子电路中,MOS管通常被用于放大电路或者开关电路。MOS管一般具有三个针脚,三个针脚的连接是并排设置的,但是在巴士空调冷凝风机系统采用的直流无刷冷凝器风机中,其控制器电路板与风机采用了一体式结构,同时控制器电路板又采用灌封胶密封于铝壳内,那么对控制器电路板的尺寸就有着严格的要求。如果按照常规的方式将MOS管沿其脚针长度方向直接插入安装到电路板上,MOS管就会呈竖直状态立在电路板上,电路板整体的厚度就会增加,不管是风机壳体尺寸的增加,还是灌封胶的厚度增加,就会造成各设备在空间上的干涉,以及成本的增加。为了解决这个问题,加工人员通常会手工将MOS管的三个脚针剪裁一截后再进行折弯,MOS管在安装后就会呈“躺”状,这样就能够降低电路板的厚度。但是这样手工弯折会导致MOS管的三个脚针弯折的程度不一致,在安装时就会造成影响,工人还要再进行相应的位置调整,这样就降低了加工效率,同时也增加了工人的负担。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种使用简单方便,对MOS管的脚针折弯效果好的MOS管整形装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:

一种MOS管整形装置,包括底座,底座的上方设置有压弯装置,压弯装置包括壳体,底座上安装有与壳体固定连接以能够对其进行支撑的支架,壳体上沿竖直方向穿设有一根压杆,压杆能够沿竖直方向与壳体滑动配合,壳体上沿左右方向穿设有一根摇杆,摇杆能够沿其轴线方向与壳体转动连接,摇杆的一端固定连接有其中心线方向与摇杆中心线方向相垂直的摇把,压杆杆身且朝向摇杆的一侧侧面上沿其长度方向设置有条形齿,摇杆且位于壳体内的杆身上安装有与条形齿啮合配合的齿轮,当摇杆转动时,齿轮能够带动条形齿以能够控制压杆的升降,压杆的顶端固定连接有压头,底座顶面上且对压头的位置固定连接有整型座,整型座的右侧具有一个竖向设置且沿前后方向平行的平面Ⅰ,整型座的顶面上且位于其右侧边沿的位置沿其边沿长度方向凸起形成有条形凸棱,条形凸棱的顶面为水平设置的定位面,整型座的顶面且位于条形凸棱左侧的位置固定连接有卡座,条形凸棱与卡座之间形成有沿前后方向延伸的限位槽,卡座的左侧侧面沿前后方向延伸设置有滑槽,滑槽为通槽,底座上且位于整型座的右侧固定连接有与整型座间隔设置的切块,切块的顶部高度与条形凸棱的顶部高度一致,切块的左侧具有与平面Ⅰ平行设置的平面Ⅱ,整型座与切块之间形成有整形空间,压头上且对应整形空间的位置固定连接有竖向设置的整形块,当压头下降时,整形块能够插入于整形空间内且与平面Ⅱ滑动配合,整形块沿左右方向与整形座相隔设置,整形块的下端右侧边缘为上切刃,切块的上端左侧边缘为下切刃,当压头下降时,上切刃与下切刃能够剪切配合。

在本实用新型中,使用的时候,先操作摇把向上转动,使齿轮带动压杆向上移动;将待处理的MOS管从限位槽的一端滑入到限位槽内,同时MOS管上的头部金属部分从其左侧的滑槽开口处滑入到滑槽内,利用滑槽的两侧槽壁对MOS管的头部金属部分沿上下方向进行限位,而MOS管的三个脚针则向右伸出并置于条形凸棱上;待MOS管滑入到相应位置后,MOS管的三个脚针伸出于整形座的一端同时置于切块顶部上;快速向下转动摇把,压杆下降,同时压头下降,压头下降的过程中整形块向整形空间插进,首先上切刃和下切刃对超长部分的脚针进行切除;整形块抵着切除后的脚针继续向下插进,由于MOS管的头部金属卡在滑槽内,MOS管的脚针就能够以条形凸棱的边缘作为支点,发生向下折弯,这样就能够整齐的对MOS管的三个脚针进行折弯,待MOS管的三个脚针完成折弯后,又向上转动摇把,压头上升,将MOS管从限位槽内滑出即可。其结构简单,使用方便,还提高了工作效率。

作为优化,所述压头上且对应所述条形凸棱的位置竖向设置有压块,压块的顶部沿竖直方向固定连接有导向杆,导向杆沿竖直方向滑动连接在所述压头上以能够使压块在竖直方向上移动,当压块向下移动至最大行程时,压块的底部高度低于所述整形块的底部高度,当压块向上移动时,压块的底部高度能够高于所述整形块的底部高度。压头在下降的过程中,垭口首先接触到位于条形凸棱上的MOS管的脚针,压头继续下降的过程中,压块压住MOS管的脚针不动,而压头继续下降;MOS管的脚针折弯后,压头在上升初期,压块保持不动,待压块达到向下移动的最大行程后,压头再带动压块上升,离开对MOS管的接触。这样压块首先接触到MOS管的脚针,同时利用其自重保持对MOS管脚针的压按,避免其发生移动,提高MOS管脚针弯折的质量。

作为优化,所述整形座包括水平设置的台板,台板的下方设置有固定座,固定座的左右两侧固定连接有竖向设置且沿前后方向平行设置的以用于对台板进行支撑的支撑板,台板且位于所述限位槽内的位置开设有沿所述限位槽长度方向延伸的条形孔,台板的下方水平设置有一根滑轴,滑轴的中心线方向垂直于条形孔的长度方向,台板的下表面且位于条形孔沿其长度方向的两侧分别固定连接有沿条形孔长度方向延伸的滑轨,滑轴的两端分别与其所在一侧的滑轨滑动连接以能够沿条形孔长度方向进行移动,条形孔处竖向设置有一块直角三角形推板,直角三角形推板的一个锐角端与滑轴转动连接以能够绕滑轴中心线进行转动,直角三角形推板的两侧板面上均固定连接有限位块,当直角三角形推板转动以使限位块抵接在台板下表面上时,直角三角形推板的另一个锐角端能够穿过条形孔且伸出于台板上方,并且直角三角形推板的一个直角边呈竖直状态且朝向于所述限位槽的后方,滑轴上套设有能够为限位块抵接在台板下表面上提供弹簧力的扭簧,滑轴的前方水平设置有一根推杆,推杆的中心线与滑轴的中心线位于同一平面上且相互垂直,推杆靠近于滑轴的一端与滑轴固定连接。为了提高使用的便捷性和效率,通常压头与整形块之间的间隔距离设置相对向小,MOS管的安放,是从限位槽的前端滑入,在整形后,向后推动MOS管从限位槽的后端滑出。但是受压头与整形块之间的间隔距离的限制,人手指对MOS管向后滑动的操作较为不便,另外还要避免压头对手指的伤害,降低了工作效率。在本实用新型中,先朝向前方拉动推杆,使直角三角形推板位于条形孔沿其长度方向的前端;然后在操作MOS从限位槽的前端滑入,在限位槽滑入的过程中,MOS管抵触到直角三角形推板的斜边上,通过力的分解,将直角三角形推板朝向条形孔下方压按,同时扭簧压缩;当直角三角形推板的上端锐角降至台板上表面以下后,MOS管就能够通过直角三角形推板继续滑动至直角三角形推板后方,MOS管通过后,直角三角形推板的上端锐角就在扭簧弹簧力的作用下重新伸出到台板上方;当需要滑出整形后的MOS管时,向后推动推杆,滑轴向后滑动,同时直角三角形推板也向后滑动,直角三角形推板后端上的直角竖边就能够抵接在MOS管上,随着推杆的后推,就能够将位于限位槽内的MOS管从限位槽的后端推出。这样在MOS放置的时候不会对其造成干涉,而同时又能够轻松方便的取出MOS管,也不会做操作者造成伤害,并且还提高了工作效率。

作为优化,所述推杆靠近于所述滑轴的一端固定连接有水平设置的U形连接架,U形连接架的两个连接部分别固定连接在所述滑轴且位于所述直角三角形推板两侧的轴身上。提高了推动滑轴移动的稳定性。

作为优化,所述台板下表面且对应所述推杆的位置固定连接有支撑块,支撑块上开设有与所述推杆同轴设置的导向孔,所述推杆穿过于导向孔且能够沿其中心线方向与导向孔滑动配合。能够对推杆进行支撑,降低滑轴的损坏率。

作为优化,所述推杆远离所述滑轴的一端固定连接有与推杆同轴设置的握柄,握柄远离所述推杆的一端端面上粘接有一层橡胶垫。握柄方便操作者握持向外拉动推杆,而在推动推杆时,操作者手掌作用在握柄端面上进行推动,橡胶垫能够提高操作者操作的舒适性。

综上所述,本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单,使用简单方便,对MOS管的脚针折弯整形效果好,提高了工作效率。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:

图1为本实用新型的前视图;

图2为本实用新型中台板的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示,本具体实施方式中的MOS管整形装置,包括1底座,1底座的上方设置有压弯装置,压弯装置包括壳体2,底座1上安装有与壳体2固定连接以能够对其进行支撑的支架,壳体2上沿竖直方向穿设有一根压杆3,压杆3能够沿竖直方向与壳体2滑动配合,壳体2上沿左右方向穿设有一根摇杆4,摇杆4能够沿其轴线方向与壳体2转动连接,摇杆4的一端固定连接有其中心线方向与摇杆4中心线方向相垂直的摇把5,压杆3杆身且朝向摇杆4的一侧侧面上沿其长度方向设置有条形齿,摇杆4且位于壳体2内的杆身上安装有与条形齿啮合配合的齿轮,当摇杆4转动时,齿轮能够带动条形齿以能够控制压杆3的升降,压杆3的顶端固定连接有压头6,底座1顶面上且对压头6的位置固定连接有整型座,整型座的右侧具有一个竖向设置且沿前后方向平行的平面Ⅰ,整型座的顶面上且位于其右侧边沿的位置沿其边沿长度方向凸起形成有条形凸棱7,条形凸棱7的顶面为水平设置的定位面,整型座的顶面且位于条形凸棱7左侧的位置固定连接有卡座8,条形凸棱7与卡座8之间形成有沿前后方向延伸的限位槽,卡座8的左侧侧面沿前后方向延伸设置有滑槽9,滑槽9为通槽,底座1上且位于整型座的右侧固定连接有与整型座间隔设置的切块10,切块10的顶部高度与条形凸棱7的顶部高度一致,切块10的左侧具有与平面Ⅰ平行设置的平面Ⅱ,整型座与切块10之间形成有整形空间,压头6上且对应整形空间的位置固定连接有竖向设置的整形块11,当压头6下降时,整形块11能够插入于整形空间内且与平面Ⅱ滑动配合,整形块11沿左右方向与整形座相隔设置,整形块11的下端右侧边缘为上切刃,切块10的上端左侧边缘为下切刃,当压头6下降时,上切刃与下切刃能够剪切配合。

本具体实施方式中,所述压头6上且对应所述条形凸棱7的位置竖向设置有压块12,压块12的顶部沿竖直方向固定连接有导向杆,导向杆沿竖直方向滑动连接在所述压头6上以能够使压块12在竖直方向上移动,当压块12向下移动至最大行程时,压块12的底部高度低于所述整形块11的底部高度,当压块12向上移动时,压块12的底部高度能够高于所述整形块11的底部高度。

本具体实施方式中,所述整形座包括水平设置的台板13,台板13的下方设置有固定座14,固定座14的左右两侧固定连接有竖向设置且沿前后方向平行设置的以用于对台板13进行支撑的支撑板15,台板13且位于所述限位槽内的位置开设有沿所述限位槽长度方向延伸的条形孔16,台板13的下方水平设置有一根滑轴17,滑轴17的中心线方向垂直于条形孔16的长度方向,台板13的下表面且位于条形孔16沿其长度方向的两侧分别固定连接有沿条形孔16长度方向延伸的滑轨18,滑轴17的两端分别与其所在一侧的滑轨18滑动连接以能够沿条形孔16长度方向进行移动,条形孔16处竖向设置有一块直角三角形推板19,直角三角形推板19的一个锐角端与滑轴17转动连接以能够绕滑轴17中心线进行转动,直角三角形推板19的两侧板面上均固定连接有限位块20,当直角三角形推板19转动以使限位块20抵接在台板13下表面上时,直角三角形推板19的另一个锐角端能够穿过条形孔16且伸出于台板13上方,并且直角三角形推板19的一个直角边呈竖直状态且朝向于所述限位槽的后方,滑轴17上套设有能够为限位块20抵接在台板13下表面上提供弹簧力的扭簧,滑轴17的前方水平设置有一根推杆21,推杆21的中心线与滑轴17的中心线位于同一平面上且相互垂直,推杆21靠近于滑轴17的一端与滑轴17固定连接。

本具体实施方式中,所述推杆21靠近于所述滑轴17的一端固定连接有水平设置的U形连接架22,U形连接架22的两个连接部分别固定连接在所述滑轴17且位于所述直角三角形推板19两侧的轴身上。

本具体实施方式中,所述台板13下表面且对应所述推杆21的位置固定连接有支撑块23,支撑块23上开设有与所述推杆21同轴设置的导向孔,所述推杆21穿过于导向孔且能够沿其中心线方向与导向孔滑动配合。

本具体实施方式中,所述推杆21远离所述滑轴17的一端固定连接有与推杆21同轴设置的握柄24,握柄24远离所述推杆21的一端端面上粘接有一层橡胶垫。

在具体实施的过程中,所述支架上设置有一根支杆,支杆的一端固定连接在所述支架上,另一端延伸至所述压杆的上方,支杆远离支架的一端设置有拉簧,拉簧的一端固定连接在支杆上,另一端固定连接在所述压杆上以能够为压杆向上移动以使所述上切刃的高度高于所述下切刃的高度。在拉簧弹簧力的作用下,整形块向上远离整形空间,便于MOS管的放入,操作者仅需要向下拉动摇把对MOS管进行整形即可。整形完成后,松开摇把,整形块在拉簧弹簧力的作用下自动向上升起,使操作更加简单方便,提高了使用效率。另外还可以这样做,所述直角三角形推板朝向后方的直角边上粘接有一层泡沫垫,这样在推MOS管的时候起缓冲作用,避免对MOS管造成伤害。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1