一种冲压模具气缸安全驱动斜楔机构的制作方法

本实用新型涉及一种斜楔机构，具体为一种冲压模具气缸安全驱动斜楔机构，属于冲压加工技术领域。

背景技术：

斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用，变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构。斜楔也称主动斜楔，工作中起施力体作用；滑块——工作斜楔，受力体；附属装置——反侧块、压板，导板( 导轨)、防磨板、弹簧、螺钉等，起斜模附着、导向及力平衡作用的装置，一般用在产品的冲压生产上。

在产品件冲压生产时，常会因产品结构限制，采用斜楔进行冲压的情况，斜楔滑块的回程采用弹性元件（矩形弹簧或氮气弹簧），把弹性元件安装在斜楔滑块内部，但有时会受到生产机床工作台尺寸的限制，斜楔滑块内部没有足够的空间设置斜楔滑块的回程机构，且回程氮气弹簧安装在斜楔滑块内部，在斜楔滑块安装、拆卸时无法观察到配合情况，如果操作人员的肢体探入到模腔内部检查确认，会存在极大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述斜楔机构通过自身的弹性元件进行回程，易受到空间限制和出现故障时维修较危险的问题而提供一种冲压模具气缸安全驱动斜楔机构，具有方便控制斜楔滑块移动，便于维修的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种冲压模具气缸安全驱动斜楔机构，包括斜楔滑块、连接机构和驱动器，所述斜楔滑块通过所述连接机构与所述驱动器相连接，所述驱动器控制所述斜楔滑块横向移动，所述连接机构由连接卡座和连接柱组成，所述驱动器由汽缸和活塞杆组成，所述活塞杆与所述连接柱相连接，所述连接卡座靠近所述斜楔滑块的一端设置卡槽，所述斜楔滑块靠近所述连接卡座的一端设置安装块，所述安装块与所述卡槽规格相匹配。

优选的，所述连接柱呈工字型结构，由两个第一圆柱和两个所述第一圆柱之间设置的第二圆柱组成，所述第二圆柱的内部设置螺纹孔。

优选的，所述连接卡座靠近连接柱的一端设置限位槽，所述限位槽与第二圆柱之间插接。

优选的，所述活塞杆的一端设置螺纹槽，且活塞杆通过螺纹槽安装在螺纹孔内部。

优选的，所述驱动器内部的汽缸与活塞杆之间呈活动连接。

优选的，所述汽缸通过外界气源提供动力，且汽缸底部通过固定座固定在冲压设备上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用方便，结构紧凑，通过将斜楔滑块与汽缸和活塞杆组成的驱动器相连接，使得活塞杆可以推动斜楔滑块进行运动，通过控制驱动器能有效的把斜楔滑块推动到指定位置，不仅方便控制斜楔滑块的移动，而且驱动器出现故障时候，也方便维修，驱动器与斜楔滑块之间通过连接机构相连接，连接机构分为连接柱和连接卡座两个部分，连接柱安装在活塞杆上，连接卡座安装在斜楔滑块一端，通过连接卡座与连接柱卡接的方式进行连接，方便斜楔滑块与驱动器之间的拆卸安装，因此驱动器固定后，只需更换不同型号的斜楔滑块，即可实现不同产品的冲压生产工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的连接机构连接结构示意图。

图3为本实用新型的连接机构分解结构示意图。

图中：1、斜楔滑块，11、安装块，2、连接机构，21、连接卡座，211、限位槽，212、卡槽，22、连接柱，221、第一圆柱，222、第二圆柱，223、螺纹孔，3、驱动器，31、汽缸，32、活塞杆，4、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2所示，一种冲压模具气缸安全驱动斜楔机构，包括斜楔滑块1、连接机构2和驱动器3，斜楔滑块1通过连接机构2与驱动器3相连接，驱动器3控制斜楔滑块1横向移动，连接机构2由连接卡座21和连接柱22组成，驱动器3由汽缸31和活塞杆32组成，活塞杆32与连接柱22相连接，连接卡座21靠近斜楔滑块1的一端设置卡槽212，斜楔滑块1靠近连接卡座21的一端设置安装块11，安装块11与卡槽212规格相匹配，驱动器3控制斜楔滑块1横向移动，代替斜楔滑块1内部的弹性元件工作，有效地避免的斜楔滑块1由于尺寸的限制而无法安装弹性元件的问题，而且驱动器3安装在斜楔滑块1的外部，当移动出现故障时，还可以方便维修，驱动器3内部的活塞杆32通过连接机构2与斜楔滑块1相连接，也方便斜楔滑块1的拆卸安装。

实施例2

此外，参照图2-3，区别与上述实施例1，连接柱22呈工字型结构，由两个第一圆柱221和两个第一圆柱221之间设置的第二圆柱222组成，第二圆柱222的内部设置螺纹孔223，连接卡座21靠近连接柱22的一端设置限位槽211，限位槽211与第二圆柱222之间插接，活塞杆32的一端设置螺纹槽，且活塞杆32通过螺纹槽安装在螺纹孔223内部，方便连接柱22安装在活塞杆32一端，连接卡座21可以通过内部的限位槽211插入连接柱22内部的第二圆柱222中，由于连接柱22呈工字型结构，因此连接柱22不会与连接卡座21之间分离，也方便连接机构2的拆解，驱动器3内部的汽缸31与活塞杆32之间呈活动连接，汽缸31通过外界气源提供动力，且汽缸31底部通过固定座4固定在冲压设备上，当外界的气泵充气的时候，活塞杆32伸出，当气泵抽气的时候，活塞杆32收回汽缸31，从而通过控制外界气源即可控制斜楔滑块1来回移动。

本实用新型在使用时，首先，将驱动器3安装在冲压设备上，通过连接机构2将斜楔滑块1与驱动器3之间连接，通过控制外界气源即可控制活塞杆32伸缩，从而驱动斜楔滑块1往复运动，代替斜楔滑块1内部的弹性元件工作，可以避免斜楔滑块1因为尺寸的大小而无法安装弹性元件的问题，并且驱动器3连接在斜楔滑块1的外部，当斜楔滑块1出现故障时，维修起来也安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。