便于安装的机床中灭火器的检测机构的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种便于安装的机床中灭火器的检测机构。

背景技术：

电火花成型机机床在加工过程中，温度过高时，机床内会产生明火，CN202143983U号实用新型专利中提出了一种机床中灭火器的自动打开机构，在感温探头检测到火情时，利用电磁阀打开汽缸，利用汽缸的活塞杆压下灭火器的按压手柄，释放灭火剂，由于灭火器可以自动打开，因此其灭火过程无须人工参与，但是其感温探头不便于安装，安装过程繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便于安装的机床中灭火器的检测机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于安装的机床中灭火器的检测机构，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部焊接有同一个机床本体，机床本体的一侧开设有放置槽，放置槽内放置有感温探头，两个支撑板中的一个支撑板靠近另一个支撑板的一侧开设有转动槽，转动槽内转动安装有转轴，放置槽的底部内壁上开设有两个滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动板，转轴的外侧安装有齿轮，滑动板靠近转轴的一侧安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，感温探头的一侧固定安装有限位板，放置槽远离放置槽开口的一侧内壁上开设有限位槽，限位板与限位槽相卡装，放置槽的底部内壁上焊接有竖直板，竖直板与放置槽远离放置槽开口的一侧内壁之间滑动安装有同一个连接板，连接板的顶部焊接有多个固定板，限位板的底部开设有多个固定槽，固定板与固定槽相卡装，连接板与放置槽的底部内壁之间连接有同一个限位绳，连接板与放置槽的底部内壁之间还连接有两个以上数目的弹簧。

优选的，所述机床本体的底部焊接有嵌置板，转轴转动安装于嵌置板内。

优选的，所述转轴的一侧焊接有把手。

优选的，所述弹簧的数量为二到四个，且二到四个弹簧位于同一水平轴线上。

优选的，所述固定板的数量为五到七个，且五到七个固定板等间距间隔设置。

优选的，所述限位绳位于两个滑动板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过支撑板、机床本体、放置槽、感温探头、转轴、滑动孔、滑动板、齿轮、齿条、限位板、竖直板、连接板、固定板、固定槽、限位绳、弹簧、嵌置板和把手相配合，转动把手，把手带动转轴进行转动，转轴上的齿轮与滑动板上的齿条相啮合，带动滑动板进行移动，滑动板带动连接板进行移动，连接板挤压弹簧，连接板带动固定板进行移动，此时将感温探头放入放置槽内，使得限位板卡入限位槽内，再松开把手，弹簧由于自身的弹力带动连接板进行移动，连接板带动固定板进行移动，使得固定板卡入固定槽内，对感温探头进行固定，方便感温探头的安装。

本实用新型结构简单，经济实用，通过固定板和固定槽，对感温探头进行固定，方便感温探头的安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的便于安装的机床中灭火器的检测机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的便于安装的机床中灭火器的检测机构的A部分的结构示意图。

图中：1支撑板、2机床本体、3放置槽、4感温探头、5转动槽、6转轴、7滑动孔、8滑动板、9齿轮、10齿条、11限位板、12限位槽、13竖直板、14连接板、15固定板、16固定槽、17限位绳、18弹簧、19嵌置板、20把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，便于安装的机床中灭火器的检测机构，包括两个支撑板1，两个支撑板1的顶部焊接有同一个机床本体2，机床本体2的一侧开设有放置槽3，放置槽3内放置有感温探头4，两个支撑板1中的一个支撑板1靠近另一个支撑板1的一侧开设有转动槽5，转动槽5内转动安装有转轴6，放置槽3的底部内壁上开设有两个滑动孔7，滑动孔7内滑动安装有滑动板8，转轴6的外侧安装有齿轮9，滑动板8靠近转轴6的一侧安装有齿条10，齿轮9与齿条10相啮合，感温探头4的一侧固定安装有限位板11，放置槽3远离放置槽3开口的一侧内壁上开设有限位槽12，限位板11与限位槽12相卡装，放置槽3的底部内壁上焊接有竖直板13，竖直板13与放置槽3远离放置槽3开口的一侧内壁之间滑动安装有同一个连接板14，连接板14的顶部焊接有多个固定板15，限位板11的底部开设有多个固定槽16，固定板15与固定槽16相卡装，连接板14与放置槽3的底部内壁之间连接有同一个限位绳17，连接板14与放置槽3的底部内壁之间还连接有两个以上数目的弹簧18，通过支撑板1、机床本体2、放置槽3、感温探头4、转轴6、滑动孔7、滑动板8、齿轮9、齿条10、限位板11、竖直板13、连接板14、固定板15、固定槽16、限位绳17、弹簧18、嵌置板19和把手20相配合，转动把手20，把手20带动转轴6进行转动，转轴6上的齿轮9与滑动板8上的齿条10相啮合，带动滑动板8进行移动，滑动板8带动连接板14进行移动，连接板14挤压弹簧18，连接板14带动固定板15进行移动，此时将感温探头4放入放置槽3内，使得限位板11卡入限位槽12内，再松开把手20，弹簧18由于自身的弹力带动连接板14进行移动，连接板14带动固定板15进行移动，使得固定板15卡入固定槽16内，对感温探头4进行固定，方便感温探头4的安装，本实用新型结构简单，经济实用，通过固定板15和固定槽16，对感温探头4进行固定，方便感温探头4的安装。

本实用新型中，机床本体2的底部焊接有嵌置板19，转轴6转动安装于嵌置板19内，转轴6的一侧焊接有把手20，弹簧18的数量为二到四个，且二到四个弹簧18位于同一水平轴线上，固定板15的数量为五到七个，且五到七个固定板15等间距间隔设置，限位绳17位于两个滑动板8之间，通过支撑板1、机床本体2、放置槽3、感温探头4、转轴6、滑动孔7、滑动板8、齿轮9、齿条10、限位板11、竖直板13、连接板14、固定板15、固定槽16、限位绳17、弹簧18、嵌置板19和把手20相配合，转动把手20，把手20带动转轴6进行转动，转轴6上的齿轮9与滑动板8上的齿条10相啮合，带动滑动板8进行移动，滑动板8带动连接板14进行移动，连接板14挤压弹簧18，连接板14带动固定板15进行移动，此时将感温探头4放入放置槽3内，使得限位板11卡入限位槽12内，再松开把手20，弹簧18由于自身的弹力带动连接板14进行移动，连接板14带动固定板15进行移动，使得固定板15卡入固定槽16内，对感温探头4进行固定，方便感温探头4的安装，本实用新型结构简单，经济实用，通过固定板15和固定槽16，对感温探头4进行固定，方便感温探头4的安装。

工作原理：使用中，转动把手20，把手20带动转轴6进行转动，转轴6上的齿轮9与滑动板8上的齿条10相啮合，带动滑动板8进行移动，使得滑动板8在滑动孔7的内壁上进行滑动，滑动板8带动连接板14进行移动，使得连接板14分别在放置槽3的一侧内壁和竖直板13上进行滑动，连接板14挤压弹簧18，连接板14带动固定板15进行移动，此时将感温探头4放入放置槽3内，使得限位板11卡入限位槽12内，再松开把手20，弹簧18由于自身的弹力带动连接板14进行移动，连接板14带动固定板15进行移动，使得固定板15卡入固定槽16内，对感温探头4进行固定，方便感温探头4的安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。