一种深孔挤压装置的制作方法

本实用新型属于一种挤压拉升装置，特别是一种深孔挤压装置。

背景技术：

传统的深孔中的嵌入物需要人工拿工具将深孔中的物件捅出，耗时费力。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种深孔挤压装置。

这种深孔挤压装置，包括架体，其特征在于，架体上部底面中部固定有液压缸，液压缸旁有弹簧杆和第一弹簧固定在架体上部底面，弹簧杆和第一弹簧底端连接有平板，平板中部有第一通孔，液压缸中的液压杆穿过第一通孔，液压杆端部通过螺纹连接有压板，压板下方为架体平台，架体平台中部有第二通孔，架体底部固定有3根立柱，3根立柱呈三角形布置，位于3根立柱中心通过轴承放置有齿轮盘，齿轮盘中心焊接有第一立管，3根立柱中部通过卡箍安装有第一三角盘，3根立柱中上部通过第二弹簧安装有第二三角盘，第二弹簧一端固定在架体平台下表面，架体底部上布置有液压源和液压泵，液压泵通过油管与液压缸连接。

第一三角盘至少为一块，最下层的第一三角盘下表面焊接有第二立管。

在使用时，在需要挤压一般物件时，只需要将物件放置在架体平台上，液压缸带动压板进行挤压，当需要将带螺纹的管件中去毛刺时，去下压块，管件插入到齿轮盘中，在气缸前端装上刀具，液压缸带动刀具往下穿过架体平台对管件内孔去毛刺，管件可以自由旋转；若管件较短，还可以在第二立管上装刀具，对插入在齿轮盘中管件内孔去毛刺。

本实用新型有益效果是功能多样化，齿轮盘能实现管件自由旋转，对于长管件和短管件都适用。

附图说明

图1.本实用新型立体图

在图1中，1、架体，2、液压缸，3、弹簧杆，4、第一弹簧，5、平板，6、第一通孔，7、液压杆，8、油管，9、压板，10、架体平台，11、第二通孔，12、立柱，13、齿轮盘，14、第二立管，15、第一立管，16、第一三角盘，17、卡箍，18、第二弹簧，19、第二三角盘，20、液压源，21、液压泵，22、轴承，23、第三通孔。

具体实施方式

在图1中，这种深孔挤压装置，包括架体1，其特征在于，架体1上部底面中部固定有液压缸2，液压缸2旁有弹簧杆3和第一弹簧4固定在架体1上部底面，弹簧杆3和第一弹簧4底端连接有平板5，平板5中部有第一通孔6，液压缸2中的液压杆7穿过第一通孔6，液压杆7端部通过螺纹连接有压板9，压板9下方为架体平台10，架体平台10中部有第二通孔11，架体1底部固定有3根立柱12，3根立柱12呈三角形布置，位于3根立柱12中心通过轴承22放置有齿轮盘13，齿轮盘13中心焊接有第一立管15，3根立柱12中部通过卡箍17安装有第一三角盘16，3根立柱中上部通过第二弹簧18安装有第二三角盘19，第二弹簧18一端固定在架体平台10下表面，架体1底部上布置有液压源20和液压泵21，液压泵21通过油管22与液压缸2连接，第一三角盘和第二三角盘中心都开有第三通孔23。

第一三角盘16至少为一块，最下层的第一三角盘16下表面焊接有第二立管14。