一种高频焊管切割机的制作方法

本实用新型涉及切割设备领域，特别涉及一种高频焊管切割机。

背景技术：

高频焊管目前已广泛用于工业生产等领域，而在各异的使用中，高频焊管需要不同的大小规格，因此需要使用切割机对高频焊管进行切割，它的出现可以将高频焊管按照所需长度切割，以满足使用需求；现有的切割机在使用时存在一定的弊端，首先，高频焊管大多为圆形，切割时难以固定，影响切割精度，其次，高频焊管需先测定长度，并且做好记号，操作较为麻烦，还有，在使用过程中，会产生大量的高温火花，具有一定的不利，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高频焊管切割机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高频焊管切割机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高频焊管切割机，包括底板，所述底板的后端中部外表面固定安装有底座，所述底板的前端中部外表面固定安装有防护罩，所述底座的上端外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的上端中部外表面设置有刀具，所述支撑杆的上端一侧外表面固定安装有侧板，所述侧板的上端中部外表面固定安装有电机，所述电机的一侧外表面固定连接有电源线，所述支撑杆的顶端中部外表面固定安装有握杆，所述底板的上端中部外表面开设有缝口与凹槽，所述缝口为纵向，所述凹槽为横向，所述底板的上端一侧外表面设置有一号半圆式套环，所述底板的上端另一侧外表面设置有二号半圆式套环，所述底板的上端前方外表面设置有刻度，所述防护罩的前端中部外表面开设有条形开口。

刀具为圆形切割锯，本身是硬质合金材质，硬度高，高速转动下对高频焊管有着较强的切割能力。

支撑杆可于底座上活动，为刀具与电机提供支撑力，一侧安装有侧板，侧板专为固定电机。

防护罩为有色玻璃，防止火花溅射的同时还可防止火花光亮刺伤操作员眼镜，防护罩的颜色为浅黑色。

优选的，所述一号半圆式套环与底板之间设置有一号螺栓，所述一号半圆式套环的两侧外表面均通过一号螺栓与底板的上端一侧外表面活动连接，所述二号半圆式套环与底板之间设置有二号螺栓，所述二号半圆式套环的两侧外表面均通过二号螺栓与底板的上端另一侧外表面活动连接。

优选的，所述防护罩与底板之间设置有一号固定块，所述防护罩的下端外表面通过一号固定块与底板的前端中部外表面固定连接。

优选的，所述底板与底座之间设置有二号固定块，所述底板的后端中部外表面通过二号固定块与底座的下端外表面固定连接。

优选的，所述电机与刀具之间设置有传动轴，所述电机的一侧外表面通过转轴与刀具的中部外表面活动连接。

优选的，所述支撑杆与底座之间设置有转轴，所述支撑杆的下端两侧外表面均通过转轴与底座的上端中部外表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种高频焊管切割机，通过设置的凹槽，凹槽为弧面，能够与高频焊管贴合紧密，并且一号半圆式套环与二号半圆式套环可将高频焊管卡紧，通过设置的刻度，可方便测定切割长度，防护罩的设置，整体结构的前方为操作员站立位置，防护罩可防止火花向操作员站立的位置溅射，利于人们使用，整个一种高频焊管切割机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种高频焊管切割机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高频焊管切割机的局部视图。

图3为本实用新型一种高频焊管切割机的图2中底板1的结构示意图。

图4为本实用新型一种高频焊管切割机的图2中防护罩9的结构示意图。

图5为本实用新型一种高频焊管切割机的图2中A的放大图。

图中：1、底板；2、底座；3、支撑杆；4、刀具；5、握杆；6、电源线；7、电机；8、侧板；9、防护罩；10、凹槽；11、一号半圆式套环；12、缝口；13、二号半圆式套环；14、刻度；15、条形开口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种高频焊管切割机，包括底板1，底板1的后端中部外表面固定安装有底座2，底板1的前端中部外表面固定安装有防护罩9，底座2的上端外表面设置有支撑杆3，支撑杆3的上端中部外表面设置有刀具4，支撑杆3的上端一侧外表面固定安装有侧板8，侧板8的上端中部外表面固定安装有电机7，电机7的一侧外表面固定连接有电源线6，支撑杆3的顶端中部外表面固定安装有握杆5，底板1的上端中部外表面开设有缝口12与凹槽10，缝口12为纵向，凹槽10为横向，底板1的上端一侧外表面设置有一号半圆式套环11，底板1的上端另一侧外表面设置有二号半圆式套环13，底板1的上端前方外表面设置有刻度14，防护罩9的前端中部外表面开设有条形开口15。

一号半圆式套环11与底板1之间设置有一号螺栓，一号半圆式套环11的两侧外表面均通过一号螺栓与底板1的上端一侧外表面活动连接，二号半圆式套环13与底板1之间设置有二号螺栓，二号半圆式套环13的两侧外表面均通过二号螺栓与底板1的上端另一侧外表面活动连接，使一号半圆式套环11与二号半圆式套环13可拆卸；防护罩9与底板1之间设置有一号固定块，防护罩9的下端外表面通过一号固定块与底板1的前端中部外表面固定连接，使防护罩9固定于底板1的前端中部；底板1与底座2之间设置有二号固定块，底板1的后端中部外表面通过二号固定块与底座2的下端外表面固定连接使底座2固定于底板1的后端中部；电机7与刀具4之间设置有传动轴，电机7的一侧外表面通过转轴与刀具4的中部外表面活动连接；支撑杆3与底座2之间设置有转轴，支撑杆3的下端两侧外表面均通过转轴与底座2的上端中部外表面活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种高频焊管切割机，使用前，我们先将一号半圆式套环11与二号半圆式套环13处的螺栓拧下，将高频焊管放置凹槽10处，对比刻度14测定切割长度，于切割处做上记号，将记号处对准缝口12，再将一号半圆式套环11与缝口12使用螺栓分别安装并拧紧，使用时，将电源线6与电源相连接，此时电机7带动刀具4转动，手握握杆5，缓缓向下放，刀具4接触高频焊管对其进行切割，防护罩9可防止火花向操作员站立位置溅射，并且防护罩9的中部设置有条形开口15，条形开口15处可卡入握杆5，防止刀具4下放过多切割底板1使其破损，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。