本实用新型涉及一种多头钻孔工装。
背景技术:
在钻孔过程中,经常需要对毛坯开多个钻孔,而常规技术是使用一个钻头对毛坯进行钻孔,存在钻孔效率低及无法保证钻孔的位置精度的状况。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种能够同时钻多个孔、钻孔效率高及钻孔的位置精度的多头钻孔工装。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括钻头工装支撑座、加工底板及若干个导柱,所述钻头工装支撑座上设置有气缸,所述气缸的下端配合设置有多头钻孔工装夹具,所述多头钻孔工装夹具滑动配合在若干个所述导柱上,若干个所述导柱均固定配合在所述加工底板的上端面,若干个所述导柱上滑动配合有限位下压板,所述限位下压板位于所述多头钻孔工装夹具及所述加工底板之间,所述加工底板上设置有毛坯夹具,所述毛坯夹具上设置有毛坯,所述毛坯的上端面设置有限位孔,所述限位下压板下端面上设置有与所述限位孔相适配的限位凸块,所述限位下压板与所述多头钻孔工装夹具之间设置有若干个弹簧。
进一步,所述弹簧的数目为两个。
进一步,所述导柱的数目为两个。
进一步,所述多头钻孔工装夹具的两端分别通过第一导套对应与两个所述导柱滑动配合。
进一步,所述限位下压板的两端分别通过第二导套对应与两个所述导柱滑动配合。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型包括钻头工装支撑座、加工底板及若干个导柱,所述钻头工装支撑座上设置有气缸,所述气缸的下端配合设置有多头钻孔工装夹具,所述多头钻孔工装夹具滑动配合在若干个所述导柱上,若干个所述导柱均固定配合在所述加工底板的上端面,若干个所述导柱上滑动配合有限位下压板,所述限位下压板位于所述多头钻孔工装夹具及所述加工底板之间,所述加工底板上设置有毛坯夹具,所述毛坯夹具上设置有毛坯,所述毛坯的上端面设置有限位孔,所述限位下压板下端面上设置有与所述限位孔相适配的限位凸块,所述限位下压板与所述多头钻孔工装夹具之间设置有若干个弹簧,通过所述限位下压板的设置保证了钻孔的位置精度,通过多个钻头安装在所述多头钻孔工装夹具的设置实现同时钻多个孔,所以,本实用新型具有能够同时钻多个孔、钻孔效率高及钻孔的位置精度的优点。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,在本实施例中,本实用新型包括钻头工装支撑座1、加工底板2及若干个导柱3,所述钻头工装支撑座1上设置有气缸,所述气缸的下端配合设置有多头钻孔工装夹具4,所述多头钻孔工装夹具4滑动配合在若干个所述导柱3上,若干个所述导柱3均固定配合在所述加工底板2的上端面,若干个所述导柱3上滑动配合有限位下压板5,所述限位下压板5位于所述多头钻孔工装夹具4及所述加工底板2之间,所述加工底板2上设置有毛坯夹具6,所述毛坯夹具6上设置有毛坯,所述毛坯的上端面设置有限位孔,所述限位下压板5下端面上设置有与所述限位孔相适配的限位凸块9,所述限位下压板5与所述多头钻孔工装夹具4之间设置有若干个弹簧10。使用时,将多个钻头安装在所述多头钻孔工装夹具4上,所述气缸推动所述多头钻孔工装夹具4向下运动,在所述弹簧的弹力作用下,所述限位下压板5同样向下运动直到所述限位凸块9与所述限位孔相配合,从而实现了所述限位下压板5对所述毛坯的限位,进一步多个钻头穿过所述限位下压板5后对毛坯进行同时钻孔,相对于常规技术存在钻孔效率低及无法保证钻孔的位置精度的状况,在本实用新型中,通过所述限位下压板5的设置保证了钻孔的位置精度,通过多个钻头安装在所述多头钻孔工装夹具4的设置实现同时钻多个孔,使得本实用新型具有能够同时钻多个孔、钻孔效率高及钻孔的位置精度的优点。
在本实施例中,所述弹簧10的数目为两个。
在本实施例中,所述导柱3的数目为两个。
在本实施例中,所述多头钻孔工装夹具4的两端分别通过第一导套对应与两个所述导柱3滑动配合。
在本实施例中,所述限位下压板5的两端分别通过第二导套对应与两个所述导柱3滑动配合。
本实用新型应用于钻孔设备的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。