一种充氮工装的制作方法

本实用新型涉及焊接工装领域，特别涉及一种充氮工装。

背景技术：

室外机的铜管在施工焊接时必须采用充入氮气的方式进行保护。这是由于缺乏流动氮气的保护会使铜管的内壁产生氧化膜。氧化膜的产生将导致空调系统在使用中出现故障，带来排气温度不正常、压缩机卡缸、不能制冷或不能制热等诸多质量问题。

目前在充氮焊接时，工作人员手持氮气管路或喷嘴，将出氮口对准空调的截止阀端口将氮气充入。空调系统具有两个截止阀：排气截止阀(低压阀)和吸气截止阀(高压阀)。采用现有技术的充氮方式一次只能对一个空调截止阀的端口进行充氮，过程繁琐，费时费力，存在工作效率较低的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出充氮工装，以解决只能对一个空调截止阀的端口进行充氮，从而导致工作效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种充氮工装，包括主通气管路，所述主通气管路设有第一支路和第二支路；所述第一支路连通有第一通气口，所述第一通气口由弹性材料制成且配合室外机的一个截止阀；所述第二支路连通有第二通气口，所述第二通气口由弹性材料制成且配合室外机的另一个截止阀；所述主通气管路适于通入氮气，并通过所述第一通气口和所述第二通气口同时向室外机的两个截止阀输送氮气。

进一步，所述第一通气口与所述第一支路连通的一端设有第一垫片，所述第一垫片设有贯穿的第一透气孔。

进一步，所述第二通气口与所述第二支路连通的一端设有第二垫片，所述第二垫片设有贯穿的第二透气孔。

进一步，所述第一垫片和所述第二垫片由不锈钢材料制成。

进一步，所述充氮工装还包括底座，所述底座内部设有所述主通气管路、所述第一支路、所述第一通气口、所述第二支路和所述第二通气口。

进一步，所述底座由弹性材料制成。

进一步，所述底座设有与所述主通气管路连通的进气管。

进一步，所述第一支路和所述第二支路相互平行且分别垂直于所述主通气管路。

进一步，所述第一通气口在所述底座上设有第一进口；所述第二通气口在所述底座上设有第二进口。

进一步，所述第一进口到所述主通气管路的垂直距离和所述第二进口到所述主通气管路的垂直距离的长度比为1:2。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型中主通气管路设有第一支路和第二支路，在主通气管路通入氮气时，第一支路和第二支路能够同时对室外机的两个截止阀冲入氮气，从而在铜管焊接时起到保护的作用。

(2)本实用新型中第一通气口和第二通气口皆由弹性材料制成，由此第一通气口和第二通气口能够弹性配合室外机两个截止阀的尺寸，起到紧密连接的作用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种充氮工装的一种实施方式的内部示意图；

图2为本实用新型一种充氮工装的一种实施方式的结构示意图。

图中数字表示：

1-主通气管路、2-第一支路、3-第二支路、4-第一通气口、5-第二通气口、 6-底座；

11-进气管、41-第一垫片、42-第一进口、51-第二垫片、52-第二进口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，在本实用新型的实施例中所提到的术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1、2所示，一种充氮工装，包括主通气管路1，主通气管路1设有第一支路2和第二支路3。

第一支路2连通有第一通气口4，第一通气口4由弹性材料制成且配合室外机的一个截止阀(低压阀)，具体地，第一通气口4为圆形，第一通气口4的直径略小于与其配合的截止阀外径，在将第一通气口4安装在室外机其中一个截止阀(低压阀)时，第一通气口4的直径能够弹性变大，从而用来紧密配合室外机其中一个截止阀(低压阀)；第二支路3连通有第二通气口5，第二通气口5 由弹性材料制成且配合室外机的另一个截止阀(高压阀)，具体地，第二通气口 5为圆形，第二通气口5的直径略小于与其配合的截止阀外径，在将第二通气口 5安装在室外机另一个截止阀(高压阀)时，第二通气口5的直径能够弹性变大，从而用来紧密配合室外机另一个截止阀(高压阀)。

本实施例中，第一通气口4与第一支路2连通的一端设有第一垫片41，第一垫片41设有贯穿的第一透气孔，具体地，第一通气口4的直径大于第一支路 2的直径，第一通气口4与第一支路2连通的一端设有第一垫片41，即第一通气口4的底端设有第一垫片41，同时，第一垫片41设有供第一支路2中氮气进入第一通气口4的第一透气孔。

本实施例中，第二通气口5与第二支路3连通的一端设有第二垫片51，第二垫片51设有贯穿的第二透气孔，具体地，第二通气口5的直径大于第二支路 3的直径，第二通气口5与第二支路3连通的一端设有第二垫片51，即第二通气口5的底端设有第二垫片51，同时，第二垫片51设有供第二支路3中氮气进入第二通气口5的第二透气孔。

本实施例中，第一垫片41和第二垫片51由不锈钢材料制成，其中，不锈钢是指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，由此，第一垫片41和第二垫片51起到抵接室外机截止阀的作用，限制其继续移动。

本实施例中，弹性材料为橡胶，因此，第一通气口4和第二通气口5皆为橡胶材料制成，橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料，其在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，故而能够配合室外机的两个截止阀。

本实施例中，由于室外机的两个截止阀的管径不同，因此，第一通气口4 和第二通气口5的直径也是不相同的，具体地，配合室外机高压阀的第二通气口5的直径小于配合室外机低压阀的第一通气口4的直径，可选地，第二通气口4的半径为9.5mm，第一通气口5的半径为13.5mm。

本实施例中，向主通气管通入氮气后，氮气会经过第一支路2和第二支路3 分流，从而促使第一通气口4和第二通气口5同时向室外机的两个阀门输送氮气，从而在铜管焊接时起到保护的作用。

实施例2

如图1、2所示，与上述实施例相比，本实施例中充氮工装还包括底座6，底座6内部设有主通气管路1、第一支路2、第一通气口4、第二支路3和第二通气口5。

具体地，底座6由弹性材料制成，可选地，弹性材料为橡胶，如图1所示，底座6设有与主通气管路1连通的进气管11，由此，通过进气管11能够向主通气管路1通入氮气，从而促使氮气在第一支路2和第二支路3进行分流。

本实施例中，在主通气管路1、第一支路2、第一通气口4、第二支路3和第二通气口5位于底座6内时，第一支路2和第二支路3相互平行且分别垂直于主通气管路1；底座6上设有与第一通气口4相通的第一进口42；底座6上设有与第二通气口5相通的第二进口52，由此，主通气管路1的进口与第一进口42以及第二进口52错位设置，便于充入氮气。

本实施例中，第一进口42到主通气管路1的垂直距离和第二进口52到主通气管路1的垂直距离的长度比为1:2。由于空调上的两个截止阀不在一条直线上，两者错开一定距离，因此才设置第一进口42和第二进口52相对于主通气管路1的垂直距离不同，长度比例虽然为1:2，但是其还可以是其他比例，根据实际需求而定。

本实施例在使用时，首先将第二通气口5套在低压阀上，以及第一通气口4 套在高压阀上，随后向进气管11持续通入氮气，氮气会进入主通气管路1并沿着主通气管路1的内壁进行流动，在氮气经过第二支路3时，一部分氮气经过第二支路3流向第二通气口5，最终注入高压阀中；另一部分氮气会继续沿着主通气管路1流动，当这部分氮气流动到第一支路2时，剩余的氮气经过第一支路2流向第一通气口4，最终注入低压阀中，由此，第一支路2和第二支路3同时对室外机的两个截止阀冲入氮气，从而在铜管焊接时起到保护的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。