一种方便安装的支撑环倒角装置的制作方法

文档序号:17515053发布日期:2019-04-29 11:38阅读:462来源:国知局
一种方便安装的支撑环倒角装置的制作方法

本实用新型属于倒角装置技术领域,具体涉及一种方便安装的支撑环倒角装置。



背景技术:

支撑环,是一种用于液压缸或气缸的活塞或活塞杆上的、支撑活塞或活塞杆运动的零件,它能防止活塞或活塞杆在运动过程中与缸体发生直接接触和摩擦,起到保护缸体与活塞或活塞杆不被损坏的作用,塑料制品的支撑环在日常中的使用越来越多,支撑环在生产出来以后,需要进行倒角,通过可旋转车削原理进行倒角,但是每一个支撑环在安装后都需要停机然后下一个支撑环重新启动机器,停机、开机会占用很多时间,生产速度慢,为此急需一种能够解决上述问题的支撑环倒角装置。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种方便安装的支撑环倒角装置,可实现易操作、效率高的倒角装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种方便安装的支撑环倒角装置,包括底座以及安装在车床卡盘上的固定圈,所述固定圈的一端安装有卡圈,所述卡圈的内部周向布置有若干个用于卡住支撑环的顶针;

所述底座的内部滑动安装有顶杆,所述顶杆的上下两端均贯穿底座,所述顶杆的上端安装有倒角片,顶杆的下端外部滑动套接有定位板,所述顶杆的中部安装有横板,所述横板的两端上侧均连接有弹簧,所述弹簧的上端连接在内槽上端,所述内槽开设在底座的内部,所述定位板的一侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮通过传输带与第一齿轮连接,所述第二齿轮和第一齿轮均转动安装在底座的内部,所述第一齿轮的一侧啮合连接有滑杆,所述滑杆滑动安装底座的内部,所述滑杆远离第一齿轮的一侧连接有踩板,所述踩板滑动安装在底座侧壁上开设有的滑槽内,且踩板延伸至外部。

优选地,所述顶针的外圈螺纹连接在卡圈的内部。

优选地,所述卡圈靠近固定圈的一侧外部固定套接有减震环,所述减震环的材质为橡胶。

优选地,所述定位板的一侧设有用于固定定位板的预紧钉。

优选地,所述底座的底部四角均安装有支撑腿。

本实用新型通过将固定圈安转盖在数控车床上,在固定圈的一侧连接有卡圈,卡圈的外部周向布置有若干个用于固定固定环的顶针,实现了固定圈在转动的过程中便可以将固定环安装或取下,通过在底座的内部安装有顶杆,顶杆的上端安装有倒角片,倒角片用于对固定环倒角,通过滑杆、齿轮、传输带和顶杆的连接,实现了踩下踩板后,可带动顶杆向上滑动并通过倒角片对固定环倒角。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型底座内部结构示意图;

图3为本实用新型图2的A-A处剖视图;

图4为本实用新型固定圈内部剖视图。

附图标记说明:

1、底座,101、内槽,2、倒角片,3、支撑环,4、卡圈,5、顶针,6、减震环,7、固定圈,8、顶杆,9、定位板,10、踩板,11、滑杆,12、连轴,13、第一齿轮,14、传输带,15、第二齿轮,16、弹簧,17、横板,18、预紧钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示,一种方便安装的支撑环倒角装置,包括底座1以及安装在车床卡盘上的固定圈7,所述固定圈7的一端安装有卡圈4,所述卡圈4的内部周向布置有若干个用于卡住支撑环3的顶针5,使用时,数控车床通过卡盘带动固定圈7低转速转动,在转动的过程中,操作者将支撑环3卡接在卡圈4上,若干个顶针5顶住支撑环3将支撑环3固定;

所述底座1的内部滑动安装有顶杆8,所述顶杆8的上下两端均贯穿底座1,所述顶杆8的上端安装有倒角片2,顶杆8的下端外部滑动套接有定位板9,所述顶杆8的中部安装有横板17,所述横板17的两端上侧均连接有弹簧16,所述弹簧16的上端连接在内槽101上端,所述内槽101开设在底座1的内部,在两个弹簧16的作用下,顶杆8的初始位置为横板17紧贴在内槽101的槽底处,需要倒角时,顶杆8带动横板17向上滑动压缩弹簧16,顶杆8带动倒角片2对支撑环3倒角,所述定位板9的一侧啮合连接有第二齿轮15,所述第二齿轮15通过传输带14与第一齿轮13连接,所述第二齿轮15和第一齿轮13均转动安装在底座1的内部,所述第一齿轮13的一侧啮合连接有滑杆11,所述滑杆11滑动安装底座1的内部,所述滑杆11远离第一齿轮13的一侧连接有踩板10,所述踩板10滑动安装在底座1侧壁上开设有的滑槽内,且踩板10延伸至外部,踩下踩板10带动滑杆11向下滑动,滑杆11向下滑动会带动第一齿轮13转动,第一齿轮13通过传输带14带动第二齿轮15转动,第二齿轮15便带动顶杆8向上滑动。

具体而言,所述顶针5的外圈螺纹连接在卡圈4的内部,顶针5的前端伸出卡圈4外的长度可调。

具体而言,所述卡圈4靠近固定圈7的一侧外部固定套接有减震环6,所述减震环6的材质为橡胶,将固定环3放在卡圈4上时,减震环6可有效避免由碰撞而产生的间隙,使卡圈4紧贴在减震环6上。

具体而言,所述定位板9的一侧设有用于固定定位板9的预紧钉12,拧紧预紧钉12可固定定位板9,定位板9上下可调。

具体而言,所述底座1的底部四角均安装有支撑腿,用于支撑本装置。

使用时,将固定圈7通过卡盘安装在数控车床上,数控车床通过卡盘带动固定圈7低速转动,在转动的过程中操作者坐在底座1的一侧,由于固定环3的转速较慢,所以使用者可以在固定圈7转动的过程中将支撑环3卡接在卡圈4上,不会发生危险,卡接完成之后,向下踩动踩板10,踩板10带动滑杆11向下滑动,滑杆11通过第一齿轮13、传输带14和第二齿轮15转动,第二齿轮15带动顶杆8向上滑动,顶杆8两侧的横板17压缩弹簧16,倒角片2向上滑动对支撑环3倒角,当定位板9抵住底座1的下表面时,刚好倒角完成,倒角完成之后,释放踩板10,在弹簧16的推动下,顶杆8滑至初始位置,无需停止固定圈7的转动,便可将直接将支撑环3取下,更换上下一个支撑环3继续倒角,本装置上料方便,操作中无需停止机器便可进行倒角节省时间,提高劳动生产率。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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