一种冷轧带钢整平装置的制作方法

本实用新型涉及整平装置技术领域，具体为一种冷轧带钢整平装置。

背景技术：

冷轧带钢整平装置用来对冷轧带钢进行辊压处理，使冷轧带钢的平面更加平整，均以热轧带钢或钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成材，冷轧带钢和薄板具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点，产品大多成卷，并且有很大一部分经加工成涂层钢板出厂，成卷冷轧薄板生产效率高，使用方便,有利于后续加工，因此应用广泛,已逐渐取代同样厚度的热叠轧薄板，只有少量的特殊用途的冷轧合金钢板采取单片轧制，冷轧带钢和薄板的产量在工业发达国家已占钢材总产量的30%左右，钢种除普通碳钢外，还有硅钢、不锈钢和合金结构钢等。

目前阶段的整平装置存在诸多的不足之处，例如，整平处理效果差，输送不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷轧带钢整平装置，以解决上述背景技术中提出的整平处理效果差，输送不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧带钢整平装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的上方一侧安装有固定侧板，所述固定侧板的两侧安装有液压杆，所述液压杆的顶端安装有辊轴架，所述辊轴架上安装有压平辊，所述第一支撑架的一侧安装有进料箱，所述进料箱的内部底端安装有第二输送辊，所述进料箱的内部中部安装有第一输送辊，所述进料箱的顶端安装有第三输送辊，所述第一输送辊和第三输送辊之间安装有整平套，所述进料箱的一侧安装有第一电机，所述固定侧板的一端通过第二支撑架安装有卷收轴，所述卷收轴的两端安装有连接架，所述连接架的一端安装有固定架，所述固定架的两端安装有压整辊，所述固定侧板的一端底端安装有第二电机。

优选的，所述第一电机与第二输送辊通过传动带传动连接，且第二输送辊、第一输送辊和第三输送辊之间通过传动带传动连接。

优选的，所述卷收轴的中部两端安装有转动轴，且第二电机与卷收轴的转动轴通过传动带传动连接。

优选的，所述固定侧板的顶端安装有对接轴，且对接轴与压平辊正对安装。

优选的，所述固定架共设置有三个，且三个固定架均匀安装在卷收轴的外侧。

优选的，所述连接架设置为可收缩结构，且连接架连接在三个固定架之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一侧安装有进料箱，在进料箱的内部安装有第二输送辊、第一输送辊和第三输送辊，通过第二输送辊、第一输送辊和第三输送辊方便对冷轧带钢进行输送，且在第一输送辊和第三输送辊之间安装有整平套，通过其可以对输送过程的冷轧带钢进行初步整平处理；

2、本实用新型的固定侧板的两侧安装有液压杆，在液压杆的顶端安装有压平辊，通过压平辊可以对冷轧带钢进行滚压整平，且压平辊可以通过液压杆进行调节，可以控制滚压的力度，方便使用，且在卷收轴的外侧安装有固定架，在固定架的两端安装有压整辊，通过其可以对卷收的冷轧带钢进行持续滚压整平处理，大大提高了整平效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种冷轧带钢整平装置的结构示意图；

图2为本实用新型的卷收轴的结构示意图；

图3为本实用新型的进料箱的侧视图；

图4为本实用新型的固定架的俯视图。

图中：1、整平套；2、第一输送辊；3、第二输送辊；4、进料箱；5、第一电机；6、第一支撑架；7、第三输送辊；8、压平辊；9、辊轴架；10、液压杆；11、固定侧板；12、连接架；13、固定架；14、压整辊；15、第二支撑架；16、卷收轴；17、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种冷轧带钢整平装置，包括第一支撑架6，第一支撑架6的上方一侧安装有固定侧板11，第一支撑架6为装置的主要支撑架，固定侧板11的两侧安装有液压杆10，液压杆10用来对辊轴架9进行控制，液压杆10的顶端安装有辊轴架9，辊轴架9用来安装压平辊8，辊轴架9上安装有压平辊8，压平辊8用来对冷轧带钢进行整平处理，第一支撑架6的一侧安装有进料箱4，进料箱4用来对冷轧带钢进行进料，进料箱4的内部底端安装有第二输送辊3，进料箱4的内部中部安装有第一输送辊2，第一输送辊2、第二输送辊3和第三输送辊7用来对冷轧带钢进行输送，进料箱4的顶端安装有第三输送辊7，第一输送辊2和第三输送辊7之间安装有整平套1，整平套1用来对输送过程的冷轧带钢进行整平，进料箱4的一侧安装有第一电机5，第一电机5用来带动第二输送辊3转动，固定侧板11的一端通过第二支撑架15安装有卷收轴16，卷收轴16用来对冷轧带钢进行卷收，卷收轴16的两端安装有连接架12，连接架12用来对固定架13进行固定，连接架12的一端安装有固定架13，固定架13用来对压整辊14进行固定，固定架13的两端安装有压整辊14，压整辊14用来对卷收过程的冷轧带钢进行卷收，固定侧板11的一端底端安装有第二电机17，第二电机17用来带动卷收轴16转动。

进一步，第一电机5与第二输送辊3通过传动带传动连接，且第二输送辊3、第一输送辊2和第三输送辊7之间通过传动带传动连接，通过第一电机5带动第二输送辊3转动，然后通过第二输送辊3带动第一输送辊2和第三输送辊7转动。

进一步，卷收轴16的中部两端安装有转动轴，且第二电机17与卷收轴16的转动轴通过传动带传动连接，通过卷收轴16用来对冷轧带钢进行卷收。

进一步，固定侧板11的顶端安装有对接轴，且对接轴与压平辊8正对安装，通过对接轴用来与压平辊8对应，两者配合对冷轧带钢进行滚压整平处理。

进一步，固定架13共设置有三个，且三个固定架13均匀安装在卷收轴16的外侧，通过固定架13用来安装压整辊14。

进一步，连接架12设置为可收缩结构，且连接架12连接在三个固定架13之间，通过连接架12用来对固定架13进行固定，且可以对固定架13的位置进行调节。

工作原理：该设备在使用时，通过第一电机5带动第二输送辊3转动，通过第二输送辊3对冷轧带钢进行输送至第一输送辊2处，通过第一输送辊2输送至第三输送辊7上，且通过整平套1可以对冷轧带钢进行初步整平处理，然后输送至固定侧板11的上方，通过液压杆10控制压平辊8对冷轧带钢进行滚压整平，通过多个压平辊8对冷轧带钢进行持续滚压，同时通过第二电机17带动卷收轴16转动，使其对整平后的冷轧带钢进行卷收，同时通过压整辊14对卷收过程的冷压带钢进行再次压整处理，使卷收的冷压带钢的表面的平整度大大增大。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。