刀具定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种定位装置，特别是一种能够对刀具进行定位的装置。
背景技术：
：现有技术中，组合刀具的组装，大多数是采用真空钎焊的方式连接，真空钎焊的基体和刀片在进炉之前是由人工进行装配，由于刀具装配尺寸要求很高，因此对人工操作的技能和经验要求高，影响刀具组装效率。技术实现要素：鉴于上述状况，有必要提供一种便于组合刀具组装过程中，对刀具进行定位的装置，以解决上述问题。一种刀具定位装置，用于对所述刀具进行定位，所述刀具包括刀柄和刀片，所述定位装置包括基板和定位机构，其中，所述基板顶面的一端凸出有多个支撑凸板，多个所述支撑凸板用于支撑所述刀柄，所述基板顶面的另一端凸出有两个定位凸板，两个所述定位凸板之间形成容置所述定位机构的滑动槽，每个所述支撑凸板和每个所述定位凸板平行设置，所述定位机构包括设于所述滑动槽内的连接板，所述连接板在所述滑动槽内做往复运动，所述连接板远离所述基板的端部朝向所述支撑凸板凸出有定位板，所述定位板抵持所述刀片，所述定位板上朝向所述刀具设置有定位块，所述定位块用于抵持所述刀柄。优选地，所述定位板内开有定位槽，所述定位块设于所述定位槽内且在所述定位槽做伸缩移动，所述定位板上端设有与所述定位块配合的紧固件，所述紧固件用于固定所述定位块。优选地，所述连接板靠近所述基板的端部连接有滑动板，位于所述基板外侧的所述定位凸板的上端设有多个限位顶板，每个所述限位顶板朝向所述连接板延伸，用于限定所述滑动板在所述滑动槽深度方向的位移。优选地，所述限位顶板通过连接件与所述定位凸板固定连接。优选地，所述滑动槽的两侧分别设有限位侧板，用于限定所述滑动板在所述滑动槽长度方向的位移。优选地，每个所述支撑凸板背离所述基板的顶面开有凹槽，用于放置所述刀具。优选地，位于所述基板外侧的所述支撑凸板中部设有限位块，所述限位块位于所述支撑凸板的外侧且与所述基板外边缘连接，所述限位块抵持所述刀柄的端部。优选地，所述限位块与所述基板外边缘通过弹性件连接，用于调节所述限位块与所述基板的距离。上述刀具定位装置，采用定位机构对刀具进行定位，定位机构在滑动槽内往复运动，可以调整刀具在滑动槽长度方向的定位；定位机构上设置有定位块，定位块可伸缩设置，改变定位块与刀具的距离，可以适应刀具中刀片不同向外凸出尺寸。利用该定位装置对刀具定位，代替人工定位，提高刀具组装的效率。附图说明图1是本实用新型的一个实施例中的刀具和定位装置配合的立体示意图。图2是图1所示定位装置的立体示意图。图3是图2所示定位装置的定位机构的局部分解立体示意图。主要元件符号说明定位装置100基板10支撑凸板11凹槽111定位凸板12滑动槽121限位顶板13连接件131限位侧板14限位块15弹性件151定位机构20连接板21定位板22定位槽221紧固件222滑动板23定位块24刀具200如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参阅图1和图2，本实用新型提供一种对刀具200定位的定位装置100，该刀具200包括刀柄210和刀片220，该定位装置100包括基板10和多个定位机构20。在本实施例中，基板10的顶面靠近一端处凸出有多个支撑凸板11，多个支撑凸板11相互平行设置，每个支撑凸板11背离基板10的顶面开有凹槽111，用于放置刀具200的刀柄210，多个支撑凸板11用于支撑上述刀具200。基板10的顶面靠近另一端处凸出有两个定位凸板12，两个定位凸板12间形成容置定位机构20的滑动槽121，每个支撑凸板11和每个定位凸板12平行设置。具体地，上述支撑凸板11的数量为两个，但不限于此数量，其可以根据刀具200的刀柄210的长度进行调节。请同时参照图2和图3，在本实施例中，每个定位机构20包括设于滑动槽121内的连接板21，连接板21远离基板10的端部连接定位板22，连接板21的靠近基板10的端部连接有滑动板23，滑动板23在滑动槽121内做往复运动，定位板22和滑动板23平行设置。具体地，定位板22和滑动板23相对连接板21的两个侧面错开设置，即定位板22朝向支撑凸板11方向延伸，滑动板23背离支撑凸板11方向延伸，定位板22抵持刀片220，用于限定刀片220在X轴方向的位移。可以理解，在替代性实施例中，定位板22和滑动板23在基板10面上的投影重合。定位板22上朝向支撑凸板11可伸缩设置有定位块24，定位块24可沿X轴方向进行移动，用于对刀具200的刀柄210在X轴方向的位置进行定位。请再次参照图1，滑动板23带动整个定位机构20沿Y轴方向做往复运动，对刀具200在Y轴方向上的位置进行定位。定位机构20的数量为两个，但不限于此数量，不同定位机构20可以对刀具200中的不同刀片220的位置进行限定，每个定位机构20的滑动板23相互连接，定位机构20间同步移动。请同时参照图1和图3，定位板22内开有定位槽221，定位块24设于定位槽221内且在定位槽221内可做伸缩移动，即，定位块24在定位槽221内沿X轴方向移动，定位块24抵持刀柄210，定位板22抵持刀片220，改变刀柄210与刀片220的相对位置，使该定位装置100可以适应刀具200中刀片220不同向外凸出尺寸。定位板22上端设有与定位块24配合的紧固件222，紧固件222用于固定定位块24，该紧固件222可以采用螺栓，但不限于此种固定方式。在一些优选实施例中，定位槽221的宽度大于定位块24的宽度，定位块24也可以在Y轴方向上移动，定位块24在Y轴方向上与滑动板23配合，进行二次定位，使刀柄210的定位更加稳定和精准。请再次同时参照图2和图3，位于基板10外侧的定位凸板12，该定位凸板12的上端设有多个限位顶板13，每个限位顶板13朝向连接板21延伸，用于限定滑动板23在滑动槽121深度方向的位移，定位板22通过多个连接件131与定位凸板12固定连接，该连接件131可以采用螺钉固定，但不限于此种固定方式。可以理解，限位顶板13限定滑动板23在Z轴方向的位移，限位顶板13和滑动槽121共同限定滑动板23稳定地在滑动槽121内沿Y轴方向做往复运动。在一些替代性实施例中，限位顶板13可以采用一片式设计，整片固定于定位凸板12的上端部。进一步地，滑动槽121的两侧分别设有限位侧板14，用于限定滑动板23在滑动槽121长度方向的位移，以免滑动板23在Y轴方向移动时移出滑动槽121。该限位侧板14同样可以采用连接件131固定连接，与限位顶板13的连接方式一样。请再次同时参照图1和图2，位于基板10外侧的支撑凸板11，该支撑凸板11的中部设有限位块15，限位块15位于支撑凸板11的外侧且与基板10外边缘连接，限位块15抵持刀柄210的端部，具体地，限位块15与定位块24配合限定刀具200在X轴方向的位置。上述限位块15可设置为与基板10外边缘通过弹性件151连接，该弹性件151可以采用弹簧，限位块15与基板10的距离可以通过弹性件151调节，使定位装置100可以固定不同长度刀柄210的刀具200。另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。当前第1页1 2 3