一种加工航空铝圆柱面高光铣刀的制作方法

本实用新型涉及一种加工航空铝圆柱面高光铣刀。

背景技术：

航空铝是一种高比刚度，高比强度的合金，普通的铝合金加工刀具难以满足航空铝的加工要求，刀具磨损快，寿命短。另外，在加工圆柱外观面时，采用一般刀具加工时，其刀具平稳性差，难以满足圆柱面的外观要求，加工出来的效果很差，刀纹严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工航空铝圆柱面高光铣刀。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种加工航空铝圆柱面高光铣刀，包括切削部和柄部，整个切削部设有多个自底端向柄部螺旋延伸设置的排屑槽，排屑槽朝向切削旋转方向的面为前刀面，所述前刀面与切削部的外周面相交形成外周刃，其特征在于，制作所述铣刀的材料采用纳米级YW类硬质合金,外周刃靠近刃尖的位置设置有圆韧带。

本实用新型可通过如下方案进行改进：

圆韧带沿着排屑槽螺旋方向螺旋延伸且其宽度在0.02毫米到0.03毫米之间。

铣刀共有三个外周刃，切削部的顶端设置有端齿，端齿设置有用以限定三个外周刃间空间的横磨区。横磨区在端齿面以控制三外周刃的空间排布，使三外周刃分布合理，排屑槽连接顺畅无阻碍。

所述铣刀的芯径为4毫米，所述横磨区沿着铣刀端面的径向排放，其径向长度为0.85毫米。

端齿设置有用以保护端齿的加强刃，加强刃的刃尖与端齿的端面的距离在0.25毫米到0.3毫米之间。

本实用新型的优点在于刀具材料选择纳米级YW类硬质合金，代替常规的微米级YG类硬质合金，提高冲击韧性，提高刀具寿命。增加圆韧带，保证了刀具的耐磨性和加工平稳性，通过圆韧带的挤压，提高工件表面粗糙度。增加了加强刃，增强抗冲击能力，减少崩刃。

附图说明

图1是实施例中铣刀的侧视结构示意图。

图2是实施例中在铣刀的一端视角下的铣刀的结构示意图。

具体实施方式

如附图1和附图2所示，一种加工航空铝圆柱面高光铣刀包括切削部1和柄部2，整个切削部1设有多个自底端向柄部2螺旋延伸设置的排屑槽11，排屑槽11朝向切削旋转方向的面为前刀面，所述前刀面与切削部1的外周面相交形成外周刃。

制作所述铣刀的材料采用纳米级YW类硬质合金,外周刃靠近刃尖的位置设置有圆韧带。

在所展示的一个具体实施方案中，圆韧带沿着排屑槽11螺旋方向螺旋延伸且其宽度L1在0.02毫米到0.03毫米之间。端齿设置有用以保护端齿的加强刃，加强刃的刃尖与端齿的端面的距离在0.25毫米到0.3毫米之间。

铣刀共有三个外周刃，切削部1的顶端设置有端齿，端齿设置有用以限定三个外周刃间空间的横磨区。所述铣刀的芯径D为4毫米，所述横磨区沿着铣刀端面的径向排放，其径向长度L2为0.85毫米。