一种安全型抗震动锻压设备的制作方法

本实用新型属于锻压机床技术领域，具体涉及一种安全型抗震动锻压设备。

背景技术：

锻压机床是一种利用模具快速下落产生的冲击力对金属板进行冲击变形的金属和机械冷加工用设备。

原有的锻压机床未设有相应的抗震设备，使锻压机床在工作过程中易因振动造成锻压机床与地面，锻压机床内部各设备之间的摩擦，易造成锻压机床和锻压机床内部各设备的磨损，锻压机床内部各设备的磨损易造成锻压机床无法正常工作，耽搁锻压机床的工作进度，不便于工作效率的提高，锻压机床未设有防护装置，使工作人员在进行金属板的放置时，锻压机床上端锻压装置下落对工作人员的生命安全造成威胁，且锻压机床无法急停不便于在工作过程中对突发事件的及时应对，易造成材料的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全型抗震动锻压设备，以解决上述背景技术中提出原有的锻压机床未设有相应的抗震设备，使锻压机床在工作过程中易因振动造成锻压机床与地面，锻压机床内部各设备之间的摩擦，易造成锻压机床和锻压机床内部各设备的磨损，锻压机床内部各设备的磨损易造成锻压机床无法正常工作，耽搁锻压机床的工作进度，不便于工作效率的提高，锻压机床未设有防护装置，使工作人员在进行金属板的放置时，锻压机床上端锻压装置下落对工作人员的生命安全造成威胁，且锻压机床无法急停不便于在工作过程中对突发事件的及时应对，易造成材料的损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型抗震动锻压设备，包括支撑组件、减震组件和急停组件，所述支撑组件包括支撑台、支撑板、支撑架、工作箱和开关箱，所述支撑台上表面设有所述支撑板，所述支撑板与所述支撑台固定连接，所述支撑板上表面后方设有所述支撑架，所述支撑架与所述支撑板固定连接，所述支撑架顶端设有所述工作箱，所述工作箱与所述支撑架固定连接，所述支撑架外侧壁一端设有所述开关箱，所述开关箱与所述支撑架固定连接，所述减震组件包括缓冲箱、第一弹簧、减震箱、支撑杆和底座，所述支撑台上表面靠近所述支撑板下方设有所述缓冲箱，所述缓冲箱与所述支撑台固定连接，所述缓冲箱内部下表面设有所述第一弹簧，所述第一弹簧与所述缓冲箱固定连接，所述支撑台内部下表面一端设有所述减震箱，所述减震箱与所述支撑台固定连接，所述支撑台下表面靠近所述减震箱下方设有所述支撑杆，所述支撑杆与所述减震箱滑动连接，所述支撑杆底端设有所述底座，所述底座与所述支撑杆固定连接，所述急停组件包括红外温度探测仪、急停箱、滑杆和橡胶垫，所述支撑板前表面一端上方设有所述红外温度探测仪，所述红外温度探测仪与所述支撑板固定连接，所述支撑架外侧壁一端靠近所述开关箱上方设有所述急停箱，所述急停箱与所述支撑架固定连接，所述急停箱下表面中间位置处设有所述滑杆，所述滑杆与所述急停箱滑动连接，所述滑杆底端设有所述橡胶垫，所述橡胶垫与所述滑杆固定连接。

优选地，所述支撑杆外侧壁上方设有第二弹簧，所述第二弹簧与所述支撑杆固定连接。

优选地，所述支撑杆外侧壁上方靠近所述第二弹簧下方设有挡板，所述挡板与所述支撑杆固定连接。

优选地，所述减震箱内部下表面中间位置处设有孔洞，所述孔洞与所述减震箱固定连接。

优选地，所述开关箱上表面中间位置处设有急停开关，所述急停开关与所述开关箱固定连接。

优选地，所述急停箱内部上表面设有自动开关，所述自动开关与所述急停箱固定连接。

优选地，所述急停箱内部下表面设有第三弹簧，所述第三弹簧与所述急停箱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：锻压机床的支撑板下方设有的缓冲箱内部设有第一弹簧，第一弹簧可对锻压机床工作过程中产生的振动进行减缓，使锻压机床内各设备之间的摩擦减小，防止锻压机床内部各设备的磨损易造成锻压机床无法正常工作，耽搁锻压机床的工作进度，影响工作效率的提高，支撑台内部设有的减震箱内侧设有第二弹簧、支撑杆和挡板，第二弹簧的设置可减小锻压机床内部各设备的磨损易造成锻压机床无法正常工作，耽搁锻压机床的工作进度，不便于工作效率的提高与地面之间因振动产生的磨损，延长锻压机床的使用寿命，锻压机床支撑架前表面设有的红外温度探测仪与自动开关电性连接，红外温度探测仪可检测是否有工作人员在锻压机床工作过程中进行金属板的放置，防止锻压机床上端锻压装置下落对工作人员的生命安全造成威胁，且锻压机床设有急停装置，便于在工作过程中对突发事件的及时应对，防止造成材料的损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的减震结构示意图；

图3为本实用新型的急停结构示意图。

附图标记说明：

10、支撑组件；11、支撑台；12、支撑板；13、支撑架；14、工作箱；15、开关箱；20、减震组件；21、缓冲箱；22、第一弹簧；23、减震箱；24、第二弹簧；25、挡板；26、孔洞；27、支撑杆；28、底座；30、急停组件；31、红外温度探测仪；32、急停箱；33、急停开关；34、自动开关；35、第三弹簧；36、滑杆；37、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供了一种技术方案：一种安全型抗震动锻压设备，支撑台11上表面设有支撑板12，支撑板12与支撑台11固定连接，支撑板12上表面后方设有支撑架13，支撑架13与支撑板12固定连接，支撑架13顶端设有工作箱14，工作箱14与支撑架13固定连接，支撑架13外侧壁一端设有开关箱15，开关箱15与支撑架13固定连接。

请参阅图2，支撑台11上表面靠近支撑板12下方设有缓冲箱21，缓冲箱21与支撑台11固定连接，缓冲箱21内部下表面设有第一弹簧22，第一弹簧22与缓冲箱21固定连接，支撑台11内部下表面一端设有减震箱23，减震箱23与支撑台11固定连接，支撑台11下表面靠近减震箱23下方设有支撑杆27，支撑杆27与减震箱23滑动连接，支撑杆27底端设有底座28，底座28与支撑杆27固定连接，锻压机床的支撑板12下方设有的缓冲箱21内部设有第一弹簧22，第一弹簧22可对锻压机床工作过程中产生的振动进行减缓，使锻压机床内各设备之间的摩擦减小，第二弹簧24的设置可减小锻压机床内部各设备的磨损易造成锻压机床无法正常工作，耽搁锻压机床的工作进度，不便于工作效率的提高与地面之间因振动产生的磨损，延长锻压机床的使用寿命。

请参阅图1和图3，红外温度探测仪31的型号为WRM-101，支撑板12前表面一端上方设有红外温度探测仪31，红外温度探测仪31与支撑板12固定连接，支撑架13外侧壁一端靠近开关箱15上方设有急停箱32，急停箱32与支撑架13固定连接，急停箱32下表面中间位置处设有滑杆36，滑杆36与急停箱32滑动连接，滑杆36底端设有橡胶垫37，橡胶垫37与滑杆36固定连接，弹簧单匝间不接触或者绝缘，弹簧通电时相当于一个通电螺线管，每匝弹簧相当于环形电流，每匝弹簧中电流方向相同，根据同向电流之间相互吸引可知，每匝弹簧都与相邻弹簧相互吸引导致弹簧整体会收缩，使第三弹簧35在通电后收缩，在红外温度探测仪31监测到温度较高的物体进入工作范围时，红外温度探测仪31产生电信号传递给自动开关34，自动开关34断开第三弹簧35的电源使第三弹簧35回弹，敲击急停开关33进行急停。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，锻压机床的支撑板12下方设有的缓冲箱21内部设有第一弹簧22，第一弹簧22可对锻压机床工作过程中产生的振动进行减缓，第二弹簧24的设置可减小锻压机床内部各设备的磨损易造成锻压机床无法正常工作，耽搁锻压机床的工作进度，不便于工作效率的提高与地面之间因振动产生的磨损，延长锻压机床的使用寿命，锻压机床支撑架13前表面设有的红外温度探测仪31与自动开关34电性连接，红外温度探测仪31可检测是否有工作人员在锻压机床工作过程中进行金属板的放置，防止锻压机床上端锻压装置下落对工作人员的生命安全造成威胁，且锻压机床设有急停装置，便于在工作过程中对突发事件的及时应对，防止造成材料的损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。