1.一种智能装提梁机，其特征在于：其包括桶体输送产线，在桶体输送产线上设置提梁安装工位，所述提梁安装工位的上方设置有提梁安装架，所述提梁安装架对应于所述安装工位正下方布置有提梁安装部分，所述提梁安装架的对应于所述提梁安装部分的一侧布置有提梁输送道，所述提梁输送道的末端输出部分设置有接丝转盘，所述接丝转盘的远离所述提梁安装部分的一侧设置有推丝手，所述提梁安装部分具体包括有高度位置固定的提梁成型下靠模、可垂直向升降的提梁成型压板，所述推丝手水平向推动铁丝进入到提梁成型下靠模的上端定位面，所述铁丝的长度两端设置有仅带有下部开口槽的定位导向槽内，所述定位导向槽的外侧分别设置有斜向布置的打弯手，所述打弯手的上部连接第一垂直向连杆，所述第一垂直向连杆的顶部对应卡装于第一凸轮的外周缘，两个所述第一凸轮对应套装于转动轴，所述转动轴外接有电机，所述电机固装于提梁安装架，所述提梁成型压板的顶部设置有垂直向气缸、直线导向杆，所述垂直向气缸固接于所述提梁安装架布置，所述提梁成型下靠模的底部固装有上压盘，所述上压盘用于定位下部的桶体上端面，所述提梁安装架的两侧下凸件对应于所述上压盘对应的位置分别设置有装提梁手，所述装提梁手的转动输入端通过传动连杆连接对应的第二凸轮的外周，所述第二凸轮套装于所述转动轴的对应位置。
2.如权利要求1所述的一种智能装提梁机，其特征在于：所述装提梁手设置有转动输入轴，所述转动输入轴的轴端末端枢接传动连杆的底部，所述传动连杆的顶部通过连接组件传动连接第二凸轮的外周，所述传动连杆的垂直向设置有垂直导向孔，导向杆插装于所述垂直导向孔、并固接所述提梁安装架的对应位置。
3.如权利要求1所述的一种智能装提梁机，其特征在于：所述提梁安装架的两端部设置有连接支架，所述连接支架通过连接杆件固接提梁成型下靠模。
4.如权利要求1所述的一种智能装提梁机，其特征在于：当提梁上设置有塑料把手时，铁丝通过推丝手进入到提梁安装部分的过程中、铁丝贯穿位于中心位置的塑料把手，且塑料把手位于所述提梁成型压板中心非压附区域。
5.如权利要求1所述的一种智能装提梁机，其特征在于：所述提梁成型下靠模和上压盘间布置有垂直向直线弹簧。