一种建筑用钢材切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑用钢材切割技术领域，尤其涉及一种建筑用钢材切割装置。

背景技术：

钢材是人们日常生产，生活中必不可缺的材料，在建筑方面都有着广泛的需求和应用，必须对钢材进行再次切割加工成型，近些年来，随着生产生活的快速发展，人们对钢材的需求量日益提高，对于钢材切割的应用也越来越频繁，随之出现了各种各类的钢材切割设备，在建筑机械中，钢材的切割常常被用到。

但是现在的切割设备，不能对钢材的长度进行调节，切割长度都需要工人提前测量后，进行切割，这样比较费时费力，工作效率低下，并且在切割时，材料固定不牢固，产生误差，导致材料的浪费，为此，我们提出了一种建筑用钢材切割装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用钢材切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑用钢材切割装置，包括工作台，所述工作台的上端一侧固定有固定板，所述固定板上设有第一固定装置，所述工作台的两端侧壁上均设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，两个第二滑块的上端均固定有第二支撑杆，两个第二支撑杆之间共同固定有安装盒，所述安装盒内设有调节装置，所述调节装置上设有连接板，所述连接板的下端固定有油缸，所述油缸的活塞杆末端固定有连接块，所述连接块上设有切割设备，所述工作台上设有两条相互平行的第一滑槽，所述第一滑槽内的一端侧壁上固定有第一电动伸缩杆，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述第一电动伸缩杆的一端固定在第一滑块的一侧，所述第一滑块的上端固定有第一支撑杆，两个第一支撑杆之间共同设有第二固定装置。

优选地，所述第一固定装置包括固定在固定板上端一侧的安装板，所述安装板的下端固定有第二电动伸缩杆，所述固定板上设有两条相互平行的第三滑槽，所述第三滑槽内安装有第三滑块，两个第三滑块的一端共同固定有固定块，所述第二电动伸缩杆的下端固定在固定块的上端，所述固定块的下端设有第一凹槽。

优选地，所述调节装置包括固定在安装盒内一端侧壁上的保护箱，所述保护箱内的一端侧壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿保护箱内的一端侧壁并延伸至保护箱的一侧，所述伺服电机的输出轴末端固定有第二螺杆，所述安装盒内的顶部设有第四滑槽，所述第四滑槽内安装有第四滑块，第四滑块的下端固定有移动板，所述移动板上设有螺纹通孔，所述第二螺杆的一端贯穿螺纹通孔并延伸至移动板的一侧，所述第二螺杆的另一端转动连接在安装盒内的一端侧壁上，所述连接板固定在移动板的一侧，所述安装盒的下端设有开口。

优选地，所述第二固定装置包括转动连接在其中一个第一支撑杆上的第一螺杆，所述第一螺杆的一端贯穿另一个第一支撑杆并延伸该第一支撑杆的一侧，所述第一支撑杆的末端固定有转动块，所述第一螺杆上设有两个夹持块，两个夹持块的相对一侧均设有第二凹槽，所述第一螺杆的两端分别设有左螺旋和右螺旋，其中一个夹持块螺纹套接在设有左螺旋的第一螺杆上，另一个夹持块螺纹套接在设有右螺旋的第一螺杆上，两个第一支撑杆之间共同固定有限位杆，所述限位杆的一端分别贯穿两个夹持块。

优选地，其中一个第二滑槽内的一端侧壁上等间距设有多个螺纹盲孔，所述第二滑块上设有与第二螺纹盲孔对应的通孔，所述通孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉的一端贯穿通孔并延伸至其中一个螺纹盲孔内。

优选地，所述工作台的一端侧壁上设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一固定装置和第二固定装置之间的配合，第一固定装置和第二固定装置可以对钢材进行固定，解决了钢材固定不牢固的问题，达到了减小切割误差的目的，降低了切割时的成本；

2、通过螺钉和第二滑块之间的配合，方便对第二滑块进行固定，可以根据所需钢材的长度对第二滑块进行调节，从而确定切割时的长度，提高了切割时的效率，方便使用；

综上所述，本装置解决了对钢材切割时，需要工人不断对钢材长度进行测量的问题，减少了切割时的操作步骤，降低了工人的劳动强度，提高了切割效率，同时保证了切割长度，减小了切割误差。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑用钢材切割装置工作台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑用钢材切割装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种建筑用钢材切割装置安装盒的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种建筑用钢材切割装置的正视图。

图中：1第一支撑杆、2第一滑块、3工作台、4第二滑槽、5第二支撑杆、6第二滑块、7固定板、8第一滑槽、9安装盒、10限位杆、11夹持块、12第一螺杆、13第一电动伸缩杆、14转动块、15安装板、16螺纹盲孔、17螺钉、18第二电动伸缩杆、19第三滑槽、20固定块、21第三滑块、22伺服电机、23保护箱、24第四滑块、25第四滑槽、26第二螺杆、27连接板、28移动板、29油缸、30连接块、31切割设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种建筑用钢材切割装置，包括工作台3，工作台3的上端一侧固定有固定板7，固定板7上设有第一固定装置，第一固定装置可以对钢材的一端进行固定，工作台3的两端侧壁上均设有第二滑槽4，第二滑槽4内安装有第二滑块6，两个第二滑块6的上端均固定有第二支撑杆5，第二滑块6方便第二支撑杆5的移动，两个第二支撑杆5之间共同固定有安装盒9，工作台3的一端侧壁上设有刻度线，通过两个第二支撑杆5带动安装盒9移动，可以根据钢材需要切割的长度，对安装盒9的位置进行调节，通过刻度线方便进行观察；

安装盒9内设有调节装置，调节装置上设有连接板27，连接板27的下端固定有油缸29，调节装置通过连接板27带动油缸29移动，方便调节油缸29的位置，油缸29的活塞杆末端固定有连接块30，连接块30上设有切割设备，油缸29推动连接块30移动，连接块30带动切割设备移动，工作台3上设有两条相互平行的第一滑槽8，第一滑槽8内的一端侧壁上固定有第一电动伸缩杆13，第一滑槽8内安装有第一滑块2，第一电动伸缩杆13的一端固定在第一滑块2的一侧，第一电动伸缩杆13推动第一滑块2移动，第一滑块2的上端固定有第一支撑杆1，两个第一支撑杆1之间共同设有第二固定装置，第一支撑杆1方便对钢材进行固定，第一电动伸缩杆13带动第一滑块2移动，第一滑块2带动第二固定装置移动，第二固定装置带动钢材移动，使钢材和固定板7抵触，可以自动调节钢材的位置，确保切割时的长度。

本实用新型中，第一固定装置包括固定在固定板7上端一侧的安装板15，安装板15的下端固定有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18推动固定块20移动，固定板7上设有两条相互平行的第三滑槽19，第三滑槽19内安装有第三滑块21，第三滑块21方便固定块20的移动，两个第三滑块21的一端共同固定有固定块20，第二电动伸缩杆18的下端固定在固定块20的上端，固定块20的下端设有第一凹槽，第一凹槽方便将钢材的一端固定，提高切割时的稳定性，防止切割出现误差。

本实用新型中，调节装置包括固定在安装盒9内一端侧壁上的保护箱23，保护箱23内的一端侧壁上安装有伺服电机22，伺服电机22的输出轴末端贯穿保护箱23内的一端侧壁并延伸至保护箱23的一侧，伺服电机22的输出轴末端固定有第二螺杆26，伺服电机22可以带动第二螺杆26进行正转和反转，安装盒9内的顶部设有第四滑槽25，第四滑槽25内安装有第四滑块24，第四滑块24的下端固定有移动板28，第四滑块24方便移动板28移动，防止移动板28转动，移动板28上设有螺纹通孔，第二螺杆26的一端贯穿螺纹通孔并延伸至移动板28的一侧，第二螺杆26的另一端转动连接在安装盒9内的一端侧壁上，连接板27固定在移动板28的一侧，安装盒9的下端设有开口，移动板28的移动方便调节切割设备31的位置。

本实用新型中，第二固定装置包括转动连接在其中一个第一支撑杆1上的第一螺杆12，第一螺杆12的一端贯穿另一个第一支撑杆1并延伸该第一支撑杆1的一侧，第一支撑杆1的末端固定有转动块14，转动块14的转动带动第一螺杆12转动，第一螺杆12上设有两个夹持块11，两个夹持块11的相对一侧均设有第二凹槽，第一螺杆12的两端分别设有左螺旋和右螺旋，两个夹持块11移动方向不同，从而对钢材进行固定，其中一个夹持块11螺纹套接在设有左螺旋的第一螺杆12上，另一个夹持块11螺纹套接在设有右螺旋的第一螺杆12上，两个第一支撑杆1之间共同固定有限位杆10，限位杆10的一端分别贯穿两个夹持块11，两个第一支撑杆1的移动，方便调节两个夹持块11的位置，从而调节钢材的位置。

本实用新型中，其中一个第二滑槽4内的一端侧壁上等间距设有多个螺纹盲孔，第二滑块6上设有与第二螺纹盲孔对应的通孔，通孔内贯穿设有螺钉17，螺钉17的一端贯穿通孔并延伸至其中一个螺纹盲孔内，螺钉17方便对第二滑块6进行固定，方便进行对第二滑块6的固定，方便调节第二支撑杆5的位置。

本实用新型中，在使用时，先确定切割钢材的长度，之后拧下螺钉17，移动两个第二支撑杆5，第二支撑杆5通过第二滑块6移动，两个第二支撑杆5带动切割设备31移动，通过刻度线确定移动的位置，移动到钢材需要切割的长度后，通过螺钉17将第二滑块6固定，将钢材料的一端和固定板7抵触，且位于两个夹持块11之间，第二电动伸缩杆18推动固定块20移动，固定块20上的第一凹槽将钢材料固定，之后转动转动块14，转动块14带动第一螺杆12转动，由于第一螺杆12的两端分别设有左螺旋和右螺旋，第一螺杆12带动两个夹持块11移动方向相反，通过第二凹槽将钢材料固定，油缸29推动连接块30向下移动到合适的位置，之后伺服电机22带动第二螺杆26转动，第二螺杆26带动移动板28移动，移动板28带动连接板27和油缸29移动，连接块30带动切割设备31对钢材料进行切割，切割完后，第二电动伸缩杆18带动固定块20升起，将切割完后的钢材取出，之后两个第一电动伸缩杆13分别推动两个第一滑块2，第一滑块2带动第一支撑杆1移动，两个第一支撑杆1通过两个夹持块11带动钢材移动，使钢材和固定板7的一端再次抵触，之后通过固定块20上的第一凹槽将其固定，之后再次进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。