一种电机外壳凸焊枪头稳定保持装置的制作方法

本实用新型涉及凸焊加工设备领域，尤其涉及一种电机外壳凸焊枪头稳定保持装置。

背景技术：

电机外壳与焊件通过凸焊方式焊接加工的过程中，焊件本身在凸焊电极的顶压和撤离过程中易发生焊接位置偏移，产品良品率较低。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电机外壳凸焊枪头稳定保持装置，针对电机外壳与焊件的凸焊过程工艺质量不稳定问题，增加焊件顶压稳定块，保持焊件在凸焊电极接触、脱离过程的位置不发生偏差，提高焊接工艺质量稳定性，提高产品良品率，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电机外壳凸焊枪头稳定保持装置，包括底座、气缸支架、气缸、活塞杆、轨道、焊头滑台、滑块、牵引座、凸焊电极、导电带、稳定座、第二滑块、转接桥、轴套凸块、牵引杆、弹簧、定位支架以及焊件顶压稳定块，所述底座上设置有气缸支架，所述气缸支架上水平安装有气缸，所述气缸外接活塞杆，所述轨道平行于活塞杆设置在底座表面，所述焊头滑台通过滑块承载在轨道上，所述牵引座固定在焊头滑台上并与所述活塞杆连接，所述凸焊电极固定在所述焊头滑台的边缘并外接导电带，所述稳定座通过第二滑块承载在轨道上，所述焊头滑台布置在稳定座上方且相互平行，所述滑块与焊头滑台之间设置有转接桥，所述轴套凸块固定在稳定座表面，所述牵引杆的一端固定在转接桥上，另一端活动套接在轴套凸块内，所述弹簧套接在水平布置的牵引杆上，所述定位支架竖直设置在凸焊电极下方的稳定座上，所述焊件顶压稳定块固定在定位支架上并配合贴紧在所述凸焊电极的底面。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述焊件顶压稳定块表面设置有定位销。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凸焊电极外表面覆盖有绝缘护板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种电机外壳凸焊枪头稳定保持装置，针对电机外壳与焊件的凸焊过程工艺质量不稳定问题，增加焊件顶压稳定块，保持焊件在凸焊电极接触、脱离过程的位置不发生偏差，提高焊接工艺质量稳定性，提高产品良品率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型一种电机外壳凸焊枪头稳定保持装置的一较佳实施例的结构图；

图2 是本实用新型一种电机外壳凸焊枪头稳定保持装置的一较佳实施例的结构图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例包括：

一种电机外壳凸焊枪头稳定保持装置，包括底座1、气缸支架2、气缸3、活塞杆4、轨道5、焊头滑台6、滑块7、牵引座8、凸焊电极9、导电带10、稳定座11、第二滑块12、转接桥13、轴套凸块14、牵引杆15、弹簧16、定位支架17以及焊件顶压稳定块18，所述底座1上设置有气缸3支架2，所述气缸3支架2上水平安装有气缸3，所述气缸3外接活塞杆4，所述轨道5平行于活塞杆4设置在底座1表面，所述焊头滑台6通过滑块7承载在轨道5上，所述牵引座8固定在焊头滑台6上并与所述活塞杆4连接，所述凸焊电极9固定在所述焊头滑台6的边缘并外接导电带10，所述稳定座11通过第二滑块12承载在轨道5上，所述焊头滑台6布置在稳定座11上方且相互平行，所述滑块7与焊头滑台6之间设置有转接桥13，所述轴套凸块14固定在稳定座11表面，所述牵引杆15的一端固定在转接桥13上，另一端活动套接在轴套凸块14内，所述弹簧16套接在水平布置的牵引杆15上，所述定位支架17竖直设置在凸焊电极9下方的稳定座11上，所述焊件顶压稳定块18固定在定位支架17上并配合贴紧在所述凸焊电极9的底面。

其中，所述焊件顶压稳定块18表面设置有定位销19。

进一步的，所述凸焊电极9外表面覆盖有绝缘护板20。

工作原理：

本装置用于将焊件21固定焊接在电机外壳22上，在实际工作时，需要先在电机外壳22内部顶压上内凸焊电极，使之与所述凸焊电极9导通以实现焊接，

在凸焊电极9加载到焊件21上的过程中，受弹簧16的弹力作用，焊件顶压稳定块18先于凸焊电极9将焊件21提前定位并固定压紧，无需来回调节凸焊电极9位置，简化对焊件21的定位过程。

在凸焊电极9撤离焊件21的过程中，受弹簧16的弹力作用，焊件顶压稳定块18后于凸焊电极9离开焊件21，可避免在凸焊电极9撤离过程中发生焊接位置偏移。

综上所述，本实用新型提供了一种电机外壳凸焊枪头稳定保持装置，针对电机外壳与焊件的凸焊过程工艺质量不稳定问题，增加焊件顶压稳定块，保持焊件在凸焊电极接触、脱离过程的位置不发生偏差，提高焊接工艺质量稳定性，提高产品良品率，降低生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。