本实用新型涉及法兰焊接工装的领域,特别是一种可调式法兰定位工装的技术领域。
背景技术:
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接;现有技术中,一般通过人工将法兰焊接在连接管上,由于焊接时法兰和连接管易发生相对移动,操作十分不便,造成法兰安装精度低。为了使法兰的安装精度满足规定的技术要求,在安装法兰时需要先对其进行准确的定位然后再开始焊接。现有的法兰焊接时定位装置,首先需要调整法兰和连接管之间的相对位置,当法兰和连接管之间定位准确后再将它们固定住,容易出现定位不准确的问题,现提出一种可调式法兰定位工装。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种可调式法兰定位工装,通过在定位支撑座上设置可更换的定位模块组件对法兰进行定位,采用锁紧驱动机构对法兰进行锁紧,保证定位准确,并且可以根据实际需求选择相应规格法兰定位槽的模块,适应性强。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种可调式法兰定位工装,包括定位支撑座、定位模块组件、活动安装座、调节滑座和锁紧驱动机构,所述定位支撑座上对称开设有第一安装槽,所述定位模块组件通过第一螺栓安装在第一安装槽内,所述定位模块组件上开设有用于支撑法兰的法兰定位槽,所述活动安装座对称分布于定位支撑座的两端,所述活动安装座的两侧对称设有滑框,所述调节滑座的两侧活动安装在滑框内,所述锁紧驱动机构上设有驱动气缸和锁紧组件,所述驱动气缸安装在调节滑座上,所述驱动气缸控制锁紧组件垂直方向移动。
作为优选,所述活动安装座还包括第二安装槽和条形滑槽,所述活动安装座内设有第二安装槽,所述第二安装槽上对称设有导向凸条,所述调节滑座的下方设有与导向凸条相配合的导向凹槽,所述滑框内设有滑腔,所述滑框上开设有条形滑槽,所述调节滑座的两侧对称设有与滑腔相配合的翼板,所述翼板上安装有紧定螺栓,所述紧定螺栓贯穿条形滑槽。
作为优选,所述锁紧驱动机构还包括驱动架、压紧架,所述驱动气缸的伸缩杆与驱动架相连,所述驱动架上安装有压紧架,所述压紧架为倒L形支架,所述压紧架上设有三角形加强板,所述压紧架的端部安装有锁紧组件,所述锁紧组件的下方设有压板。
作为优选,所述锁紧组件包括弹性伸缩支架和调节螺栓,所述压板通过若干个弹性伸缩支架安装在压紧架的下方,所述弹性伸缩支架上设有拉簧,所述压紧架上还安装有调节螺栓,所述调节螺栓的底部抵靠在压板的上端面。
作为优选,所述定位模块组件还包括模块本体、卡块和安装板,所述模块本体的一侧设有锁紧部,所述锁紧部上开设有法兰定位槽,所述法兰定位槽的形状为扇环形阶梯槽,所述法兰定位槽的顶部设有外凸弧形过渡面,所述模块本体的另一侧通过卡块与安装板相连,所述模块本体的宽度大于卡块宽度,所述安装板设有若干个与第一螺栓相配合的第二螺纹孔。
作为优选,所述定位支撑座还包括通腔、固定板和卡装槽,所述定位支撑座的中心处开设有通腔,所述通腔的截面形状为圆形,所述第一安装槽对称分布于通腔的两侧,所述定位支撑座靠近第一安装槽的所在侧设有固定板,所述固定板上开设有若干个与第一螺栓相配合的第一螺纹孔,所述固定板之间设有与第一安装槽相连通的卡装槽,所述定位模块组件上设有与卡装槽相配合的卡块。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过定位支撑座、定位模块组件、活动安装座、调节滑座和锁紧驱动机构等的配合,通过在定位支撑座上设置可更换的定位模块组件,法兰定位槽可以对法兰进行定位,法兰定位槽的内环可以对焊接管件进行定位,最后采用锁紧驱动机构对法兰进行锁紧,能够保证定位准确,并且可以根据实际需求选择相应规格的法兰定位槽,定位模块组件便于更换,适应性强。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种可调式法兰定位工装的俯视示意图;
图2是本实用新型一种可调式法兰定位工装的左视结构示意图;
图3是本实用新型一种可调式法兰定位工装的定位支撑座的俯视示意图;
图4是本实用新型一种可调式法兰定位工装的定位模块组件的俯视示意图;
图5是本实用新型一种可调式法兰定位工装的活动安装座的俯视示意图;
图6是本实用新型一种可调式法兰定位工装的锁紧驱动机构的左视示意图;
图7是本实用新型一种可调式法兰定位工装的定位模块组的结构示意图;
图8是本实用新型一种可调式法兰定位工装的定位模块组的截面示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图8,本实用新型一种可调式法兰定位工装,包括定位支撑座1、定位模块组件2、活动安装座3、调节滑座4和锁紧驱动机构5,所述定位支撑座1上对称开设有第一安装槽12,所述定位模块组件2通过第一螺栓20安装在第一安装槽12内,所述定位模块组件2上开设有用于支撑法兰的法兰定位槽22,所述活动安装座3对称分布于定位支撑座1的两端,所述活动安装座3的两侧对称设有滑框32,所述调节滑座4的两侧活动安装在滑框32内,所述锁紧驱动机构5上设有驱动气缸51和锁紧组件54,所述驱动气缸51安装在调节滑座4上,所述驱动气缸51控制锁紧组件54垂直方向移动。所述活动安装座3还包括第二安装槽31和条形滑槽33,所述活动安装座3内设有第二安装槽31,所述第二安装槽31上对称设有导向凸条311,所述调节滑座4的下方设有与导向凸条311相配合的导向凹槽,所述滑框32内设有滑腔,所述滑框32上开设有条形滑槽33,所述调节滑座4的两侧对称设有与滑腔相配合的翼板41,所述翼板41上安装有紧定螺栓42,所述紧定螺栓42贯穿条形滑槽33。所述锁紧驱动机构5还包括驱动架52、压紧架53,所述驱动气缸51的伸缩杆与驱动架52相连,所述驱动架52上安装有压紧架53,所述压紧架53为倒L形支架,所述压紧架53上设有三角形加强板531,所述压紧架53的端部安装有锁紧组件54,所述锁紧组件54的下方设有压板541。所述锁紧组件54包括弹性伸缩支架542和调节螺栓543,所述压板541通过若干个弹性伸缩支架542安装在压紧架53的下方,所述弹性伸缩支架542上设有拉簧,所述压紧架53上还安装有调节螺栓543,所述调节螺栓543的底部抵靠在压板541的上端面。所述定位模块组件2还包括模块本体21、卡块23和安装板24,所述模块本体21的一侧设有锁紧部,所述锁紧部上开设有法兰定位槽22,所述法兰定位槽22的形状为扇环形阶梯槽,所述法兰定位槽22的顶部设有外凸弧形过渡面221,所述模块本体21的另一侧通过卡块23与安装板24相连,所述模块本体21的宽度大于卡块23宽度,所述安装板24设有若干个与第一螺栓20相配合的第二螺纹孔241。所述定位支撑座1还包括通腔11、固定板13和卡装槽14,所述定位支撑座1的中心处开设有通腔11,所述通腔11的截面形状为圆形,所述第一安装槽12对称分布于通腔11的两侧,所述定位支撑座1靠近第一安装槽12的所在侧设有固定板13,所述固定板13上开设有若干个与第一螺栓20相配合的第一螺纹孔131,所述固定板13之间设有与第一安装槽12相连通的卡装槽14,所述定位模块组件2上设有与卡装槽14相配合的卡块23。
本实用新型的工作工程为:
本实用新型一种可调式法兰定位工装在工作过程中,首先根据法兰的规格选择适应的定位模块组件2,并根据法兰的实际高度通过调节螺栓543调节控制压板541的高度,然后将法兰卡装在定位模块组件2之间的法兰定位槽22上,对法兰进行初步定位,然后控制调节滑座4向靠近定位支撑座1的方向移动到合适的位置,使锁紧组件54位于法兰的上方,并通过紧定螺栓42将调节滑座4锁紧即可,最后启动驱动气缸51控制锁紧组件54向下移动将法兰进行锁紧,即可实现对法兰的定位工装,然后可将管件插入到法兰内进行焊接,此外可以在定位支撑座1的上方设置用于压紧管件的管件定位机构10,并通过辅助气缸驱动管件定位机构10竖直方向移动将管件进行压紧便于焊接,其中采用可以更换的定位模块组件2,定位模块组件2内设置有与法兰相应规格的法兰定位槽22,根据实际需要对其进行更换,适应性强。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。