一种升降桌钢板焊接装置的制作方法

本实用新型属于升降桌配件加工技术领域，具体涉及一种升降桌钢板焊接装置。

背景技术：

钢板大量应用于升降桌配件的制造，例如升降桌框架和桌板均由钢板制成，由于钢板长度较大，焊接不便，因此有必要设计一款专门的装置来夹紧钢板。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种升降桌钢板焊接装置技术方案。

所述的一种升降桌钢板焊接装置，其特征在于包括工作台，工作台上设置焊接机构和夹紧机构，焊接机构包括设置在工作台上的直线滑轨、滑动连接在直线滑轨上的直线滑块以及固定连接在直线滑块上的焊接机；夹紧机构包括底板、螺母块、螺杆、手柄和夹紧块，底板包括垂直固定连接的第一直板和第二直板，第一直板与第二直板构成L形结构，第一直板和第二直板朝外的端部固定连接静块，螺母块固定连接在第一直板与第二直板的连接处，螺杆与螺母块螺纹连接，手柄与螺杆远离静块的一端固定连接，螺杆另一端与夹紧块旋转连接，夹紧块的两端分别固定连接与两个静块相对应的动块，静块与动块之间夹紧钢板。

所述的一种升降桌钢板焊接装置，其特征在于所述工作台上还设置多块支撑钢板的支撑块。

所述的一种升降桌钢板焊接装置，其特征在于所述静块与动块的夹紧面平行。

所述的一种升降桌钢板焊接装置，其特征在于所述静块的夹紧面上设置多个第一防滑缺口。

所述的一种升降桌钢板焊接装置，其特征在于所述动块的夹紧面上设置多个第二防滑缺口。

本实用新型设计合理、结构简单，设置了夹紧机构，只要旋转手柄即可将两个钢板夹紧，而且能使两个钢板垂直焊接，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1工作台、2直线滑轨、3直线滑块、4焊接机、5底板、500第一直板、501第二直板、6螺母块、7螺杆、8手柄、9夹紧块、10静块、1000第一防滑缺口、11动块、1100第二防滑缺口、12钢板、13支撑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种升降桌钢板焊接装置，包括工作台1，工作台1上设置焊接机构和夹紧机构，焊接机构包括设置在工作台1上的直线滑轨2、滑动连接在直线滑轨2上的直线滑块3，固定连接在直线滑块3上的焊接机4，焊接机4为现有的焊接设备，焊接机4的位置与夹紧机构的位置相对应。

夹紧机构包括底板5、螺母块6、螺杆7、手柄8和夹紧块9，底板5包括垂直固定连接的第一直板500和第二直板501，第一直板500与第二直板501为一体成型的L形结构，第一直板500和第二直板501朝外的端部固定连接静块10，螺母块6固定连接在第一直板500与第二直板501的连接处，螺杆7与螺母块6螺纹连接，手柄8与螺杆7远离静块10的一端固定连接，螺杆7另一端与夹紧块9旋转连接，夹紧块9的两端分别固定连接与两个静块10相对应的动块11，静块10与动块11的夹紧面平行，且静块10和动块11的夹紧面上分别设置多个第一防滑缺口1000和多个第二防滑缺口1100。静块10与动块11之间夹紧钢板12。两个静块10与动块11之间的夹紧面垂直。

工作台1上还设置三块支撑钢板12的支撑块13，支撑块13的高度与底板5的高度相同，支撑块13沿钢板12设置。

夹紧时，将两个钢板12分别放在第一直板500和第二直板501的端部，即放在静块10与动块11之间，旋转手柄8，螺杆7由于螺旋作用朝内前进，带动两个动块11夹紧钢板12。