一种电机支架组装机的制作方法

本实用新型涉及组装机技术领域，具体为一种电机支架组装机。

背景技术：

电机支架一般使用于固定电机所用的支架，通常用在机械产品的电机固定与安装，用来限制电机位移的设备，传统电机支架组装机结构复杂，操作麻烦，需要利用人工辅助进行组装产品，不能通过组件配合，使铜片、六角片、尼龙片与轴承快速加工，且加工过程中产品易与加工机器摩擦，易使产品摩擦损坏，不利于产品装配，同时人工辅助加工度不精确，工作速度慢，浪费人力，大大减弱工作效率，且不利于人身安全；针对这些缺陷，设计一种电机支架组装机是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机支架组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电机支架组装机，包括振动盘机箱、半成品自动投入机构、接地铜片投入机构、铜片铆接机构、中转机构、卸料机构、六角片自动投入机构、尼龙片自动投入机构、注油机构、轴承自动投入机构、轴承盖自动投入机构、轴承压紧机构、端子预压机构、端子铆接机构、产品出料机构、工作台、送料槽、出料仓、放置盘、滑动槽、柜门、半成品自动投入盒、连接端子、接地铜片投入盒、传动槽、固定架、固定杆、置料托盘、出料口、固定盘、支撑杆和接线端子自动投入机构，所述振动盘机箱一侧通过螺丝固定有出料仓，所述振动盘机箱一侧设置有工作台，所述工作台顶部一侧通过螺丝固定有支撑杆，所述支撑杆顶部通过螺丝固定有半成品自动投入机构，所述半成品自动投入机构一侧通过螺丝固定有半成品自动投入盒，所述支撑杆顶部中心处通过螺丝固定有送料槽，所述送料槽一侧与振动盘机箱连接，且送料槽另一侧与半成品自动投入机构底部连接，所述半成品自动投入机构底部另一侧通过螺丝固定有固定盘，所述固定盘一端顶部通过螺丝固定有接地铜片投入机构，所述接地铜片投入机构一端通过螺丝固定有连接端子，且连接端子一端与半成品自动投入机构一侧连接，所述接地铜片投入机构底部一侧通过螺丝固定有接地铜片投入盒，所述接地铜片投入盒一端顶部通过螺丝固定有传动槽，且传动槽另一端与接地铜片投入机构底部连接，所述接地铜片投入机构一端设置有铜片铆接机构，且铜片铆接机构底部通过螺丝固定在固定盘外侧，所述铜片铆接机构一侧设置有中转机构，且中转机构底部通过螺丝固定在固定盘另一侧，所述中转机构顶部通过螺丝固定有固定杆，所述固定杆顶部中心处通过螺丝固定有固定架，中转机构一侧设置有产品出料机构，所述产品出料机构底部一侧通过螺丝固定有出料口，且出料口一端通过螺丝固定在固定盘外侧，所述出料口一侧设置有卸料机构，所述卸料机构一端与固定盘外侧连接，所述固定盘内部通过螺丝固定有若干个置料托盘，所述工作台中心处设置有放置盘，所述放置盘一端与中转机构连接，所述放置盘一端通过螺丝固定有六角片自动投入机构，且六角片自动投入机构位于中转机构一侧，所述卸料机构一侧设置有尼龙片自动投入机构，所述尼龙片自动投入机构一端顶部通过螺丝固定有注油机构，且注油机构一端与放置盘连接，所述放置盘一端通过螺丝固定有轴承自动投入机构，且轴承自动投入机构位于注油机构一侧，所述放置盘另一端通过螺丝固定有轴承盖自动投入机构，所述放置盘另一端通过螺丝固定有轴承压紧机构，且轴承压紧机构位于轴承盖自动投入机构一侧，所述工作台一端通过螺丝固定有接线端子自动投入机构，所述接线端子自动投入机构另一端与放置盘连接，所述工作台另一侧通过螺丝固定有端子铆接机构，且端子铆接机构顶部一端与放置盘连接。

进一步的，所述振动盘机箱与出料仓底部均通过螺丝固定有底座，且底座底部套接有橡胶垫。

进一步的，所述出料仓顶部通过铰链固定有柜门，且柜门一端安装有把手。

进一步的，所述出料仓一端通过螺丝固定有滑动槽，且滑动槽底部与振动盘机箱顶部贴合。

进一步的，所述轴承自动投入机构、轴承盖自动投入机构与接线端子自动投入机构一侧均通过螺丝固定有存料箱，且存料箱位于工作台顶部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该电机支架组装机结构简单，操作方便，利用机械手抓取产品到固定盘的置料托盘上，通过接地铜片投入机构、铜片铆接机构和中转机构，完成产品的铜片铆接加工，再通过六角片自动投入机构、尼龙片自动投入机构、注油机构、轴承自动投入机构、轴承盖自动投入机构和端子铆接机构，完成产品加工，通过组件配合，使铜片、六角片、尼龙片与轴承快速加工，注入黄油使加工更加方便，减弱产品与机器摩擦，避免产品受损，有利于产品装配，同时加工度更加精确，工作速度快，更加方便快捷，该电机支架组装机无需人工操作，节省人力，大大提高工作效率，有利于人身安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定盘结构示意图；

图3是本实用新型的振动盘机箱结构示意图；

图中：1、振动盘机箱；2、半成品自动投入机构；3、接地铜片投入机构；4、铜片铆接机构；5、中转机构；6、卸料机构；7、六角片自动投入机构；8、尼龙片自动投入机构； 9、注油机构；10、轴承自动投入机构；11、轴承盖自动投入机构；12、轴承压紧机构； 13、端子预压机构；14、端子铆接机构；15、产品出料机构；16、工作台；17、送料槽； 18、出料仓；19、放置盘；20、滑动槽；21、柜门；22、半成品自动投入盒；23、连接端子；24、接地铜片投入盒；25、传动槽；26、固定架；27、固定杆；28、置料托盘；29、出料口；30、固定盘；31、支撑杆；32、接线端子自动投入机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机支架组装机，包括振动盘机箱1、半成品自动投入机构2、接地铜片投入机构3、铜片铆接机构4、中转机构5、卸料机构6、六角片自动投入机构7、尼龙片自动投入机构8、注油机构9、轴承自动投入机构 10、轴承盖自动投入机构11、轴承压紧机构12、端子预压机构13、端子铆接机构14、产品出料机构15、工作台16、送料槽17、出料仓18、放置盘19、滑动槽20、柜门21、半成品自动投入盒22、连接端子23、接地铜片投入盒24、传动槽25、固定架26、固定杆 27、置料托盘28、出料口29、固定盘30、支撑杆31和接线端子自动投入机构32，振动盘机箱1一侧通过螺丝固定有出料仓18，出料仓18顶部通过铰链固定有柜门21，且柜门 21一端安装有把手，有利于柜门21开启与关闭，振动盘机箱1与出料仓18底部均通过螺丝固定有底座，且底座底部套接有橡胶垫，有利于振动盘机箱1与出料仓18固定，出料仓18一端通过螺丝固定有滑动槽20，且滑动槽20底部与振动盘机箱1顶部贴合，有利于产品出料，振动盘机箱1一侧设置有工作台16，工作台16顶部一侧通过螺丝固定有支撑杆31，支撑杆31顶部通过螺丝固定有半成品自动投入机构2，半成品自动投入机构 2一侧通过螺丝固定有半成品自动投入盒22，支撑杆31顶部中心处通过螺丝固定有送料槽17，送料槽17一侧与振动盘机箱1连接，且送料槽17另一侧与半成品自动投入机构2 底部连接，半成品自动投入机构2底部另一侧通过螺丝固定有固定盘30，固定盘30一端顶部通过螺丝固定有接地铜片投入机构3，接地铜片投入机构3一端通过螺丝固定有连接端子23，且连接端子23一端与半成品自动投入机构2一侧连接，接地铜片投入机构3底部一侧通过螺丝固定有接地铜片投入盒24，接地铜片投入盒24一端顶部通过螺丝固定有传动槽25，且传动槽25另一端与接地铜片投入机构3底部连接，接地铜片投入机构3一端设置有铜片铆接机构4，且铜片铆接机构4底部通过螺丝固定在固定盘30外侧，铜片铆接机构4一侧设置有中转机构5，且中转机构5底部通过螺丝固定在固定盘30另一侧，中转机构5顶部通过螺丝固定有固定杆27，固定杆27顶部中心处通过螺丝固定有固定架 26，中转机构5一侧设置有产品出料机构15，产品出料机构15底部一侧通过螺丝固定有出料口29，且出料口29一端通过螺丝固定在固定盘30外侧，出料口29一侧设置有卸料机构6，卸料机构6一端与固定盘30外侧连接，固定盘30内部通过螺丝固定有若干个置料托盘28，工作台16中心处设置有放置盘19，放置盘19一端与中转机构5连接，放置盘19一端通过螺丝固定有六角片自动投入机构7，且六角片自动投入机构7位于中转机构5一侧，六角片自动投入机构7一侧设置有尼龙片自动投入机构8，尼龙片自动投入机构8一端顶部通过螺丝固定有注油机构9，且注油机构9一端与放置盘19连接，放置盘 19一端通过螺丝固定有轴承自动投入机构10，且轴承自动投入机构10位于注油机构9一侧，放置盘19另一端通过螺丝固定有轴承盖自动投入机构11，放置盘19另一端通过螺丝固定有轴承压紧机构12，且轴承压紧机构12位于轴承盖自动投入机构11一侧，工作台16一端通过螺丝固定有接线端子自动投入机构32，接线端子自动投入机构32另一端与放置盘19连接，轴承自动投入机构10、轴承盖自动投入机构11与接线端子自动投入机构32一侧均通过螺丝固定有存料箱，且存料箱位于工作台16顶部，有利于存放产品加工部件，工作台16另一侧通过螺丝固定有端子铆接机构14，且端子铆接机构14顶部一端与放置盘19连接；该电机支架组装机工作时，人工将电机支架半成品由出料仓18通过滑动槽20投入到振动盘机箱1，通过机械手抓取到固定盘30的置料托盘28上，置料托盘28通过分割器旋转到接地铜片投入机构3位置，接地铜片通过送料槽17运送到接地铜片投入盒24，再通过机械手装配到支架半成品内，置料托盘28转到铜片铆接机构4处，铜片铆接机构4铆紧铜片在塑料半成品上，铆接好铜片的合格半成品通过固定杆27下压，再通过中转机构5抓取到放置盘19，不合格半成品通过固定盘30旋转至卸料机构6处，卸料处理，固定盘30继续循环以上步骤；六角片通过六角片自动投入机构7的机械手自动投入到支架半成品内，尼龙片通过尼龙片自动投入机构8加工，再通过机械手自动投入到半成品内，人工将注油机构9加入黄油，再自动加注黄油到半成品内，轴承通过轴承自动投入机构10自动投入到半成品内，轴承盖通过轴承盖自动投入机构11自动投入到半成品内，以上步骤装好的合格品再通过端子预压机构13压紧，接线端子通过接线端子自动投入机构32自动投入到铆接好轴承的合格品上，再通过端子铆接机构14铆接，最后通过产品出料机构15卸料，完成一个循环，完成产品加工，无需人工操作，节省人力，大大提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。