一种具备防干烧功能的热风焊台的制作方法

本实用新型涉及一种热风焊台，特别涉及一种具备防干烧功能的热风焊台，属于热处理设备技术领域。

背景技术：

热风焊台是采用微风加热除锡的原理，能快速干净的拆卸和焊接各类封装形式的元器件，对于像热风焊台这种通过升温来对加工件进行工作的设备，一般都需要一定的防干烧保护装置，而现有的热风焊台没有专门的防干烧装置，因自身使用的特殊性，需要频繁开关，不够智能化，操作繁琐，不够敏捷，安全性能不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具备防干烧功能的热风焊台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备防干烧功能的热风焊台，包括热风焊台本体和防干烧箱，所述热风焊台本体上表面固定连接有把手，所述热风焊台本体一侧面设有总开关、电烙铁接口、显示屏和温度调控开关，所述热风焊台本体位于总开关对应侧面的相邻垂直侧面固定连接有电烙铁存放架，所述热风焊台本体对应电烙铁存放架相应侧面设有电源线，所述热风焊台本体下表面固定连接有防干烧箱，所述防干烧箱下表面固定连接有两对支架，所述防干烧箱内部中间水平固定连接有隔热板，所述隔热板上方固定连接有两个相同的受热膨胀气囊，所述受热膨胀气囊上端连接有连接杆，所述连接杆远离受热膨胀气囊一端下表面固定连接有弧形顶头，所述弧形顶头正下方固定连接有顶杆且顶杆穿过隔热板，所述顶杆远离弧形顶头一端且位于隔热板下方固定连接有凹形升降套，所述凹形升降套位于凹槽正下方设有弹簧连接板，所述弹簧连接板底面固定连接在防干烧箱内部底端，所述弹簧连接板上表面与凹形升降套的凹槽面之间连接有复位弹簧，所述凹形升降套一外侧面通过限位滑块滑动连接有定位板，所述定位板两端分别固定连接在隔热板下表面与防干烧箱内部底面，所述凹形升降套另一相对侧面水平固定连接有移动架，所述移动架下表面固定连接有动触点，所述动触点正下方设有静触点，所述静触点下表面固定连接有固定L架，所述固定L架尾端固定连接在隔热板下表面，所述防干烧箱内部底端且位于隔热板下方固定连接有断路器。

优选的，所述热风焊台本体与电源线、总开关、断路器、动触点以及静触点之间相互串联。

优选的，所述防干烧箱与热风焊台本体固定连接的侧面内壁设有多个进热孔。

优选的，所述定位板位于限位滑块滑动连接处设有滑槽。

优选的，所述断路器为TX7-63Z小型断路器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种具备防干烧功能的热风焊台，其内部结构设计合理，通过在热风焊台底部安装防干烧箱，利用连接杆的原理，当热风焊台使用过久或长期打开却不在使用造成的内部温度升高时，受热膨胀气囊受热膨胀，受热膨胀气囊向上顶起连接杆，并且在复位弹簧作用下，凹形升降套会向上移动，使得动触点与静触点之间断开，保证整个电路断开，避免了干烧现象，全自动化使用更加安全可靠，避免使用者无法及时发现干烧而造成机器损坏或是发生事故。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防干烧箱内部常温下的结构示意图；

图3为本实用新型的防干烧箱内部高温下的结构示意图；

图4为本实用新型的电路结构示意图。

图中：1、热风焊台本体；2、防干烧箱；3、支架；4、把手；5、电烙铁存放架；6、电源线；7、总开关；8、电烙铁接口；9、显示屏；10、温度调控开关；11、进热孔；12、受热膨胀气囊；13、连接杆；14、弧形顶头；15、顶杆；16、隔热板；17、断路器；18、定位板；19、滑槽；20、凹形升降套；21、复位弹簧；22、弹簧连接板；23、移动架；24、动触点；25、固定L架；26、静触点；27、限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具备防干烧功能的热风焊台，包括热风焊台本体1和防干烧箱2，热风焊台本体1上表面固定连接有把手4，热风焊台本体1一侧面设有总开关7、电烙铁接口8、显示屏9和温度调控开关10，热风焊台本体1位于总开关7对应侧面的相邻垂直侧面固定连接有电烙铁存放架5，热风焊台本体1对应电烙铁存放架5相应侧面设有电源线6，热风焊台本体1下表面固定连接有防干烧箱2，防干烧箱2下表面固定连接有两对支架3，防干烧箱2内部中间水平固定连接有隔热板16，隔热板16上方固定连接有两个相同的受热膨胀气囊12，受热膨胀气囊12上端连接有连接杆13，连接杆13远离受热膨胀气囊12一端下表面固定连接有弧形顶头14，弧形顶头14正下方固定连接有顶杆15且顶杆15穿过隔热板16，顶杆15远离弧形顶头14一端且位于隔热板16下方固定连接有凹形升降套20，凹形升降套20位于凹槽正下方设有弹簧连接板22，弹簧连接板22底面固定连接在防干烧箱2内部底端，弹簧连接板22上表面与凹形升降套20的凹槽面之间连接有复位弹簧21，凹形升降套20一外侧面通过限位滑块27滑动连接有定位板18，定位板18两端分别固定连接在隔热板16下表面与防干烧箱2内部底面，凹形升降套20另一相对侧面水平固定连接有移动架23，移动架23下表面固定连接有动触点24，动触点24正下方设有静触点26，静触点26下表面固定连接有固定L架25，固定L架25尾端固定连接在隔热板16下表面，防干烧箱2内部底端且位于隔热板16下方固定连接有断路器17。

热风焊台本体1与电源线6、总开关7、断路器17、动触点24以及静触点26之间相互串联，便于通过动触点24和静触点26来进行防干烧断电，防干烧箱2与热风焊台本体1固定连接的侧面内壁设有多个进热孔11，便于热风焊台本体1内部的热风进入防干烧箱2，定位板18位于限位滑块27滑动连接处设有滑槽19，便于对凹形升降套20进行限位，断路器17为TX7-63Z小型断路器17，保护电路安全。

具体的，本实用新型使用时，通过热风焊台本体1内部的热风设备，在通过电烙铁来对加工件进行加工处理，当正常使用时，受热膨胀气囊12不膨胀，连接杆13处于水平状态，利用弧形顶头14来顶着顶杆15在复位弹簧21的作用下向下压缩，使得动触点24正好抵柱静触点26，整个电路流通，实现运行，当使用过久或者不再使用但依旧将热风焊台本体1开着时，随着热风焊台本体1内部温度的升高，热风从进热孔11通入防干烧箱2内，温度过高使得受热膨胀气囊12膨胀变形，顶着连接杆13上升，复位弹簧21不再被压缩，顶起凹形升降套20向上移动，从而带动动触点24向上移动，最后动触点24和静触点26断开，整个电路也就断开，实现了热风焊台本体1关闭处理，避免发生干烧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。