定位冲击电钻的制作方法

本实用新型涉及电动工具领域，具体涉及定位冲击电钻。

背景技术：

冲击电钻，以旋转切削为主，兼有依靠操作者推力生产冲击力的冲击机构，用于砖、砌块及轻质墙等材料上钻孔的电动工具。目前的冲击电钻不能有效的保证钻孔深度及其平稳性，在野外或陌生环境工作时有时会摸不清方向，工作起来比较麻烦。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本实用新型提供定位冲击电钻，包括电钻外壳，电钻外壳后方设主手柄；电钻外壳内设电机，电机上设电机齿轮，电机齿轮分别与其两侧的夹头齿轮和曲轴齿轮啮合；夹头齿轮与小锥齿轮连接，小锥齿轮与大锥齿轮啮合；曲轴齿轮与偏心轮连接，偏心轮与连杆连接；电钻外壳的上端面内设指南针，指南针上方设盖板；盖板为透明材质；电钻外壳的上方设定位杆。定位杆通过通孔穿设在固定块内；固定块固定在电钻外壳上端面；定位杆上刻长度数值，定位杆头部设平衡架，尾部设限位块，在平衡架和固定块之间的定位杆上设定位块，定位块通过定位螺丝与定位杆固定。

进一步的，平衡架至少为三个。在冲击工作时，若电钻不平稳，能够通过平衡架看出，保证冲击钻头工作的垂直度或水平度。

进一步的，盖板与电钻外壳连为一体。

本实用新型通过设有平衡架的定位杆，提高了钻孔的垂直度和水平度，而且钻孔深度也轻松了解。并且指南针有效指明方向，以便在野外或陌生的地方工作时找准方向，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图中，1. 平衡架，2. 定位杆，3. 定位块，4. 定位螺丝，5. 指南针，6. 盖板，7. 连杆，8. 固定块，9. 通孔，10. 大锥齿轮，11. 小锥齿轮，12. 夹头齿轮，13. 电机齿轮，14. 曲轴齿轮，15. 电机，16. 电钻外壳，17. 偏心轮，18. 限位块，19. 主手柄。

具体实施方式

如图1所示，定位冲击电钻，包括电钻外壳16，电钻外壳16后方设主手柄19；电钻外壳16内设电机15，电机15上设电机齿轮13，电机齿轮13分别与其两侧的夹头齿轮12和曲轴齿轮14啮合；夹头齿轮12与小锥齿轮11连接，小锥齿轮11与大锥齿轮10啮合。夹头齿轮12将动力传输至大锥齿轮10，完成电钻的旋转输出。曲轴齿轮14与偏心轮17连接，偏心轮17与连杆7连接。曲轴齿轮14将动力传输至连杆7，通过活塞完成电钻往复锤击运动。电钻外壳16的上端面内设指南针5，指南针5上方设盖板6。盖板6为透明材质，方便观察南北方向。电钻外壳16的上方设定位杆2定位杆2通过通孔9穿设在固定块8内；固定块8固定在电钻外壳16上端面；定位杆2上刻有长度数值，定位杆2头部设平衡架1，尾部设限位块18，在平衡架1和固定块8之间的定位杆2上设定位块3，定位块3通过定位螺丝4与定位杆2固定。将需要钻孔的深度用定位块3在定位杆2上固定好，钻孔时只要定位块3与固定块8撞击到一起便达到工作深度。

所述平衡架1至少为三个。在冲击工作时，若电钻不平稳，能够通过平衡架看出，保证电钻钻孔的垂直度或水平度。

所述盖板6与电钻外壳16连为一体，使外壳造型光滑美观。