一种车床加工用可调节转向的夹持治具的制作方法

本实用新型涉及一种夹持治具，具体是一种车床加工用可调节转向的夹持治具，属于夹具机械设备技术领域。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

目前，大多数夹具只设计的一种转向机构，当遇到某些需要用到多重旋转的加工流程时，比较难以胜任；而且，大多数夹具在竖直方向固定一个特殊的角度是，常使用比较繁琐的结构用来实现这一目的，在检测维修时带来更多的麻烦。因此，针对上述问题提出一种车床加工用可调节转向的夹持治具。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种车床加工用可调节转向的夹持治具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种车床加工用可调节转向的夹持治具，包括转轴、夹持机构和转向机构；

所述夹持机构第一板体、第一支撑板、螺杆和夹板，所述转轴的顶部固接有第一板体，所述第一板体的顶部两端固接两个相同的第一支撑板，两个所述第一支撑板均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆靠近彼此的一端均转动连接有夹板；

所述转向机构包括箱体、齿轮、蜗杆和摇杆，所述转轴的侧壁底部套接于轴承的内圈，所述轴承的外圈套接于第一筒体的内壁，所述第一筒体的外壁套接于箱体的顶部，所述箱体的底部固接于齿轮的顶部，所述齿轮的两侧转动连接支架，两个所述支架靠近彼此的侧壁分别固接在第二板体的两侧，所述第二板体的两端固对称固接两个相同的第二支撑板，两个所述第二支撑板之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿第二支撑板并固接摇杆，所述摇杆的顶端表面套接有第二筒体吗所述第二筒体的侧壁固接把手。

优选的，所述蜗杆与齿轮之间啮合连接。

优选的，两个所述螺杆的末端固定安装有转动把手。

优选的，所述摇杆为“L”型结构。

优选的，所述齿轮与箱体的连接处为平面结构。

优选的，两个所述夹板的的底端均贴靠在第一板体的顶部表面。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型轴承、齿轮和蜗杆不仅可以实现夹持治具在竖直方向转动，也可以实现夹持治具在水平方向转动，避免类似于传统的夹持治具只能实现一个方向上的移动；

2.通过蜗杆与齿轮之间的配合与自锁原理，可以有效的将夹持治具固定在竖直方向上的某一个固定的角度，避免使用繁琐的自锁结构实现该项功能，也进一步地简化了检修步骤，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、转轴，2、第一板体，3、第一支撑板，4、螺杆，401、转动把手，5、夹板，6、轴承，7、第一筒体，8、箱体，9、齿轮，10、支架，11、第二板体，12、第二支撑板，13、蜗杆，14、摇杆，15、第二筒体，16、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种车床加工用可调节转向的夹持治具，包括转轴1、夹持机构和转向机构；

所述夹持机构第一板体2、第一支撑板3、螺杆4和夹板5，所述转轴1的顶部固接有第一板体2，转轴1便于固定第一板体2，所述第一板体2的顶部两端固接两个相同的第一支撑板3，第一板体2便于固定第一支撑板3，两个所述第一支撑板3均螺纹连接有螺杆4，支撑板3便于固定螺杆4，两个所述螺杆4靠近彼此的一端均转动连接有夹板5，夹板5便于夹持零部件；

所述转向机构包括箱体8、齿轮9、蜗杆13和摇杆14，所述转轴1的侧壁底部套接于轴承6的内圈，所述轴承6的外圈套接于第一筒体7的内壁，轴承6便于使转轴与第一筒体7之间形成转动连接关系，所述第一筒体7的外壁套接于箱体8的顶部，所述箱体8的底部固接于齿轮9的顶部，齿轮9便于控制箱体8转动，所述齿轮9的两侧转动连接支架10，支架10便于支撑齿轮9，两个所述支架10靠近彼此的侧壁分别固接在第二板体11的两侧，第二板体11便于固定第二支撑板12，所述第二板体11的两端固对称固接两个相同的第二支撑板12，第二支撑板12便于固定蜗杆13，两个所述第二支撑板12之间转动连接有蜗杆13，蜗杆13便于将动力传递至齿轮9，所述蜗杆13的一端贯穿第二支撑板12并固接摇杆14，所述摇杆14的顶端表面套接有第二筒体15吗所述第二筒体15的侧壁固接把手16，把手16便于使用者操作。

所述蜗杆13与齿轮9之间啮合连接，便于传递动力；两个所述螺杆4的末端固定安装有转动把手401，便于操作；所述摇杆14为“L”型结构，便于传递动力；所述齿轮9与箱体8的连接处为平面结构，便于连接；两个所述夹板5的的底端均贴靠在第一板体2的顶部表面，防止夹板5与螺杆4一同转动。

本实用新型在使用时，将零部件放置在第一板体2的顶部表面，通过转动转动把手401来使螺杆4带动夹板5向靠近彼此的方向移动，并使夹板5夹持住零部件，当需要在水平方向转动零部件时，可以通过转动第一板体2来实现水平方向上的转动，当需要在竖直方向上转动时，可以通过压动把手16来实现，其原理为：把手16带动摇杆14转动，摇杆14带动蜗杆13转动，蜗杆13带动齿轮9转动，齿轮9带动箱体8转动，箱体8带动第一筒体7转动，第一筒体7通过轴承6间接带动转轴1转动，转轴1带动第一板体2转动，第一板体2带动两个第一支撑板3转动，两个第一支撑板3通过螺杆4带动夹板5转动，夹板5带动零部件转动，当零部件转动到一定的角度后，通知转动把手16，由于蜗杆13具备自锁功能，当零部件转动到特定的角度后，由于蜗杆13的自锁功能，零部件被固定在相应的位置，只能通过转动蜗杆13来改变，当调整好零部件的角度后通过第二筒体15转动把手16，将把手16收纳好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。