一种LX离合器压盘横销孔的加工装置的制作方法

本实用新型涉及离合器压盘的加工，具体是一种改进型的LX离合器压盘横销孔的加工装置。

背景技术：

现有的LX压盘横销孔工装是要拆卸一道工步才能完成整个钻、铰孔加工，即一道工步只能钻、铰一组孔，加工完成一组孔后需拆卸压盘下来转90度再次装夹，才能加工完剩余的一组孔，加工工步多，加工效率低，劳动强度大，零件加工精度低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服现有技术的不足，而提供一种改进型的LX离合器压盘横销孔的加工装置，这种加工装置可以将钻、铰孔的多道工步加工合为一个连续工步加工，不用中间拆卸，不用铰孔工步，直接钻出所有合格的横销孔。

本实用新型一种LX离合器压盘横销孔的加工装置，包括转盘气缸、钻套、钻套固定板、固定螺钉、转接板、定位块、底座、气管和气阀开关，钻套固定板上设有钻套孔，钻套固定板通过钻套孔固定在转接板上，钻套套入钻套固定板上的钻套孔内，钻头通过钻套进行加工导向，定位块与横销孔槽尺寸一致，呈方块直接设置在转接板上定位，转接板通过固定螺钉固定在转盘气缸上，转盘气缸上设置有气阀开关，气阀开关通过气管连接转盘气缸的进出口和接气口，控制转盘气缸的转动，转盘气缸与底座固定。

所述钻套固定板为长方形块，钻套固定板按压盘横销孔位置，呈90度分布在转接板上。

所述钻套为圆柱通孔体。

所述转接板为异形板。

本实用新型的优点是：

1.设置有钻套，不需要原有的导向装置，简化了导向装置的同时也保证了导向作用；

2.钻头直接通过钻套钻出合格的孔，不再用铰孔工步，提高了效率，降低了成本及员工的劳动强度；

3.设置有定位块，通过压盘横销孔槽直接定位，不再需要原有的预定位装置，消除累积的误差，保证位置度，提高产品尺寸精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：图中：1. 转盘气缸 2.钻套 3.钻套固定板 4.固定螺钉 5.转接板 6.定位块 7.底座 8.气管 9.气阀开关。

具体实施方式

参阅图1，本实用新型包括转盘气缸1、钻套2、钻套固定板3、固定螺钉4、转接板5、定位块6、底座7、气管8和气阀开关9。钻套固定板3为长方形块，上面设置有钻套孔并通过固定螺钉4固定在转接板5上，钻套固定板3按压盘横销孔位置，90度分布在转接板5上，钻套2为圆柱通孔体，套入钻套固定板3上的钻套孔里面，钻头通过钻套2进行加工，起导向作用，定位块6为方块，设置在转接板5上，起定位作用，转接板5为异形板，通过固定螺钉4固定在转盘气缸1上，转盘气缸1上设置有气阀开关9，气阀开关9通过气管8连接转盘气缸1的进出口及接气口，控制转盘气缸1的转动，转盘气缸1通过焊接与底座7固定在一起，底座7起装夹的作用。

本实用新型的工作过程是：先把压盘按横销孔槽位置放到定位块6进行定位，定位好后进行夹紧，把钻套2套入钻套固定板3上，启动设备，钻头通过钻套2直接钻出合格的孔，不需铰孔，钻头退刀，同时转盘气缸1自动旋转90度，下一组待加工的横销孔槽旋转成与钻套2成同一轴线，重复第一组孔的操作方式后，至此所有孔加工完毕。