一种安全防护效果好的镁合金加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种安全防护效果好的镁合金加工装置。

背景技术：

在对镁合金进行机械加工的过程中，产生的切屑和细粉末都有燃烧或爆炸的危险。初加工阶段产生的切屑尺寸较大，由于镁的导热率很高，产生的摩擦热可迅速散失出去，故难以达到燃点温度，此阶段事故发生较少。但在精加工阶段，由于所产生的细小切屑和细粉末具有很大的比表面积，因而很容易达到引燃温度而造成燃烧或爆炸事故。

为解决上述问题，因此我们提出一种安全防护效果好的镁合金加工装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种安全防护效果好的镁合金加工装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种安全防护效果好的镁合金加工装置，包括机床本体和灭火机构，机床本体上通过销轴铰接有防护罩门，机床本体上位于圆形工作台的外围开设有环槽，且圆形工作台上设置有用来清扫环槽内部渣屑的扫渣机构，环槽的槽底开设有导料孔，机床本体的内部设置有於渣盒和切削液箱，且导料孔与切削液箱连通，切削液箱的内部位于导料孔的正下方固定有双层筛网，双层筛网的出料端位于於渣盒的上方，灭火机构包括增压泵和灭火剂箱，增压泵的进口端连接灭火剂箱，出口端通过管路连接喷管。

优选的，防护罩门与机床本体连接销轴端部连接驱动马达或者液压缸，防护罩门距离销轴的最远端侧边处与机床本体上的锁销连接，且防护罩门闭合时与机床本体形成闭合的空间，且圆形工作台位于该空间内。

优选的，锁销定轴转动连接在机床本体上，并且锁销的端部固定有与锁销呈T形的扭杆，防护罩门上开设有与锁销对应的条形通槽，且条形通槽的宽度大于锁销及扭杆的直径，长度大于扭杆的长度。

优选的，灭火机构还包括固定在防护罩门内侧的烟雾报警器，烟雾报警器的信号输出端电连接PLC控制器，PLC控制器的输出端电连接增压泵，防护罩门上固定有透视窗，且喷管固定在防护罩门的内侧面，喷管的喷射方向指向圆形工作台。

优选的，扫渣机构包括固定在机床本体上的电机和定轴转动套接在圆形工作台下部的转套，电机的输出轴端部通过齿轮与转套的下端部连接，转套的上端部通过悬臂直杆固定有与环槽对应的刷板。

优选的，切削液箱通过管路连接水泵的进口端，水泵的出口端通过管路连接喷头，且喷头位于防护罩门与机床本体形成的空间内，喷头由万向管和高压喷嘴组成，并且高压喷嘴的喷射方向通过万向管调节指向切刀的切削部。

优选的，双层筛网由上下位置组装成的粗筛网和细筛网组成，且双层筛网的倾斜角为45°-60°，於渣盒与机床本体之间通过滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型中，通过防护罩门与机床本体形成闭合的空间，以隔绝氧气，阻断镁合金加工燃烧时氧气的供给，加速燃烧的结束，并且封闭的空间避免危险的扩散；

2.本实用新型中，烟雾报警器检测镁合金加工时燃烧与否，并通过增压泵将灭火剂喷向工作台进行灭火，消除危险；

3.本实用新型中，扫渣机构及时的将渣屑清理出去，并且双层筛网将渣屑与切削液分离，避免堵塞喷头，保障切削液的输出顺畅，提高对切削处的降温效果，使镁合金切削处的温度达不到燃点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种安全防护效果好的镁合金加工装置的总装结构局部剖视图；

图2是图1的局部结构示意图；

图3是本实用新型一种安全防护效果好的镁合金加工装置的工作台结构俯视图；

图4是图1中的A向结构示意图。

图中：1-机床本体；2-防护罩门；3-增压泵；4-灭火剂箱；5-切削液箱；6-水泵；7-喷头；8-於渣盒；9-环槽；10-透视窗；11-锁销；12-烟雾报警器；13-喷管；14-导料孔；15-双层筛网；16-电机；17-转套；18-刷板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，一种安全防护效果好的镁合金加工装置，包括机床本体1和灭火机构，机床本体1上通过销轴铰接有防护罩门2，机床本体1上位于圆形工作台的外围开设有环槽9，圆形工作台上设置有用来清扫环槽9内部渣屑的扫渣机构，环槽9的槽底开设有导料孔14，机床本体1的内部设置有於渣盒8和切削液箱5，导料孔14与切削液箱5连通，切削液箱5的内部位于导料孔14的正下方固定有双层筛网15，双层筛网15由上下位置组装成的粗筛网和细筛网组成，且双层筛网15的倾斜角为45°-60°，保持水流的冲击力，便于渣屑在水流作用下落至於渣盒8内，於渣盒8与机床本体1之间通过滑槽滑动连接，采用双层筛网15，避免渣屑的堆积堵塞，并且提高过滤效果。

本实施例中，灭火机构包括增压泵3和灭火剂箱4，增压泵3的进口端连接灭火剂箱4，灭火剂箱4内部装有氯化钠基粉末或经过钝化处理的石墨基粉末，其原理是通过排除氧气来闷熄灭火，需要注意的是，无论什么情况都不能用水或任何其他标准灭火器去扑灭由镁引起的失火，由于镁的化学特性比较活跃，水、其他液体、二氧化碳、泡沫等都会与燃烧着的镁发生反应，并且是加强火势而不是抑制火势，切削液也应该选用油性切削液，增压泵3的出口端通过管路连接喷管13，灭火机构还包括固定在防护罩门2内侧的烟雾报警器12，烟雾报警器12的信号输出端电连接PLC控制器，PLC控制器的输出端电连接增压泵3，防护罩门2上固定有透视窗10，且喷管13固定在防护罩门2的内侧面，喷管13的喷射方向指向圆形工作台。

本实施例中，防护罩门2与机床本体1连接销轴端部连接驱动马达或者液压缸，防护罩门2距离销轴的最远端侧边处与机床本体1上的锁销11连接，且防护罩门2闭合时与机床本体1形成闭合的空间，且圆形工作台位于该空间内，锁销11定轴转动连接在机床本体1上，并且锁销11的端部固定有与锁销11呈T形的扭杆，防护罩门2上开设有与锁销11对应的条形通槽，且条形通槽的宽度大于锁销11及扭杆的直径，长度大于扭杆的长度，防护罩门2关闭前使得扭杆与条形通槽平行，关闭时将扭杆旋转至与条形通槽垂直锁销11通过扭杆对防护罩门2进行锁扣，避免防护罩门2的突然打开，以及提高防护罩门2的防护效果。

本实施例中，扫渣机构包括固定在机床本体1上的电机16和定轴转动套接在圆形工作台下部的转套17，电机16的输出轴端部通过齿轮与转套17的下端部连接，转套17的上端部通过悬臂直杆固定有与环槽9对应的刷板18。

本实施例中，切削液箱5通过管路连接水泵6的进口端，水泵6的出口端通过管路连接喷头7，喷头7位于防护罩门2与机床本体1形成的空间内，喷头7由万向管和高压喷嘴组成，并且高压喷嘴的喷射方向通过万向管调节指向切刀的切削部。

本实用新型的原理及优点：该种安全防护效果好的镁合金加工装置，将镁合金工件固定在圆形工作台上，并通过驱动马达或者液压缸关闭防护罩门2，启动水泵6和电机16，水泵6将切削液箱5内部的切削液输送至喷头7，并喷射至刀具的切削部，刀具在对镁合金工件切削时，喷头7将切削掉的渣屑冲向工作台外围的环槽9处，电机16带动转套17转动，转套17通过悬臂直杆带动刷板18绕轴转动，将环槽9内部的渣屑清扫至导料孔14处，落在双层筛网15上，双层筛网15将渣屑和切削液分离，并在水流的冲击下渣屑落至於渣盒8内；

当刀具对镁合金加工时使得镁合金渣屑燃烧，烟雾报警器12检测到烟雾信号，并将信号输出至PLC控制器，同时报警，PLC控制器控制增压泵3工作将灭火剂箱4内部的灭火剂输送至喷管3中，并喷向圆形工作台进行灭火，消除危险；

加工完成后，打开防护罩门2取出工件即可。

本实施例中，通过防护罩门2与机床本体1形成闭合的空间，以隔绝氧气，阻断镁合金加工燃烧时氧气的供给，加速燃烧的结束，并且封闭的空间避免危险的扩散；扫渣机构及时的将渣屑清理出去，并且双层筛网15将渣屑与切削液分离，避免堵塞喷头7，保障切削液的输出顺畅，提高对切削处的降温效果，使镁合金切削处的温度达不到燃点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。