一种薄壁螺纹丝套三点收口模具的制作方法

本实用新型涉及薄壁螺纹丝套技术领域，特别涉及一种薄壁螺纹丝套三点收口模具。

背景技术：

在薄壁形螺纹丝套的收口过程中，由于产品壁厚较薄，最小尺寸约0.4mm，在外螺纹上进行收压时需要考虑锁紧结构尺寸稳定、收口后的卸料便捷方法、外螺纹变形均匀与变形量不易过大、以及杜绝外螺纹牙底因变形过大产生的开裂等问题，一般模具很难保证其要求。

技术实现要素：

本实用新型主要目的是解决以上不足，本发明的目的在于提供一种防止外螺纹变形不通保证安装要求和杜绝丝套开裂、固定收压位置和灵活调整收压进行量以满足收压尺寸稳定的薄壁螺纹丝套三点收口模具。

一种薄壁螺纹丝套三点收口模具，包括固定块、收口膜片、调整块、螺纹套和压块，固定块内部设置有固定块内孔，螺纹套上设置有收口膜片槽一、收口膜片槽二和收口膜片槽三，收口膜片数量为个并分别与螺纹套上的收口膜片槽一、收口膜片槽二和收口膜片槽三对应，螺纹套台阶形状并与固定块内部的固定块内孔对应，螺纹套内设置有螺纹套内孔，螺纹套内孔内设置有内螺纹，收口膜片上部内侧设置有与螺纹套内孔的内螺纹一致的螺纹部，压块内设置有压块内孔，压块内孔为圆锥体状，压块放置在固定块上并套住螺纹套，调整块放置在固定块和压块之间。

进一步，该薄壁螺纹丝套三点收口模具的固定块、收口膜片、调整块、螺纹套和压块均为不锈钢材料。

相对于现有技术，本实用新型取得的有益技术效果为：该薄壁螺纹丝套三点收口模具为用具有一定弹性的收口块对丝套进行三点收压，固定螺套的螺纹深度，通过固化旋入深度控制收压位置、又能控制外螺纹不胀大变形，采用调整垫控制收压进给量，保证了收压后丝套的拆卸方便，同时保证一次生产合格率。并且，其安装、拆卸和操作简单，降低加工成本，收口质量稳定，外螺纹胀大变形小，确保正常的安装使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的螺纹套的结构示意图。

图3为本实用新型的螺纹套的俯视图。

图4为本实用新型的固定块的结构示意图。

图5为本实用新型的收口膜片的结构示意图。

图6为本实用新型的收口膜片的侧视图。

图7为本实用新型的压块的结构示意图。

在图中，1、固定块；2、收口膜片；3、调整块；4、螺纹套；5、压块；6、收口膜片槽一；7、收口膜片槽二；8、收口膜片槽三；9、螺纹套内孔；10、固定块内孔；11、螺纹部；12、压块内孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具体实施例，对本实用新型进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

一种薄壁螺纹丝套三点收口模具，包括固定块1、收口膜片2、调整块3、螺纹套4和压块5，固定块1内部设置有固定块内孔10，螺纹套4上设置有收口膜片槽一6、收口膜片槽二7和收口膜片槽三8，收口膜片2数量为3个并分别与螺纹套4上的收口膜片槽一6、收口膜片槽二7和收口膜片槽三8对应，螺纹套4台阶形状并与固定块1内部的固定块内孔10对应，螺纹套4内设置有螺纹套内孔9，螺纹套内孔9内设置有内螺纹，收口膜片2上部内侧设置有与螺纹套内孔9的内螺纹一致的螺纹部11，压块5内设置有压块内孔12，压块内孔12为圆锥体状，压块5放置在固定块1上并套住螺纹套4，调整块3放置在固定块1和压块5之间。

为使其经久耐用，提高其使用寿命。该薄壁螺纹丝套三点收口模具的固定块1、收口膜片2、调整块3、螺纹套4和压块5均为不锈钢材料。

使用时，将3个收口模片2装入螺纹套4的收口膜片槽一6、收口膜片槽二7和收口膜片槽三8后嵌入固定块1中进行固定校平，将收口模片2和螺纹套4插入固定块1内，根据收压量选择调整块3，将调整块3套在收口模片2和螺纹套4并位于固定块1上方，将待加工的薄壁螺纹丝旋入收口模片2和螺纹套4的螺纹套内孔9内，将已完成装配的收口模片2、螺纹套4、固定块1、调整块3和待加工的薄壁螺纹丝装压块5的压块内孔12内，将整体装配完成的由压块5固定在冲床或液压设备上，启动冲床或液压设备向下压压块5，通过压块5与收口模片2贴合的锥面将向下的作用力转换为收口模片2向中心内的作用力对待加工的薄壁螺纹丝的外螺纹进行收压，收压完成后通过螺纹旋出产品即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。