用于硅钢片成型工艺的纵剪机的制作方法

本实用新型涉及一种用于硅钢片成型工艺的纵剪机。属于机械技术领域。

背景技术：

电机中固定的部分叫做定子(stator)，在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极；而旋转部分(转子-rotor)叫转子铁芯，在上面要装设电枢绕组，通电后产生感应电动势，充当旋转磁场，后产生电磁转矩进行能量转换。

定子铁芯、转子铁芯均是由多个冲片层叠而成，以定子铁芯为例，其工艺流程为：钢带放置在放卷机上进入校平机校平，然后进入纵剪机和横剪机剪成规则的片状，然后通过输送装置进入冲压机冲孔成型，最后经输送架输出成品冲片。

纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼，适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷，适用材料：马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等。

现有的纵剪机在剪切钢带时，由于剪切力，钢带被剪切时会发生变形，如此会导致钢带剪切不平整，影响后道冲压工序的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种用于硅钢片成型工艺的纵剪机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于硅钢片成型工艺的纵剪机，它包括减速机、联接杆、锁紧手轮、丝杆、定位辊、剪刃辊和机体，减速机、联接杆、丝杆、定位辊和剪刃辊均设置在机体上，所述锁紧手轮与联接杆连接，电机与联接杆相连，联接杆与定位辊通过丝杆丝杆连接，定位辊位于剪刃辊上方，所述定位辊的两端设置有台阶面，剪刃辊的柱面上设置有支撑块，剪刃辊的两端设置有剪刃，剪刃与台阶面配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种用于硅钢片成型工艺的纵剪机，在定位辊的台阶面与剪刃辊的剪刃配合下，钢带的边缘被整齐剪切；同时在支撑块的作用下，钢带在被剪切的同时被压紧，不会在剪切力的作用下发生变形，保证了后续冲压工序的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型一种用于硅钢片成型工艺的纵剪机的示意图。

图中：

减速机 1，

联接杆 2，

锁紧手轮 3，

丝杆 4，

定位辊 5，

台阶面 5.1，

剪刃辊 6，

剪刃 6.1，

支撑块 6.2，

机体 7。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及一种用于硅钢片成型工艺的纵剪机包括减速机1、联接杆2、锁紧手轮3、丝杆4、定位辊5、剪刃辊6和机体7，减速机1、联接杆2、丝杆4、定位辊5和剪刃辊6均设置在机体7上，所述锁紧手轮3与联接杆2连接，电机1与联接杆2相连，联接杆2与定位辊5通过丝杆4丝杆连接，定位辊5位于剪刃辊6上方。

所述定位辊5的两端设置有台阶面5.1，剪刃辊6的柱面上设置有支撑块6.2，支撑块6.2用于支撑钢带，剪刃辊6的两端设置有剪刃6.1，剪刃6.1与台阶面5.1配合。

工作原理：

锁紧手轮3将联接杆2锁紧，钢带置于定位辊5上，减速机1启动，在丝杆4的作用下，定位辊5向下移动，此时电机(图中未画出)分别带动定位辊5和剪刃辊6转动，当定位辊5的台阶面5.1与剪刃辊6的剪刃6.1接触时，钢带的边缘被剪切；同时在支撑块6.2的作用下，钢带在被剪切的同时被压紧，不会在剪切力的作用下发生变形，因此钢带剪切平整。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。