本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种曲轴专用快速夹紧加工夹具。
背景技术:
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
其要求加工精度非常高,现有技术中需要对曲轴进行铣削加工和钻孔加工,但是一般曲轴都非常重且不容易定位固定,工人的劳动强度大。为此提出一种曲轴专用快速夹紧加工夹具。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中曲轴加工过程中不容易夹紧固定的缺点,而提出的一种曲轴专用快速夹紧加工夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种曲轴专用快速夹紧加工夹具,包括固定底座,所述固定底座上端面的一端设有第一夹紧机构,所述固定底座上端面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块上端面通过定位柱连接有第二夹紧机构,所述第一滑块远离第一夹紧机构一侧抵触有推杆的一端,所述推杆的另一端贯穿第一滑槽远离第一夹紧机构一侧壁到达外部,所述推杆的上端面开设有若干定位孔,所述定位孔匹配设有定位销,所述定位销为L形,所述定位销的另一端固定连接有第二滑块,所述第二滑块滑动连接在固定底座远离第一夹紧机构一端侧壁上所开设的第二滑槽内;
所述第一夹紧机构与第二夹紧机构结构相同;
所述第一夹紧机构包括第一弧形夹紧套和第二弧形夹紧套,所述第一弧形夹紧套、第二弧形夹紧套的一端铰接在固定底座上端面/定位柱上端面,所述第一弧形夹紧套、第二弧形夹紧套的另一端通过紧固螺栓相连接,所述紧固螺栓匹配设有螺母。
优选的,所述第一弧形夹紧套与第二弧形夹紧套内侧壁分别对称固接有电磁铁。
优选的,两个所述电磁铁相靠近的一端面分别固定连接有弧形固定片,所述弧形固定片的两端分别通过第二弹簧与第一弧形夹紧套/第二弧形夹紧套弹性连接。
优选的,所述第一滑块靠近第一夹紧机构一端面通过第一弹簧与所述第一滑槽顶壁弹性连接。
优选的,所述推杆位于第一滑槽外部一端固定连接有推动把手。
优选的,所述推杆下端面转动连接有若干滚珠。
优选的,所述推杆上开设的多个定位孔呈等距分布。
本实用新型提出的一种曲轴专用快速夹紧加工夹具,有益效果在于:
1.本装置通过设置第一夹紧机构和第二夹紧机构对曲轴的两端进行夹紧固定,固定效果显著。
2.在夹紧机构中设置的电磁铁能够进一步的对所需固定的曲轴进行夹紧固定,使固定效果得到进一步的提高;弧形固定片能够对所固定的曲轴进行限位固定的同时进行有效保护,防止电磁铁直接接触曲轴,影响曲轴的质量。
3.设置的推杆以及配合设置的定位孔、定位销和滚珠,能够便于推杆的移动和固定,进而便于快速调整第一夹紧机构和第二夹紧机构之间的距离,从而达到快速夹紧曲轴的目的。
本实用新型结构简单,操作便捷,能够很好的解决现有技术中曲轴加工过程中不容易夹紧固定的缺点,具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的左视结构示意图。
图4为本实用新型的A部结构放大示意图。
图中:1-固定底座,2-第一夹紧机构,3-第一滑槽,4-第一滑块,5-定位柱,6-第二夹紧机构,7-第一弹簧,8-第一弧形夹紧套,9-第二弧形夹紧套,10-电磁铁,11-弧形固定片,12-第二弹簧,13-紧固螺栓,14-推杆,15-定位孔,16-定位销,17-第二滑块,18-第二滑槽,19-滚珠,20-推动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种曲轴专用快速夹紧加工夹具,包括固定底座1,固定底座1上端面的一端设有第一夹紧机构2,固定底座1上端面开设有第一滑槽3,第一滑槽3内部滑动连接有第一滑块4,第一滑块4上端面通过定位柱5连接有第二夹紧机构6,第一滑块4靠近第一夹紧机构2一端面通过第一弹簧7与第一滑槽3顶壁弹性连接,第一滑块4远离第一夹紧机构2一侧抵触有推杆14的一端,推杆14的另一端贯穿第一滑槽3远离第一夹紧机构2一侧壁到达外部,推杆14位于第一滑槽3外部一端固定连接有推动把手20,推杆14下端面转动连接有若干滚珠19,推杆14的上端面开设有若干等距分布的定位孔15,定位孔15匹配设有定位销16,定位销16为L形,定位销16的另一端固定连接有第二滑块17,第二滑块17滑动连接在固定底座1远离第一夹紧机构2一端侧壁上所开设的第二滑槽18内。
设置的推杆14以及配合设置的定位孔15、定位销16和滚珠19,能够便于推杆14的移动和固定,进而便于快速调整第一夹紧机构2和第二夹紧机构6之间的距离,从而达到快速夹紧曲轴的目的。
第一夹紧机构2与第二夹紧机构6结构相同;本装置通过设置第一夹紧机构2和第二夹紧机构6对曲轴的两端进行夹紧固定,固定效果显著。
第一夹紧机构2包括第一弧形夹紧套8和第二弧形夹紧套9,第一弧形夹紧套8、第二弧形夹紧套9的一端铰接在固定底座1上端面/定位柱5上端面,第一弧形夹紧套8、第二弧形夹紧套9的另一端通过紧固螺栓13相连接,紧固螺栓13匹配设有螺母。
第一弧形夹紧套8与第二弧形夹紧套9内侧壁分别对称固接有电磁铁10,两个电磁铁10相靠近的一端面分别固定连接有弧形固定片11,弧形固定片11的两端分别通过第二弹簧12与第一弧形夹紧套8/第二弧形夹紧套9弹性连接。
在夹紧机构中设置的电磁铁10能够进一步的对所需固定的曲轴进行夹紧固定,使固定效果得到进一步的提高;弧形固定片11能够对所固定的曲轴进行限位固定的同时进行有效保护,防止电磁铁直接接触曲轴,影响曲轴的质量。
工作原理:在使用本曲轴专用快速夹紧加工夹具的过程中,首先根据需要加工的曲轴的长度进行调整第一夹紧机构2和第二夹紧机构6之间的距离,调整的方法为:
通过手动拉动或者推动推动把手20,带动推杆14在第一滑槽3内部移动,当推杆14远离第一滑块4时,由于第一弹簧7的弹性恢复力使第一滑块4带动定位柱5和第二夹紧机构6远离第一夹紧机构2,距离调整完成之后手动将定位销16向下推进入推杆14上端面所开设的定位孔15中,进行固定。
然后将曲轴的两端分别放入第一夹紧机构2和第二夹紧机构6的第一弧形夹紧套8、第二弧形夹紧套9之间,手动转动第一弧形夹紧套8、第二弧形夹紧套9的自由端,使之相互靠近,然后利用紧固螺栓13和与紧固螺栓13相匹配的螺母进行固定,再然后两个电磁铁10通电相互吸引产生强劲的吸引力,再次对曲轴进行夹紧固定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。