一种泵轮毂类平面车修装置的制作方法

本实用新型涉及车修加工技术领域，具体为一种泵轮毂类平面车修装置。

背景技术：

常见的在轴类外径上加工两个平面，一般工艺安排都是先车床加工(轴类的轮廓)，后用铣床或者加工中心来铣平面，这样的加工工艺需要投入2台CNC车床及2名作业员，需要投入1台CNC加工中心及1名作业员，加工工序分为车1.车2.铣削共三个制程，车1加工时间150秒/件，车2加工时间50秒/件，铣削加工时间85秒/件，合计出来一件成品需要285秒，综合上述不难看出，传统工艺作业方式和装置设备投入的成本高产出的效率底，在新开发件报价竞争力方面没有优势。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种泵轮毂类平面车修装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种泵轮毂类平面车修装置，包括工作台，所述工作台的上端面上固定安装有安装座，所述工作台的底部通过螺栓固定安装有若干个左右对称分布的支撑座，所述安装座上设置有夹持转动部件，所述安装座的右侧设置有车削装置。

优选的，所述夹持转动部件包括主轴，所述主轴设置在安装座的内部，所述主轴的右端固定安装有夹头，所述主轴的左端固定安装有回转缸，所述主轴上设置有主轴传动系统。

优选的，所述主轴传动系统包括电机箱，所述电机箱设置在工作台的左侧，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端上固定套接有第一转轴，所述主轴上固定套接有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴之间通过传动皮带传动连接。

优选的，所述车削装置包括移动台，所述移动台的下方设置有移动架，所述移动架固定安装在工作台的上端面上，所述移动架上设置有液压缸，所述移动台的上端面上固定安装有凸轮箱，所述凸轮箱的左侧设置有动力刀塔，所述凸轮箱的前侧设置有若干个纵向分布的刀座。

优选的，所述工作台的右侧端面上固定安装有冷却站，所述工作台的后侧壁上固定安装有液压站。

优选的，所述工作台的前端面上固定设置有润滑系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种泵轮毂类平面车修装置，待加工工件通过夹头固定夹持，电机转动，通过第一转轴、第二转轴和传动皮带带动主轴转动，带动夹头夹持待加工工件高速转动，液压缸带动移动台在移动架上左右移动，使得刀座对工件进行车加工，车加工完成后，凸轮箱带动动力刀塔对工件进行车加工，凸轮箱保证车面精度，提高产量与质量，回转缸用于调节加工工件角度与车加工完成后回转至初始角度，液压站为液压系统提供液压，冷却站为装置降温，提高装置使用寿命，润滑系统提供润滑油，降低设备磨损。本实用新型为一种泵轮毂类平面车修装置，通过设置回转缸、动力刀塔和刀座等，达到了改善加工工艺，缩短加工制程，降低生产成本和提供公司竞争力等效果，解决了传统的工艺作业方式和装置设备投入的成本高，产出的效率底，在新开发件报价竞争力方面没有优势等问题。

附图说明

图1为一种泵轮毂类平面车修装置的结构示意图；

图2为一种泵轮毂类平面车修装置的正面结构图。

图中：1-回转缸，2-主轴，3-夹头，4-刀座，5-动力刀塔，6-凸轮箱，7-液压站，8-冷却站，9-电机箱，10-第一转轴，11-第二转轴，12-传动皮带，13-支撑座，14-润滑系统，15-液压缸，16-移动台，17-工作台，18-安装座，19-移动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种泵轮毂类平面车修装置，包括工作台17，所述工作台17的上端面上固定安装有安装座18，所述工作台17的底部通过螺栓固定安装有若干个左右对称分布的支撑座13，所述安装座18上设置有夹持转动部件，所述安装座18的右侧设置有铣削装置。

所述夹持转动部件包括主轴2，所述主轴2设置在安装座18的内部，所述主轴2的右端固定安装有夹头3，所述主轴2的左端固定安装有回转缸1，所述主轴2上设置有主轴传动系统。

所述主轴传动系统包括电机箱9，所述电机箱9设置在工作台17的左侧，所述电机箱9的内部设置有电机，所述电机的输出端上固定套接有第一转轴10，所述主轴2上固定套接有第二转轴11，所述第一转轴10与第二转轴11之间通过传动皮带12传动连接。

所述铣削装置包括移动台16，所述移动台16的下方设置有移动架19，所述移动架19固定安装在工作台17的上端面上，所述移动架19上设置有液压缸15，所述移动台16的上端面上固定安装有凸轮箱6，所述凸轮箱6的左侧设置有动力刀塔5，所述凸轮箱6的前侧设置有若干个纵向分布的刀座4。

所述工作台17的右侧端面上固定安装有冷却站8，所述工作台17的后侧壁上固定安装有液压站7。

所述工作台17的前端面上固定设置有润滑系统14。

本实用新型的工作原理是：一种泵轮毂类平面车修装置，待加工工件通过夹头3固定夹持，电机转动，通过第一转轴10、第二转轴11和传动皮带12带动主轴2转动，带动夹头3夹持待加工工件高速转动，液压缸15带动移动台16在移动架19上左右移动，使得刀座4对工件进行车加工，车加工完成后，凸轮箱6带动动力刀塔5对工件进行铣加工，凸轮箱6保证铣槽精度，提高产量与质量，回转缸1用于调节加工工件角度与铣加工完成后回转至初始角度，液压站7为液压系统提供液压，冷却站8为装置降温，提高装置使用寿命，润滑系统14提供润滑油，降低工件磨损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。