一种贵金属手镯或戒指整圆机的制作方法

本实用新型涉及首饰加工设备技术领域，尤指一种贵金属手镯或戒指整圆机。

背景技术：

现有技术中，戒指指环为匀称圆环才方便套入手指，而戒指模出胚后并不匀称，需要利用操作工人将戒指装在阶梯芯轴上，用铁棒进行手工敲打，其中若不同尺寸的指环还需要逐级移位，不仅操作工人的劳动强度大，而且生产效率低，整圆出来的戒指的尺寸不易控制。另外，芯轴经不断敲打容易损坏，导致加工耗材成本高，且敲打加工噪音大，容易使工人患职业病。传统整圆容易刮花戒指，整圆效果差，而且劳动强度大，效率低。因此，为了提高戒指的生产效率，降低操作工人的劳动强度，并能提高戒指产品的一致性，有必要开发出贵金属手镯或戒指整圆机。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种整圆效果好，效率高的贵金属手镯或戒指整圆机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种贵金属手镯或戒指整圆机，包括机台、驱动装置、传动机构、整圆机构与定位调节机构，所述驱动装置设在机台内，所述传动机构与驱动装置传动连接，所述整圆机构设在机台上且与传动机构传动连接，所述定位调节机构设在整圆机构的一侧，用于手镯或戒指限位，所述整圆机构包括锥度棒与套设在锥度棒上的弹性装夹套，所述传动机构带动弹性装夹套自转同时带动锥度棒在弹性装夹套内作直线上下往复移动。

优选地，所述传动机构包括主动齿轮、从动齿轮、水平传动轴、垂直传动轴、凸轮、主动轮、从动轮与传动带，所述水平传动轴通过安装板设在机台内，所述主动齿轮与驱动装置连接，所述从动齿轮设在水平传动轴上，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述凸轮设在水平传动轴上，所述水平传动轴与垂直传动轴通过扇形齿轮啮合传动连接，所述垂直传动轴上设有主动轮，所述从动轮设在弹性装夹套上，所述主动轮与从动轮通过传动带传动连接。

优选地，所述定位调节机构包括定位柱、定位块与定位钳，若干个所述定位柱分别对应设在整圆机构的一侧，所述定位柱的侧面设有一列调节孔，所述定位块侧面设有通孔，所述定位块通过销轴穿过通孔插设在调节孔内而固定在定位柱上，所述定位钳固定设在定位块上，定位钳夹紧弹性装夹套可改变弹性装夹套的外径。

优选地，所述弹性装夹套呈锥形结构，主要由弹簧钢制成，具有弹性伸缩的性质。

优选地，所述传动机构还包括同步轮与同步带，当机台上设有多个整圆机构时，若干个所述同步轮分别设在弹性装夹套上，其中一个同步轮通过同步带与从动轮传动连接，其余同步轮通过同步带传动连接，若干个弹性装夹套同步转动，实现批量整圆加工。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型由驱动装置通过传动机构带动弹性装夹套自转以及带动锥度棒上下运动，实现对戒指或手镯的自动整圆加工，锥度棒通过凸轮作上下直线往复运动，从而使弹性装夹套张开缩回，当锥度棒往复向上使弹性装夹套张开，同时弹性装夹套在戒指或手镯内圈自转，不停地挤压戒指或手镯内圈壁面，以达到戒指或手镯整圆目的。通过定位调节机构调节上下卡在弹性装夹套，戒指套入弹性装夹套后，戒指落在定位钳表面，当需要调整指环或手镯环尺寸时，通过调节定位钳在弹性装夹套相应高度便可，调节尺寸方便，降低操作人员的劳动强度，降低了成本，提高了效率，整圆效果好。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的正视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的右视图。

图5是第一锥度棒的立体结构图。

图6是第一弹性装夹套的立体结构图。

附图标记说明：1.机台；2.驱动装置；3.传动机构；31.主动齿轮；32.从动齿轮；33.水平传动轴；34.垂直传动轴；35.扇形齿轮；36.主动轮；37.从动轮；38.传动带；39.同步带；310.凸轮；311.同步轮；4.整圆机构；41.第一锥度棒；42.第二锥度棒；43.第一弹性装夹套；44.第二弹性装夹套；5.定位调节机构；51.定位柱；52.定位块；53.定位钳。

具体实施方式

请参阅图1-6所示，本实用新型关于一种贵金属手镯或戒指整圆机，包括机台1、驱动装置2、传动机构3、整圆机构4与定位调节机构5，所述驱动装置2设在机台1内，所述传动机构3与驱动装置2传动连接，两个所述整圆机构4设在机台1上且与传动机构3传动连接，两个所述定位调节机构5分别对应设在两个整圆机构4的一侧。

优选地，所述传动机构3包括主动齿轮31、从动齿轮32、水平传动轴33、垂直传动轴34、扇形齿轮35、主动轮36、凸轮310、从动轮37、传动带38与同步带39，所述水平传动轴33通过安装板设在机台1内，所述主动齿轮31与驱动装置2连接，所述从动齿轮32设在水平传动轴33上，所述主动齿轮31与从动齿轮32啮合连接，两个所述凸轮310分别设在水平传动轴33上，所述水平传动轴33与垂直传动轴34通过扇形齿轮35啮合传动连接，所述垂直传动轴34上设有主动轮36，所述从动轮37设在其中一个整圆机构4上，所述同步轮设在另一个整圆机构4上，所述主动轮36与从动轮37通过传动带38传动连接，所述从动轮37与同步轮311通过同步带39传动连接。

优选地，所述整圆机构4包括第一锥度棒41、第二锥度棒42、第一弹性装夹套43与第二弹性装夹套44，所述第一锥度棒41的直径小于第二锥度棒42的直径，所述第一锥度棒41与第二锥度棒42的顶部均为圆柱体，所述第一锥度棒41与第二锥度棒42的底部均设有底座，所述底座内设有椭圆形通孔，所述第一锥度棒41与第二锥度棒42通过底座分别穿设在凸轮310上，所述第一弹性装夹套43与第二弹性装夹套44分别呈锥形结构，主要由弹簧钢制成，具有弹性伸缩的性质，所述第一弹性装夹套43套设在第一锥度棒41上，所述第二弹性装夹套44套设在第二锥度棒42上，所述从动轮37穿设在第一弹性装夹套43上，所述同步轮311穿设在第二弹性装夹套44上。

驱动装置2通过主动轮与从动轮啮合带动水平传动轴33转动，水平传动轴33通过扇形齿轮35啮合带动垂直传动轴34转动，垂直传动轴34通过传动带38与同步带39带动第一弹性装夹套43和第二弹性装夹套44转动，同时通过水平传动轴33带动凸轮310在底座内转动从而带动第一锥度棒41与第二锥度棒42分别在第一弹性装夹套43与第二弹性装夹套44内上下运动。

优选地，所述定位调节机构5包括定位柱51、定位块52与定位钳53，若干个所述定位柱51分别对应设在整圆机构4的一侧，所述定位柱51的侧面设有一列调节孔，所述定位块52侧面设有通孔，所述定位块52通过销轴穿过通孔插设在调节孔内而固定在定位柱51上，所述定位钳53固定设在定位块52上，根据戒指的内径不同，戒指套设在弹性装夹套上的位置不同，定位钳53通过定位块52设在定位柱51上的高度不同，从而可定位承载不同规格的戒指。

工作原理：以戒指为例，根据戒指的规格不同，调整定位块52在定位柱51上的高度，定位钳53卡在弹性装夹套，将两种相同或不同规格的戒指分别放置在第一弹性装夹套与第二弹性装夹套上，戒指落在定位钳表面，此时定位钳53所在弹性装夹套的高度是需要调整戒指指环的尺寸，驱动装置2通过主动齿轮31与从动齿轮32驱动水平传动轴33转动，水平传动轴33通过扇形齿轮35带动垂直传动轴34转动，垂直传动轴34通过传动带38与同步带39带动第一弹性装夹套与第二弹性装夹套同步进行自转，同时，凸轮310随着水平传动轴33转动，带动第一锥度棒41与第二锥度棒42分别在第一弹性装夹套43与第二弹性装夹套44内作直线上下往复运动，当锥度棒往复向上使弹性装夹套张开，同时弹性装夹套在戒指内圈自转，不停地挤压戒指或手镯内圈壁面，以达到戒指整圆目的，完成戒指的整圆处理。

本实用新型通过驱动装置2通过传动机构3带动第一弹性装夹套43与第二弹性装夹套44同步转动以及第一锥度棒41与第二锥度棒42的上下运动，实现戒指或手镯的自动整圆，无需人工处理，降低了工人的劳动强度，提高了整圆质量，通过调节定位钳高度来固定戒指或手镯的位置，调节方便，有效提高了工作效率。本实用新型的整圆机构可同时设置多个，通过传动机构进行同步驱动，实现批量整圆加工。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。