一种轴套自动卷圆整形装置的制作方法

本实用新型涉及滑动轴承制造领域，特别设计轴套自动卷圆整形装置。

背景技术：

目前市场上销售的滑动轴承是用多层复合板材制成，复合板材实在钢板的表面烧结有耐磨性好的铜合金或者非金属材料层来制成的含有多种特性的板材，然后根据滑动轴承的规格下料、卷制、整形制成带开口的滑动轴承。在加工工艺中需要将板材卷制成大致圆形的轴套，并进行整形，现有技术中，将需要两个工艺流程，一台卷圆机，一台整形机来完成，人工成本大，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种轴套自动卷圆整形装置。将原本需要两台机器两个工人的加工工序合并起来，增加工作效率，节省人工成本。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种轴套自动卷圆整形装置，包括机架、卷圆机构、固定支架和整形机构，所述机架为一张不锈钢桌，还包括滑道、成品收集箱和电机一，所述滑道为漏斗型管道，在机架上表面左方开一通孔，通孔设置滑道，滑道上端开口大，靠近固定支架，滑道向下延伸，下滑道口下方放置成品收集箱，所述电机一固定于机架右下方，用传动皮带连接卷圆机构；所述卷圆机构位于机架上表面右部，所述卷圆机构包括轴套原料、挡板、喂料槽、自动送料机构、辊轴一、辊轴二、主轴和半成品槽；在卷圆机构与滑道上部开口中间设置固定支架，所述固定支架包括若干固定钢板、整形模具、气缸四、活塞杆二、连接块和滑动轴；所述整形机构位于固定支架左右两侧，所述整形机构包括对称安装的左右整形机构。

进一步的，所述卷圆机构由挡板与其他部件分隔，所述挡板为L型设计，左侧挡板设置喂料槽，所述喂料槽上放置轴套原料，半成品槽位于喂料槽右侧，所述半成品槽为圆形通孔，通孔内径略大于轴套直径，所述卷圆机构还包括自动送料机构，所述自动送料机构位于喂料槽左侧，喂料槽右侧为平行固定的辊轴一和辊轴二，两根辊轴由传动皮带连接机架右下方的电机一，两根辊轴上方设有卷圆主轴，卷圆主轴与半成品槽处于同一水平面。

进一步的，所述自动送料机构包括气缸五、活塞杆三和推送杆，所述推送杆与喂料槽槽口处于同一水平面。

进一步的，所述卷圆主轴包括气缸一、活塞杆一和主轴。

进一步的，所述固定支架紧贴于左侧挡板，所述固定支架包括前支架、上支架、后支架和整形送料板，所述前支架为长条部件，所述前支架表面设有安装孔若干，垂直安装于机架中部前端，后支架为长条部件，与前支架大小相同，所述后支架表面设有安装孔若干，垂直安装于机架中部后端，上支架为长条部件，上支架安装于前支架和后支架上方，连接前支架和后支架为一个整体，前后支架中间设置一根滑动轴，整形模具上端通孔穿过滑动轴与固定支架连接一体，所述整形模具左右两边各有一圆形凹槽，所述圆形凹槽大小与整形芯棒大小一致，所述圆形凹槽开一同心通孔，所述同心通孔内径与轴套外径一致，通孔与半成品槽处于同一水平面，整形模具侧面设置连接块，由连接块连接活塞杆二，活塞杆二连接气缸四。

进一步的，所述整形机构包括左整形机构和右整形机构，所述左整形机构位于整形模具左侧，所述左整形机构包括电机二、左传动装置、气缸二、左活塞杆、左整形芯棒，所述气缸二位于机架上表面左侧，气缸二左侧设置左传动装置，电机二位于气缸二上方，并由左传动装置连接，气缸二右边连接左活塞杆，所述左活塞杆右侧连接左整形芯棒；所述右整形机构位于整形模具右侧，所述右整形机构包括电机三、左传动装置、气缸三、右活塞杆、右整形芯棒，所述气缸三位于机架上表面右侧，气缸三右侧设置右传动装置，电机三位于气缸三上方，并由右传动装置连接，气缸三左边连接右活塞杆，所述右活塞杆左侧连接右整形芯棒。

进一步的，所述左整形机构电机二与右整形机构电机三，为等速等行程电机，所述整形模具位于左整形机构和右整形机构对称中心。

进一步的，所述的整形模具通孔、半成品槽和卷圆主轴为同一圆心。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，

1.只需要将原料放入喂料槽，通过自动送料机构，就能完成送料工作，不会造成不必要的安全隐患。

2.通过卷圆主轴将卷制和整形两道工序变为一个，大大提高了工作效率。

3.通过两台等速等程电机，使左整形机构和右整形机构互相配合，提高工件合格率。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种轴套自动卷圆整形装置的俯视图。

图2是本实用新型提出的一种轴套自动卷圆整形装置的正视图。

图3是本实用新型提出的左整形机构的正视图。

图4是本实用新型提出的右整形机构的正视图。

图5是本实用新型提出的固定支架的左视图。

图6是本实用新型提出的卷圆机构的右视图。

1-机架；2-左整形机构；3-右整形机构；4-固定支架；5-卷圆机构；6- 气缸一；7-活塞杆一；8-卷圆主轴；9-挡板；10-辊轴；11-滑道；12-成品收集箱；13-电机一；21-电机二；22-左传动装置；23-气缸二；24-左活塞杆； 25-左整形芯棒；31-电机三；32-右传动装置；33-气缸三；34-右活塞杆；35- 右整形芯棒；41-固定支架；42-气缸四；43-活塞杆二；44-连接块；45-整形模具；46-滑动轴；51-轴套原料；52-喂料槽；53-推送杆；54-活塞杆三；55- 气缸五；56-辊轴一；57-辊轴二；58-半成品槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的一种轴套自动卷圆整形装置，包括机架(1)、卷圆机构(5)、固定支架(4)和整形机构，所述机架(1)为一张不锈钢桌，还包括滑道(11)、成品收集箱(12)和电机一(13)，所述滑道(11)为漏斗型管道，在机架(1)上表面左方开一通孔，通孔设置滑道(11)，滑道(11)上端开口大，靠近固定支架(4)，滑道(11)向下延伸，下滑道口下方放置成品收集箱(12)，所述电机一(13)固定于机架(1)右下方，用传动皮带连接卷圆机构(5)；所述卷圆机构(5)位于机架(1)上表面右部，所述卷圆机构(5)包括轴套原料(51)、挡板(9)、喂料槽(52)、自动送料机构、辊轴一(56)、辊轴二(57)、卷圆主轴(8) 和半成品槽(58)；在卷圆机构(5)与滑道(11)上部开口中间设置固定支架(4)，所述固定支架(4)包括若干固定钢板、整形模具(45)、气缸四(42)、活塞杆二(43)、连接块(44)和滑动轴(46)；所述整形机构位于固定支架左右两侧，所述整形机构包括对称安装的左整形机构(2)和右整形机构(3)。

进一步的，所述卷圆机构(5)由挡板(9)与其他部件分隔，所述挡板为L 型设计，左侧挡板(9)设置喂料槽(52)，所述喂料槽(52)上放置轴套原料(51)，半成品槽(58)位于喂料槽(52)右侧，所述半成品槽(58)为圆形通孔，通孔内径略大于轴套直径，所述卷圆机构(5)还包括自动送料机构，所述自动送料机构位于喂料槽(52)左侧，喂料槽(52)右侧为平行固定的辊轴一(56)和辊轴二(57)，两根辊轴由传动皮带连接机架右下方的电机一(13)，两根辊轴上方设有卷圆主轴(8)，卷圆主轴(8)与半成品槽(58)处于同一水平面。

进一步的，所述自动送料机构包括气缸五(55)、活塞杆三(54)和推送杆 (53)，所述推送杆(53)与喂料槽(52)底部的槽口位置处于同一水平面。

进一步的，所述卷圆主轴(8)包括气缸1(6)、活塞杆一(7)和主轴。

进一步的，所述固定支架(4)紧贴于左侧挡板(9)，所述固定支架(4)包括前支架、上支架、后支架和整形模具(45)，所述前支架为长条部件，所述前支架表面设有安装孔若干，垂直安装于机架中部前端，后支架为长条部件，与前支架大小相同，所述后支架表面设有安装孔若干，垂直安装于机架(1) 中部后端，上支架为长条部件，上支架安装于前支架和后支架上方，连接前支架和后支架为一个整体，前后支架中间设置一根滑动轴(46)，整形模具 (45)上端通孔穿过滑动轴(46)与固定支架(4)连接一体，所述整形模具(45)左右两边各有一圆形凹槽，所述圆形凹槽大小与整形芯棒大小一致，所述圆形凹槽开一同心通孔，所述同心通孔内径与轴套外径一致，通孔与半成品槽(58)处于同一水平面，整形模具(45)侧面设置连接块(44)，由连接块(44) 连接活塞杆二(43)，活塞杆二(43)连接气缸四(42)。

进一步的，所述整形机构包括左整形机构(2)和右整形机构(3)，所述左整形机构(2)位于整形模具(45)左侧，所述左整形机构(2)包括电机二(21)、左传动装置(22)、气缸2(23)、左活塞杆(24)、左整形芯棒(25)，所述气缸二(23) 位于机架(1)上表面左侧，气缸二(23)左侧设置左传动装置(22)，电机二(21) 位于气缸二(23)上方，并由左传动装置(22)连接，气缸二(23)右边连接左活塞杆(24)，所述左活塞杆(24)右侧连接左整形芯棒(25)；所述右整形机构(3) 位于整形模具(45)右侧，所述右整形机构(3)包括电机三(31)、右传动装置 (32)、气缸三(33)、右活塞杆(34)、右整形芯棒(35)，所述气缸三(33)位于机架(1)上表面右侧，气缸三(33)右侧设置右传动装置(32)，电机三(31)位于气缸三(33)上方，并由右传动装置(32)连接，气缸三(33)左边连接右活塞杆(34)，所述右活塞杆(34)左侧连接右整形芯棒(35)。

进一步的，所述左整形机构电机二(21)与右整形机构电机三(31)，为等速等行程电机，所述整形模具(45)位于左整形机构(2)和右整形机构(3)对称中心。

进一步的，所述的整形模具通孔、半成品槽(58)和卷圆主轴(8)为同一圆心。

工作原理：启动机器后，由自动送料机将原料推送到卷动主轴(8)、辊轴一(56)与辊轴二(57)处进行卷制，卷制成的半成品悬挂在卷动主轴(8)上，气缸一(6)推动卷动主轴(8)向左将半成品放置于半成品槽(58)内，并将先前卷制好的半成品从半成品槽(58)推送至整形模具(45)的通孔内，整形模具(45) 连接的气缸四(42)，将整形模具(45)沿着滑动轴(46)向前推进，左整形机构(2) 和右整形机构(3)的等速等程电机将左整形芯棒(25)与右整形芯棒(35)送入整形槽，进行整形，整形完成后，复位，卷圆主轴(8)再次将卷制的半成品向左推入半成品槽(58)内，半成品槽(58)内的半成品向左推入整形模具(45) 的通孔内，而刚刚完成的整形的成品轴套将被推出至滑道(11)上开口处，并进入到成品收集箱(13)内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。