一种便于调节的环保机械加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤指一种便于调节的环保机械加工用夹具。

背景技术：

机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置，防止加工时机械刀具的位置发生变化，导致加工位置发生偏差，造成机械刀具不符合使用标准。

目前现有的夹具基本是针对某一特定的产品而设计的，即表明该夹具使用单一，只限于一种产品使用，而目前大多数工厂生产的机械产品不仅仅只有一种，因此不同种类的机械产品就需要多种不同型号的夹具与此配合，当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废，增加生产成本，局限性较大。同时目前所使用的夹具安装位置固定，不方便根据实际的需要调节夹紧程度或者夹具的高度，灵活性差。在零件加工过程中会落下粉尘及残屑，污染周围空气，危害人体健康。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有的机械加工用夹具使用单一，不方便调节，没有粉尘及残屑的收集结构，现提供一种便于调节的环保机械加工用夹具，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种便于调节的环保机械加工用夹具，包括底座和工作台，工作台通过若干支撑脚安装在底座正上方，工作台中部设置有开口向上的废料收集仓，工作台底部设置有与废料收集仓连通的出料管，工作台内于废料收集仓两侧对称设置有实体结构的固定台，固定台内分别插入一个支撑板，支撑板为“十”字状的柱体结构，固定台中部设置有与支撑板尺寸相适配的“十”字状结构的限位通槽，支撑板上由上至下间隔设置有若干限位孔，固定台侧面中部设置有一个连通限位通槽两侧的定位孔，定位螺栓通过定位孔插入对应的限位孔内将支撑板固定在固定台内；

两支撑板底部由固定台下方穿出分别与气缸的活塞杆连接，气缸对称安装在底座两端，两支撑板顶端由固定台上方穿出分别与调节块中部连接，调节块垂直于支撑板方向固定，调节块为两端开口的中空结构，两调节块内分别沿相对方向插入一根第一调节螺杆，两第一调节螺杆相互靠近的一端固定有圆弧形结构的夹紧板，夹紧板与第一调节螺杆之间通过转轴连接，夹紧板远离转轴的一侧中部安装一个紧固片，紧固片与夹紧板之间通过压缩弹簧连接，两支撑板之间于工作台上方连接一个固定板，固定板中部垂直插入一根第二调节螺杆，第二调节螺杆上端安装有吸盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，废料收集仓与出料管为一体的漏斗状结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，调节块内壁上设置有与第一调节螺杆外部螺纹相适配的螺纹结构，固定板与第二调节螺杆表面通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两夹紧板的凹陷面相对，紧固片为圆弧形结构，并且紧固片与夹紧板的弧度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两紧固片相互靠近的一面上粘贴一层橡皮层。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过气缸对支撑板的推动，便于实现对夹具竖直方向的高度调节，通过第一调节螺杆在调节块内的转动，便于实现对夹具水平方向的夹紧程度的调节，通过设置吸盘对零件进行定位，稳定性强，通过增加废料收集仓，及时收集加工过程中产生的废料，减少污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中支撑板的整体结构示意图；

图3是本实用新型中工作台上的限位通槽的位置结构示意图；

图中标号：1、底座；2、工作台；3、废料收集仓；4、出料管；5、固定台；6、支撑板； 7、限位通槽；8、限位孔；9、定位孔；10、定位螺栓；11、气缸；12、支撑脚；13、调节块； 14、第一调节螺杆；15、转轴；16、夹紧板；17、紧固片；18、压缩弹簧；19、固定板；20、第二调节螺杆；21、吸盘。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种便于调节的环保机械加工用夹具，包括底座 1和工作台2，工作台2通过若干支撑脚12安装在底座1正上方，工作台2中部设置有开口向上的废料收集仓3，工作台2底部设置有与废料收集仓3连通的出料管4，工作台2内于废料收集仓3两侧对称设置有实体结构的固定台5，固定台5内分别插入一个支撑板6，支撑板6 为“十”字状的柱体结构，固定台5中部设置有与支撑板6尺寸相适配的“十”字状结构的限位通槽7，支撑板6上由上至下间隔设置有若干限位孔8，固定台5侧面中部设置有一个连通限位通槽7两侧的定位孔9，定位螺栓10通过定位孔9插入对应的限位孔8内将支撑板6固定在固定台5内；

两支撑板6底部由固定台5下方穿出分别与气缸11的活塞杆连接，气缸11对称安装在底座1两端，两支撑板6顶端由固定台5上方穿出分别与调节块13中部连接，调节块13垂直于支撑板6方向固定，调节块13为两端开口的中空结构，两调节块13内分别沿相对方向插入一根第一调节螺杆14，两第一调节螺杆14相互靠近的一端固定有圆弧形结构的夹紧板16，夹紧板16与第一调节螺杆14之间通过转轴15连接，夹紧板16远离转轴15的一侧中部安装一个紧固片17，紧固片17与夹紧板16之间通过压缩弹簧18连接，两支撑板6之间于工作台2 上方连接一个固定板19，固定板19中部垂直插入一根第二调节螺杆20，第二调节螺杆20上端安装有吸盘21。

进一步的，废料收集仓3与出料管4为一体的漏斗状结构，便于废料的导出。

进一步的，调节块13内壁上设置有与第一调节螺杆14外部螺纹相适配的螺纹结构，固定板19与第二调节螺杆20表面通过螺纹连接。

进一步的，两夹紧板16的凹陷面相对，紧固片17为圆弧形结构，并且紧固片17与夹紧板16的弧度相同。

进一步的，两紧固片17相互靠近的一面上粘贴一层橡皮层，减少紧固片17与加工零件之间的磨损。

工作原理：本实用新型通过气缸11对支撑板6的推动，便于实现对夹紧板16竖直方向的高度调节，支撑板6插入固定台5内部的限位通槽7内，支撑板6为“十”字状的柱体结构，限位通槽7为与支撑板6尺寸相适配的“十”字状结构，使得支撑板6与限位通槽7卡接稳定，不易晃动，气缸11对支撑板6定位完成后，由定位螺栓10通过定位孔9插入对应的限位孔8 内将支撑板6固定在固定台5内，进一步将支撑板6进行紧固，使得夹具夹持稳定，加工效果好。通过第一调节螺杆14在调节块内13的转动，便于实现对夹紧板16水平方向的夹紧程度的调节，夹紧板16与第一调节螺杆14之间通过转轴15连接，第一调节螺杆14转动调节时随转轴15转动，便于夹紧板16夹持零件时在转轴15的缓冲下不随第一调节螺杆14的转动而转动，夹持方向固定；夹紧板16远离转轴15的一侧中部安装一个紧固片17，紧固片17与夹紧板16之间通过压缩弹簧18连接，夹紧板16夹持时，紧固片17在压缩弹簧18的作用力下对零件进一步顶紧，增加紧固效果。通过设置吸盘21对零件进行定位，通过第二调节螺杆20调节吸盘21的高度，稳定性强，灵活度高。工作台2中部设置有开口向上的废料收集仓3，工作台2底部设置有与废料收集仓3连通的出料管4，通过增加废料收集仓，及时收集加工过程中产生的废料，减少污染。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。