一种可调节张力的承重台的制作方法

本实用新型涉及承重台领域，尤其涉及一种可调节张力的承重台。

背景技术：

在切割机中，例如激光切割机都会采用承重台，将钢板等放在承重台上，由激光切割头切割。现有承重台一般为框架内部焊接纵向的支撑筋，支撑筋上侧开设支撑槽，每个支撑筋上的支撑槽平齐，在支撑槽内放入支撑板，支撑板用于支撑待切割的钢板，由于方便支撑板的放入，支撑槽的宽度大于支撑板的厚度，使支撑板会有一定程度的晃动。当待切割的钢板放到此种承重台上后会有一定程度的晃动，导致定位不准。

所以，现急需一种可调节张力的承重台，使支撑板自身具有一定的张力，卡在支撑槽内，同时张力可以调节，保证支撑板在支撑槽内不会晃动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可调节张力的承重台，解决现有的承重台中支撑板放到支撑槽内后，容易晃动，造成待切割的钢板定位不准的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种可调节张力的承重台，包括由方管焊接成的长方形框架，所述框架内纵向间隔设置有多个支撑筋，每个所述支撑筋上均开设有多个支撑槽；所述支撑槽内横向设置有支撑板，同一支撑板所在的支撑槽上下错落，使支撑板形成波浪形；从框架左侧开始排列的奇数或偶数支撑筋的端头穿过框架，框架的上下两端开设有与支撑筋轮廓相匹配的通孔，使奇数或偶数的支撑筋能够在框架内移动；所述框架外侧固定有多个支架，所述支架与框架一端的所述通孔一一对应，支架与通孔之间留有活动空间；从框架左侧开始排列的奇数或偶数支撑筋的端头上焊接有螺纹杆，所述螺纹杆穿出到所述支架的外侧，螺纹杆的端头螺纹连接有螺母。

进一步的，所述螺母上固定有至少两个加力杆。

再进一步的，从所述框架左侧开始排列的偶数支撑筋的端头穿过框架。

再进一步的，多个所述支架均设置在所述框架上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型中的支撑板卡在上下错落的支撑槽内，使支撑板呈波浪形，从而使支撑板具有恢复直形的张力，卡紧在支撑槽内，防止支撑板晃动；并且支撑筋的端头焊接螺纹杆，拧紧螺母时，螺纹杆拉动支撑筋移动，增大支撑板的张力，防止支撑板在长时间保持一个形状后，张力变小，重新发生晃动。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型可调节张力的承重台结构示意图；

图2为图1中″A″处放大图；

附图标记说明：1、框架；2、支撑筋；3、支撑槽；4、支撑板；5、通孔；6、支架；7、活动空间；8、螺纹杆；9、螺母；10、加力杆。

具体实施方式

如图1所示，一种可调节张力的承重台的具体实施例，包括由方管焊接成的长方形框架1，所述框架1内纵向间隔焊接有多个支撑筋2，每个所述支撑筋2上侧均开设有多个支撑槽3，用于承托支撑板。所述支撑槽3内横向支撑有支撑板4，同一支撑板4所在的支撑槽3上下错落，使支撑板4形成波浪形，由于支撑板的本身的张力，使支撑板卡在支撑槽内，不会晃动。

如图1、2所示，本具体实施例中，从框架1左侧开始排列的偶数支撑筋的端头穿过框架1，框架1的上下两端开设有与支撑筋2轮廓相匹配的通孔5，使偶数的支撑筋2能够在框架1内上下移动。所述框架1上侧焊接有多个支架6，所述支架6与框架1一端的所述通孔5一一对应，支架6与通孔5之间留有活动空间7。从框架1左侧开始排列的偶数支撑筋2的端头上焊接有螺纹杆8，所述螺纹杆8穿出到所述支架6的外侧，螺纹杆8的端头螺纹连接有螺母9，拧紧螺母可以使螺纹杆拉动支撑筋移动，使支撑板的波浪更大，张力更大，防止支撑板在长时间保持一个形状后张力变小，重新晃动。

所述螺母9上焊接两个加力杆10，两个加力杆呈180°，方便旋转螺母，不用另外使用专用工具。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。