一种冲压料带多盘收料机的制作方法

本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种料带回收机构，尤指一种冲压料带多盘收料机。

背景技术：

目前收料机当料盘卷满后需进行人工裁剪和更换料盘，手动对料带进行取样，并且设备开启前需人工将料带和纸带缠到料盘中部，自动化程度低，人工成本高，生产效率低。因此，迫切需要一种能够进行自动取样、自动裁剪、自动换盘的多盘收料机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，安装使用方便、具有自动取样、自动裁剪、自动换盘功能、可适应不同宽度的冲压料带的多盘收料机。

本实用新型所采用的技术方案是，一种冲压料带多盘收料机，其特征在于由机架、脚轮、料盘、卷料装置、料架旋转装置、触控屏、纵向升降装置、送料裁剪装置和主机箱组成；所述的料架旋转装置带动卷料装置旋转，实现不同料盘的更换，卷料装置包括所述的料盘，传动轮置于料盘的中心而带动料盘转动；所述的送料裁剪装置固定于纵向升降装置上，由纵向升降装置带动送料裁剪装置的上下移动。

进一步地，所述送料裁剪装置从前往后依次设置有挡料板、光电传感器、料带检测滚筒、变位导轮、CCD检测传感器、平面光源、限位轴承组件、光纤计数装置、裁剪装置、送料动力装置、样品盒、出料导向滚轮；光电传感器前端安装有挡料板(10)，由光电传感器感应挡料板边缘的料带位置；平面光源与CCD检测传感器分别相对设置且沿送料方向的垂直方向设置，由CCD检测传感器(14)接收平面光源(15)的信号。

进一步地，所述卷料装置包括料盘、导纸带滚轮组件、纸带托盘、纸带检测器、变频马达、承载圆台、伺服电机、把手；所述的导纸带滚轮组件置于料盘的外侧，所述的承载圆台用于安置旋转轴，进行轴向旋转后的更换料盘。

进一步地，所述料架旋转装置包括旋转轴和若干旋转套；各旋转套等间距设置于旋转轴所在的轴线上。

进一步地，所述机架上设置有主机箱、料架旋转装置、纵向升降装置、触控屏；料架旋转装置的两侧分别设有所述的卷料装置，通过送料裁剪装置驱动卷料装置的上下移动，以及料架旋转装置的旋转套交替使用，带动卷料装置的取出与更换。

进一步地，机架底部还设有脚轮，用于整机的移动。

本实用新型的有益效果在于：通过对料盘间隙高度的调整实现对不同料带宽度的冲压料带的回收，降低了设备购买成本。同时通过送料裁剪装置中的检测传感器，对回收过程中的料带进行实时监测，更可通过光纤计数装置计算料带产品的数量，当达到触控屏设定数目时，裁剪机构自动实现料带的裁断。其纵向升降机构控制送料裁剪装置的上下移动，则可实现自动换盘。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的送料裁剪装置的结构示意图；

图3是本实用新型的卷料装置的结构示意图；

图4是本实用新型的料架旋转组件的结构示意图；

图中，1.机架，2.脚轮，3.料盘，4.卷料装置，5.料架旋转装置， 6.触控屏，7.纵向升降装置，8.送料裁剪装置，9.主机箱，10.挡料板，11光电传感器，12.料带检测滚筒，13.变位导轮，14.CCD检测传感器， 15.平面光源、16.限位轴承组件，17.光纤计数装置，18.裁剪装置，19.送料动力装置，20.样品盒，21.出料导向滚轮，22.导纸带滚轮组件，23.纸带托盘，24.纸带检测器，25.变频马达，26.承载圆台，27.伺服电机，28. 把手，29.旋转轴，30.旋转套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种冲压料带多盘收料机，如图1，其由机架1、脚轮2、料盘3、卷料装置4、料架旋转装置5、触控屏6、纵向升降装置7、送料裁剪装置8 和主机箱9组成；如图2，所述送料裁剪装置8从前往后依次设置有挡料板 10、光电传感器11、料带检测滚筒12、变位导轮13、CCD检测传感器14、平面光源15、限位轴承组件16、光纤计数装置17、裁剪装置18、送料动力装置19、样品盒20、出料导向滚轮21；如图3，所述卷料装置4包括料盘3、导纸带滚轮组件22、纸带托盘23、纸带检测器24、变频马达25、承载圆台26、伺服电机27、把手28；如图4，所述料架旋转装置5包括旋转轴29和若干旋转套30；所述机架1上设置有主机箱9、料架旋转装置5、纵向升降装置7、触控屏6；所述脚轮2安装于机架1底部，用于整机的移动；所述纵向升降装置7用于带动送料裁剪装置8的上下移动；所述料架旋转装置5用于带动卷料装置4的旋转，同时料架旋转装置5的两侧分别均设有卷料装置，通过送料裁剪装置驱动卷料装置的上下移动，以及料架旋转装置的旋转套交替使用，带动卷料装置的取出与更换。实现不同料盘3 的更换，卷料装置包括所述的料盘3，传动轮置于料盘3的中心而带动料盘转动。所述的导纸带滚轮组件22置于料盘3的外侧，所述的承载圆台26 用于安置旋转轴，进行轴向旋转后的更换料盘。

光电传感器11前端安装有挡料板10，由光电传感器感应挡料板边缘的料带位置；平面光源则与CCD检测传感器分别相对设置且沿送料方向的垂直方向设置，由CCD检测传感器(14)接收平面光源(15)的信号，通过检测信号的中断与否，实现检测的顺序进行或终止动作。

使用本实用新型用于冲压料带进行带状料带回收时，首先，送料动力装置(19)为送料裁剪装置(8)提供动力；送料裁剪装置(8)中的光电传感器(11)用于感应料带的进入，料带检测滚筒(12)对料带进行初步检测，变位导轮(13)将料带翻转90°，限位轴承组件(16)对料带进行限位，确保料带的移动方向，CCD检测传感器(14)和平面光源(15)对料带进行详细监测；之后，通过光纤计数装置(17)对料带数目进行统计，当数目达到触控屏(6)指定数目时，裁剪装置(18)裁断料带，样品盒(20) 用于装起始时裁剪的料带样品，出料导向滚轮(21)保证料带能够卷入料盘中部；卷料装置(5)用于最终料带的收卷，伺服电机(27)通过变频马达(25)为料盘(3)的旋转提供动力，纸带托盘(23)用于纸带的安装，纸带检测器(24)，保证在检测到纸带耗尽时，停止收料并发出报警提醒，导纸带滚轮组件(22)对纸带起导向作用。当卷料完成后，纵向升降装置 (7)带动送料裁剪装置(8)进行下一个料盘(3)的卷料；当所有料盘(3) 卷料完成时，安装于承载圆台(26)上的旋转轴(29)和若干旋转套(30) 的转动下，卷料装置(5)同步旋转，各旋转套等间距设置于旋转轴所在的轴线上，此时人工通过把手(28)更换料盘(3)。

上述实施方式只是本实用新型的一个实例，不是用来限制实用新型的实施与权利范围，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型申请专利范围内。