一种饼渣回收利用设备的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种饼渣回收利用设备。

背景技术：

榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机，现有的毛油饼榨油机，在排油时会将未被完全处理的油渣排出，造成了一定的浪费，需要工作人员通过筛网将油渣过滤出来，并费时费力的将油渣收集并投入到榨油机主机中重新进行榨油处理，工作人员使用起来及其的不方便，同时油渣中还残留有部分的油，需要工作人员通过分离装置进行分离的操作，再讲油渣投入到榨油机，不仅增加了工作人员的工作强度，同时也降低了工作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饼渣回收利用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饼渣回收利用设备，包括主机和料斗，所述主机的上方固接有料斗，且料斗与主机的内部相互连通，所述主机的一侧中间固接有支架，所述支架的下方通过外筋板与主机固定相连，所述支架的下方远离外筋板的一侧固接有支腿，所述主机靠近支架的一侧上方固接有出口，且出口与主机的内部相互连通，所述支架的内部固接有筛网，且筛网与出口固定相连，所述筛网的内部设有螺柱，所述螺柱通过轴承与筛网转动相连，所述螺柱的外壁下方固定套接有垫片，所述垫片的外壁固定套接有密封圈，且密封圈的外壁与筛网的内壁紧密贴合，所述支架的下方中间固接有电机箱，所述电机箱的内部固接有电机，所述螺柱的下方贯穿筛网、支架和电机箱与电机固定相连，所述筛网的上方固接有套筒，所述套筒的内部上方固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下方固接有压板，且压板与套筒滑动卡接，所述套筒靠近料斗的一侧固接有导管，且导管指向料斗的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饼渣回收利用设备，通过筛网和支架的配合，能够将排出的油直接进行过滤处理，将油渣过滤出来，避免未被完全进行榨油的处理的油渣被排出，避免造成浪费，同时通过螺柱刮动筛网并推动油渣进行移动，省去了工作人员经常费时费力的将油渣取出进行收集的操作，并且通过压缩弹簧打动压板向下的压力和螺柱推动油渣向上移动的力将油渣进行挤压，从而将油渣中残余的油挤出并将油渣排出回主机中，省去了工作人员将油渣取出输送到分离中进行加工在投入到主机中的操作，大大降低了工作人员的工作强度，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中螺柱、垫片和密封圈连接结构示意图。

图中：1、主机，2、料斗，3、导管，4、套筒，5、压缩弹簧，6、压板，7、螺柱，8、筛网，9、垫片，10、密封圈，11、轴承，12、支腿，13、电机，14、电机箱，15、外筋板，16、支架，17、出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种饼渣回收利用设备，包括主机1和料斗2，主机1的上方固接有料斗2，且料斗2与主机1的内部相互连通，工作人员将原料投入到料斗2的内部，原料能够进入到主机1的内部，主机1的一侧中间固接有支架16，油能够沿着支架16配出被进行处理，支架16的下方通过外筋板15与主机1固定相连，外筋板15能够增加支架16与主机1连接的强度，支架16的下方远离外筋板15的一侧固接有支腿12，支腿12起到支撑支架16的作用，主机1靠近支架16的一侧上方固接有出口17，且出口17与主机1的内部相互连通，榨油机主机1能够将油通过出口17排出，支架16的内部固接有筛网8，筛网8为厚壁桶状筛网，且筛网8与出口17固定相连，携带油渣的油被出口17排出进入到筛网8的内部，油穿过筛网8流入到支架16的内部，筛网8的内部设有螺柱7，螺柱7通过轴承11与筛网8转动相连，轴承11为密封轴承，螺柱7绕轴承11转动能够将附着在筛网8内壁上的油渣刮动并向上进行推动，螺柱7的外壁下方固定套接有垫片9，垫片9的外壁固定套接有密封圈10，且密封圈10的外壁与筛网8的内壁紧密贴合，垫片9能够通过密封圈10将油渣挡住，防止油渣进入到轴承11的内部，支架16的下方中间固接有电机箱14，电机箱14的内部固接有电机13，电机13的型号为y2-132m-4，螺柱7的下方贯穿筛网8、支架16和电机箱14与电机13固定相连，接通电机13的外接电源，电机13开始工作，电机13能够带动螺柱7进行转动，筛网8的上方固接有套筒4，套筒4的内部上方固接有压缩弹簧5，压缩弹簧5的下方固接有压板6，且压板6与套筒4滑动卡接，在压缩弹簧5的压力下能够推动压板6向下进行移动，通过压缩弹簧5的压力下和螺柱7转动向上推动油渣的压力的挤压，能够将油渣中的油挤压出，当螺柱7转动推动油渣的压力逐渐大于压缩弹簧5的压力后，油渣推动压板6向上移动到导管3处，套筒4靠近料斗2的一侧固接有导管3，且导管3指向料斗2的内部，油渣沿着压板6的斜面滑动进入到导管3的内部，并沿着导管3排出进入到料斗2的内部，从而回到榨油机主机1中重新进行榨油的操作。

本实施案例中，使用时，将原料投入到料斗2中，并通过榨油机主机1进行加工，油夹杂着油渣通过出口17排出到筛网8的内部，同时工作人员接通电机13的外接电源，电机13开始工作，电机13带动螺柱7绕轴承11进行转动，螺柱7转动能够将油渣向上进行推动，同时螺柱7转动能够将附着在筛网8内壁上的油渣刮动并向上进行推动，油穿过筛网8流入到支架16的内部排出被收集进行处理，油渣被向上推动的力和压缩弹簧5向下的压力挤压，从而使油渣中残余的油被挤压出来穿过筛网8排出，当向上推动的力逐渐大于压缩弹簧5的压力时，压板6向上移动到导管3处，同时油渣沿着压板6的斜面流动并沿着导管3排出进入到料斗2的内部，从而使油渣重新进入到榨油机主机1的内部进行榨油的操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。