一种激光器工作状态监控电路的二氧化碳激光打标设备的制作方法

文档序号:19448667发布日期:2019-12-17 22:28阅读:430来源:国知局
一种激光器工作状态监控电路的二氧化碳激光打标设备的制作方法

本实用新型涉及二氧化碳激光打标设备技术领域,具体为一种激光器工作状态监控电路的二氧化碳激光打标设备。



背景技术:

二氧化碳激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标、日期、logo或者文字,目前co2激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合,应用于食品、药品、酒、电子元器件、集成电路(ic)、电工电器、手机通讯、建材和pvc管材等行业,co2激光打标机和喷码机比主要优势是没有耗材和永久性。

现有技术中二氧化碳激光打标机控光器可根据光反射特性改变激光的方向,激光与物品表面产生化学反应改变物品表面颜色,从而使激光打标图案,当需要打标一些细微的线路时出现无法改变激光光束的直径的问题,并且在激光打标过程中会与物品表面发生化学反应产生烟雾,烟雾不仅会影响环境还会威胁工作人员的健康,故而提出一种激光器工作状态监控电路的二氧化碳激光打标设备解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种激光器工作状态监控电路的二氧化碳激光打标设备,以解决上述背景技术中提出无法改变激光光束的直径和不能处理激光打标时产生的烟雾问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光器工作状态监控电路的二氧化碳激光打标设备,包括底座,所述底座的顶部右侧固定安装有净化箱,所述净化箱的正面通过合页活动安装有门面,所述门面的正面固定安装有把手,所述净化箱的左侧固定安装有风扇,所述净化箱的左侧壁开设有位于风扇右侧的进风口,所述净化箱的内部顶壁、底壁和后侧壁均固定安装有活性炭层,所述净化箱的右侧开设有出气孔,所述活性炭层相对一侧且靠近出气孔的一端均与过滤海绵固定连接,所述净化箱的顶部固定安装有调光箱,所述调光箱的左侧连通有镜管,所述镜管的左侧连通有机头,所述调光箱的内部固定安装有控光器,所述调光箱的顶部固定安装有轴承,所述轴承的内部活动安装有两端均延伸至轴承顶部和底部的转杆,所述转杆的顶部固定安装有转钮,所述调光箱的内部顶壁固定安装有位于控光器右侧的固定轴,所述固定轴的外侧活动安装有与转杆相啮合的主动齿轮,所述主动齿轮的底部固定安装有辅动齿轮,所述调光箱的内部前侧壁固定安装有滑轨,所述滑轨的背面滑动安装有与辅动齿轮相啮合的齿条,所述调光箱的内部底壁右侧固定安装有填充块,所述填充块的顶部固定安装有激光发射装置,所述齿条的底部固定安装有凸透镜。

优选的,所述净化箱的正面开设有与门面相匹配的矩形孔,且门面的背面固定安装有活性炭层。

优选的,所述活性炭层为厚度不小于一厘米的活性炭组成,出气孔呈等距离均匀分布。

优选的,所述镜管贯穿调光箱与控光器的左侧连通,镜管的内部为空心设计。

优选的,所述转杆的底部设有固定齿轮,且固定齿轮与主动齿轮相匹配。

优选的,所述转杆底部的固定齿轮直径小于辅动齿轮的直径,辅动齿轮的直径小于主动齿轮的直径。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该激光器工作状态监控电路的二氧化碳激光打标设备,通过旋转转钮带动转杆旋转,转杆底部设有与主动齿轮相匹配的固定齿轮,固定齿轮则带动主动齿轮在固定轴外侧转动,主动齿轮底部安装有辅动齿轮,辅动齿轮带动齿条在滑轨背面左右移动,滑轨带动凸透镜移动,由于转杆底部的固定齿轮直径小于辅动齿轮的直径,辅动齿轮的直径小于主动齿轮的直径,使转钮转动一圈凸透镜只会移动一小段距离,可对凸透镜进行精确的微调,激光发射装置发射的激光经过凸透镜进入控光器,当激光发射装置发射的激光经过凸透镜时可根据移动凸透镜的位置改变激光的聚光和散光,从而实现改变激光光束直径的效果,通过开启风扇工作,风扇使空气向净化箱内部流动,从而将烟雾吸入净化箱的内部,活性炭层内部的活性炭具有吸附有害气体和净化空气的效果,烟雾通过净化箱内部时烟雾中的有害气体被活性炭层吸附净化,透过过滤海绵和出气孔流通至净化箱外部,从而达到处理激光打标时产生烟雾的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种激光器工作状态监控电路的二氧化碳激光打标设备结构示意图;

图2为本实用新型一种激光器工作状态监控电路的二氧化碳激光打标设备净化箱的剖面图。

图中:1-底座;2-净化箱;3-合页;4-把手;5-门面;6-调光箱;7-转钮;8-转杆;9-镜管;10-机头;11-风扇;12-进风口;13-活性炭层;14-过滤海绵;15-出气孔;16-填充块;17-激光发射装置;18-滑轨;19-轴承;20-固定轴;21-主动齿轮;22-辅动齿轮;23-齿条;24-凸透镜;25-控光器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种激光器工作状态监控电路的二氧化碳激光打标设备,包括底座1,底座1的顶部右侧固定安装有净化箱2,净化箱2的正面通过合页3活动安装有门面5,门面5的正面固定安装有把手4,净化箱2的左侧固定安装有风扇11,净化箱2的左侧壁开设有位于风扇11右侧的进风口12,净化箱2的内部顶壁、底壁和后侧壁均固定安装有活性炭层13,净化箱2的正面开设有与门面5相匹配的矩形孔,且门面5的背面固定安装有活性炭层13,活性炭层13为厚度不小于一厘米的活性炭组成,出气孔15呈等距离均匀分布,净化箱2的右侧开设有出气孔15,活性炭层13相对一侧且靠近出气孔15的一端均与过滤海绵14固定连接,净化箱2的顶部固定安装有调光箱6,调光箱6的左侧连通有镜管9,镜管9的左侧连通有机头10,调光箱6的内部固定安装有控光器25,控光器25为二氧化碳激光打标设备的xyz轴控光本体装置,镜管9贯穿调光箱6与控光器25的左侧连通,镜管9的内部为空心设计,调光箱6的顶部固定安装有轴承19,轴承19的内部活动安装有两端均延伸至轴承19顶部和底部的转杆8,转杆8的顶部固定安装有转钮7,调光箱6的内部顶壁固定安装有位于控光器25右侧的固定轴20,固定轴20的外侧活动安装有与转杆8相啮合的主动齿轮21,转杆8的底部设有固定齿轮,且固定齿轮与主动齿轮21相匹配,主动齿轮21的底部固定安装有辅动齿轮22,转杆8底部的固定齿轮直径小于辅动齿轮22的直径,辅动齿轮22的直径小于主动齿轮21的直径,调光箱6的内部前侧壁固定安装有滑轨18,滑轨18的背面滑动安装有与辅动齿轮22相啮合的齿条23,调光箱6的内部底壁右侧固定安装有填充块16,填充块16的顶部固定安装有激光发射装置17,激光发射装置17具有发射出打标激光的作用,打标激光与物品表面产生反应并留下痕迹,齿条23的底部固定安装有凸透镜24,通过旋转转钮7带动转杆8旋转,转杆8底部设有与主动齿轮21相匹配的固定齿轮,固定齿轮则带动主动齿轮21在固定轴20外侧转动,主动齿轮21底部安装有辅动齿轮22,辅动齿轮22带动齿条23在滑轨18背面左右移动,滑轨18带动凸透镜24移动,由于转杆8底部的固定齿轮直径小于辅动齿轮22的直径,辅动齿轮22的直径小于主动齿轮21的直径,使转钮7转动一圈凸透镜24只会移动一小段距离,可对凸透镜24进行精确的微调,激光发射装置17发射的激光经过凸透镜24进入控光器25,根据光的可折射特性,当激光发射装置17发射的激光经过凸透镜24时可根据移动凸透镜24的位置改变激光的聚光和散光,从而实现改变改变激光光束直径的效果,通过开启风扇11工作,风扇11使空气向净化箱2内部流动,从而将烟雾吸入净化箱2的内部,活性炭层13内部的活性炭具有吸附有害气体和净化空气的效果,烟雾通过净化箱2内部时烟雾中的有害气体被活性炭层13吸附净化,透过过滤海绵14和出气孔15流通至净化箱22外部,从而达到处理激光打标时产生烟雾的效果。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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