一种折弯机随动前托料支架的制作方法

本实用新型涉及折弯机技术领域，特别涉及一种折弯机随动前托料支架。

背景技术：

折弯机是一种能够对板料进行折弯加工的设备，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连。在折弯机板料折弯过程中，板料上翻，此时板料容易因重力下垂，影响折弯质量，并且板料折弯成型后，会朝重心侧下落，撞击到工作台，撞伤到板料的棱角，影响折弯后板料的精度。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种折弯机随动前托料支架，旨在解决在折弯过程中，托料板始终支撑板体，保证折弯质量且避免板料折弯成型后撞击工作台。

为实现上述目的，本实用新型提出一种折弯机随动前托料支架，包括位于折弯机工作箱的前侧且安装于折弯机工作台的托料板，托料板的上方设有安装于工作箱顶部的横梁，托料板的一侧通过轴承连接有位于托料板上方的拉杆、以及位于托料板下方且铰接的上支撑杆和下支撑杆，所述拉杆通过强力弹簧连接于横梁，所述托料板的上端面焊接有滑辊，滑辊上通过滑块安装有固定板料的固定架。

本实用新型的技术方案中，通过位于折弯机工作箱的前侧且安装于折弯机工作台的托料板，托料板的上方设有安装于工作箱顶部的横梁，托料板的一侧通过轴承连接有位于托料板上方的拉杆、以及位于托料板下方且铰接的上支撑杆和下支撑杆，所述拉杆通过强力弹簧连接于横梁，所述托料板的上端面焊接有滑辊，滑辊上通过滑块安装有固定板料的固定架，以实现在折弯过程中，托料板始终支撑板体，防止板料下垂以保证折弯质量，且避免板料折弯成型后撞击工作台以保证折弯精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的折弯机随动前托料支架的一实施例的结构示意图。

附图标号说明：1-工作箱，2-工作台，3-托料板，4-横梁，5-拉杆，6-上支撑杆，7-下支撑杆，8-强力弹簧，9-滑辊，10-固定架。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本实用新型提出一种折弯机随动前托料支架，图1为本实用新型提出的折弯机随动前托料支架的一实施例。

请参阅图1，所述折弯机随动前托料支架包括位于折弯机工作箱1的前侧且安装于折弯机工作台2的托料板3，托料板3托料板3的上方设有安装于工作箱1顶部的横梁4，托料板3的一侧通过轴承连接有位于托料板3上方的拉杆5、以及位于托料板3下方且铰接的上支撑杆6和下支撑杆7，所述拉杆5通过强力弹簧8连接于横梁4，所述托料板3的上端面焊接有滑轨9，滑轨9上通过滑块安装有固定板料的固定架10。

本实用新型的技术方案中，通过位于折弯机工作箱1的前侧且安装于折弯机工作台2的托料板3，托料板3托料板3的上方设有安装于工作箱1顶部的横梁4，托料板3的一侧通过轴承连接有位于托料板3上方的拉杆5、以及位于托料板3下方且铰接的上支撑杆6和下支撑杆7，所述拉杆5通过强力弹簧8连接于横梁4，所述托料板3的上端面焊接有滑轨9，滑轨9上通过滑块安装有固定板料的固定架10，以实现在折弯过程中，托料板3始终支撑板体，防止板料下垂以保证折弯质量，且避免板料折弯成型后撞击工作台2以保证折弯精度。