本实用新型涉及冲压技术领域,尤其涉及一种冰箱冲压件冲切模具下模的落料导出机构。
背景技术:
冲切,利用冲裁取得一定外形的制件或坯料的冲压方法。
现有模具在冲压时,落料都会掉入到模具底部的空腔中,但是空腔容积有限,不及时清理会导致加工受阻,为此我们提出一种冰箱冲压件冲切模具下模的落料导出机构,来解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冰箱冲压件冲切模具下模的落料导出机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种冰箱冲压件冲切模具下模的落料导出机构,包括模具本体,所述模具本体包括模柄、上模座、下模座、导向柱、凸模固定板、凸模和凹模,所述凹模顶部中间位置开有落料孔,所述凹模侧面开有贯穿的出料孔,出料孔与落料孔联通,所述凹模侧面固定有矩形箱,所述矩形箱内腔底部固定有驱动电机,所述驱动电机输出轴端固定有第一连杆,所述第一连杆远离驱动电机的一端固定有第二连杆,所述第二连杆远离第一连杆的转动连接有铰链,所述铰链固定安装在活塞侧面,所述活塞活动安装在出料孔内腔,所述凹模远离驱动电机的侧面固定有挂钩,所述挂钩上通过挂扣活动安装有收集箱。
优选的,所述模具本体上设有外接电线,模具本体上设有电机开关,电机开关和驱动电机构成一条回路。
优选的,所述活塞和出料孔紧密配合。
优选的,所述落料孔直径大小大于冲压件长度大小,落料孔直径大小等于出料孔直径大小。
优选的,所述出料孔为倾斜设置,活塞一端高于收集箱一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中:
1、通过落料孔、出料孔以及活塞的设置,让落料可以得到及时的清理,避免出现因落料导致影响加工的现象产生。
2、收集箱可以将落料收集起来,避免了落料掉落地上导致落料产生变形不能使用的现象,减少了成品报废率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冰箱冲压件冲切模具下模的落料导出机构的正视图;
图2为本实用新型提出的一种冰箱冲压件冲切模具下模的落料导出机构的侧视图。
图中:1模具本体、2凹模、3矩形箱、4驱动电机、5第一连杆、6第二连杆、7活塞、8挂钩、9收集箱、10铰链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种冰箱冲压件冲切模具下模的落料导出机构,包括模具本体1,模具本体1包括模柄、上模座、下模座、导向柱、凸模固定板、凸模和凹模2,凹模2顶部中间位置开有落料孔,凹模2侧面开有贯穿的出料孔,出料孔与落料孔联通,落料孔直径大小大于冲压件长度大小,落料孔直径大小等于出料孔直径大小,凹模2侧面固定有矩形箱3,矩形箱3内腔底部固定有驱动电机4,模具本体1上设有外接电线,模具本体1上设有电机开关,电机开关和驱动电机4构成一条回路,驱动电机4输出轴端固定有第一连杆5,第一连杆5远离驱动电机4的一端固定有第二连杆6,第二连杆6远离第一连杆5的转动连接有铰链10,铰链10固定安装在活塞7侧面,活塞7和出料孔紧密配合,活塞7活动安装在出料孔内腔,凹模2远离驱动电机4的侧面固定有挂钩8,挂钩8上通过挂扣活动安装有收集箱9,出料孔为倾斜设置,活塞7一端高于收集箱9一端。
本实用新型中,首先通过电机开关打开驱动电机4,驱动电机4带动第一连杆5转动,第一连杆5带动第二连杆6转动,第二连杆6带动活塞7在出料孔内做活塞运动,当落料从落料孔进入到出料孔中后,活塞7带动落料往收集箱9方向移动,在惯性作用下,落料进入到收集箱9中。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。