一种高精冲床的制作方法

本实用新型属于冲床设备技术领域，尤其涉及一种高精冲床。

背景技术：

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱。有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。冲床在使用过程中需要安装模具，安装的模具容易出现对中性不好，造成模具更容易磨损。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种高精冲床，能够在安装模具的时候更容易对中，减轻模具的磨损。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高精冲床，包括机体，机体设有工作台，工作台设有第一滑块与第二滑块，第一滑块与第二滑块关于工作台的中心线对称设置，第一滑块与第二滑块滑动连接于工作台处，第一滑块设有第一齿条，第二滑块设有第二齿条，工作台设有转杆，转杆转动连接于工作台上，转杆设有齿轮，齿轮设于第一齿条与第二齿条之间，齿轮与第一齿条相啮合，齿轮与第二齿条相啮合，使得安装模具的时候更容易对中。

进一步，第一滑块设有第一凹槽，第一凹槽与第二齿条位置对应设置，第二滑块设有第二凹槽，第二凹槽与第一齿条位置对应设置，在第一滑块向工作台中心滑动时，为了防止向工作台中心运动的第二滑块抵住第一齿条使得第一滑块无法继续运动，通过设置第二凹槽使得第一齿条能够通入第二凹槽，使得第二滑块不会对第一滑块的运动造成影响，同理，通过设置第一凹槽，使得第一滑块不会对第二滑块的运动造成影响。

进一步，第一滑块与第二滑块均设有滚动装置，滚动装置包括固定杆和滚轮，固定杆设于第一滑块与第二滑块的内侧，滚轮转动连接于固定杆，减小了第一滑块与工作台之间的摩擦，减小了第二滑块与工作台之间的摩擦，使得第一滑块与第二滑块的滑动更加平顺。

进一步，第一滑块与第二滑块的内侧面均设有第一防滑纹，增加了第一滑块、第二滑块对模具的摩擦力，使得模具安装时不容易产生位移。

进一步，转杆的前端设有橡胶套，橡胶套设有第二防滑纹，便于在使用转杆时更加容易转动转杆。

进一步，工作台上设有两条参考线，两条参考线关于工作台的中心线对称设置，方便安装模具时的参考。

进一步，第一滑块设有第一凸起部，第二滑块设有第二凸起部，第一凸起部固定连接有滑杆，滑杆穿过第二凸起部，滑杆与第二凸起部滑动连接，使得第一滑块与第二滑块在滑动时更加稳定。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型在使用时，将模具放置在工作台上，转动转杆，转杆带动第一齿条向右运动，同时转杆带动第二齿条向左运动，第一齿条与第二齿条位移量相等，第一齿条带动第一滑块向工作台中心滑动，第二齿条带动第二滑块向工作台中心滑动，第一滑块和第二滑块移动相同的距离，使得第一滑块与第二滑块夹紧模具，然后将下模具固定在工作台上，上模具固定在冲床的滑块上，完成模具的对中。本实用新型能够在安装模具的时候更容易对中，减轻模具的磨损。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种高精冲床的结构示意图；

图2为本实用新型中工作台、第一滑块与第二滑块正面的结构示意图；

图3为本实用新型中工作台、第一滑块与第二滑块背面的结构示意图；

图4为本实用新型中第一滑块的结构示意图；

图5为本实用新型中第二滑块的结构示意图；

图6为本实用新型中工作台的结构示意图。

图中，1-机体；2-工作台；3-第一滑块；4-第二滑块；5-第一齿条；6-第二齿条；7-转杆；8-齿轮；9-第一凹槽；10-第二凹槽；11-固定杆；12-滚轮；13-第一防滑纹；14-橡胶套；15-第二防滑纹；16-参考线；17-第一凸起部；18-第二凸起部；19-滑杆。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型一种高精冲床，包括机体1，机体1设有工作台2，工作台2设有第一滑块3与第二滑块4，第一滑块3与第二滑块4关于工作台2的中心线对称设置，第一滑块3与第二滑块4滑动连接于工作台2处，第一滑块3设有第一齿条5，第二滑块4设有第二齿条6，工作台2设有转杆7，转杆7转动连接于工作台2上，转杆7设有齿轮8，齿轮8设于第一齿条5与第二齿条6之间，齿轮8与第一齿条5相啮合，齿轮8与第二齿条6相啮合，使得安装模具的时候更容易对中。

第一滑块3设有第一凹槽9，第一凹槽9与第二齿条6位置对应设置，第二滑块4设有第二凹槽10，第二凹槽10与第一齿条5位置对应设置，在第一滑块3向工作台2中心滑动时，为了防止向工作台2中心运动的第二滑块4抵住第一齿条5使得第一滑块3无法继续运动，通过设置第二凹槽10使得第一齿条5能够通入第二凹槽10，使得第二滑块4不会对第一滑块3的运动造成影响，同理，通过设置第一凹槽9，使得第一滑块3不会对第二滑块4的运动造成影响。第一滑块3与第二滑块4均设有滚动装置，滚动装置包括固定杆11和滚轮12，固定杆11设于第一滑块3与第二滑块4的内侧，滚轮12转动连接于固定杆11，减小了第一滑块3与工作台2之间的摩擦，减小了第二滑块4与工作台2之间的摩擦，使得第一滑块3与第二滑块4的滑动更加平顺。第一滑块3与第二滑块4的内侧面均设有第一防滑纹13，增加了第一滑块3、第二滑块4对模具的摩擦力，使得模具安装时不容易产生位移。第一滑块3设有第一凸起部17，第二滑块4设有第二凸起部18，第一凸起部固定连接有滑杆19，滑杆19穿过第二凸起部18，滑杆19与第二凸起部18滑动连接，使得第一滑块3与第二滑块4在滑动时更加稳定。

转杆7的前端设有橡胶套14，橡胶套14设有第二防滑纹15，便于在使用转杆7时更加容易转动转杆7。

工作台2上设有两条参考线16，两条参考线16关于工作台2的中心线对称设置，方便安装模具时的参考。

本实用新型在使用时，将模具放置在工作台2上，转动转杆7，转7杆带动第一齿条5向右运动，转杆7带动第二齿条6向左运动，第一齿条5与第二齿条6位移量相等，第一齿条5带动第一滑块3向工作台2的中心滑动，第一滑块3和第二滑块4移动相同的距离，第二齿条6带动第二滑块向工作台2的中心滑动，使得第一滑块3与第二滑块4夹紧模具，然后将下模具固定在工作台2上，上模具固定在冲床的滑块上，完成模具的对中。本实用新型能够在安装模具的时候更容易对中，减轻模具的磨损。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。