一种医疗床用管件形态自适应激光切割机的制作方法

文档序号:18595947发布日期:2019-09-03 21:21阅读:307来源:国知局
一种医疗床用管件形态自适应激光切割机的制作方法

本实用新型涉及医疗设备技术领域,具体为一种医疗床用管件形态自适应激光切割机。



背景技术:

激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光切割机系统一般由激光发生器、光束传输组件、工作台微机数控柜、冷却器和计算机等部分组成。

传统的激光切割机的切割平台都为水平面的平台,当其切割一些不同规格的管体时,很难保证被切割物稳定,很容易因为放置不稳导致切割偏移达不到预期效果,因此需要设计一种医疗床用管件形态自适应激光切割机。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种医疗床用管件形态自适应激光切割机,具备切割效果稳定,切割效率高的优点,解决了传统的激光切割机的切割平台都为水平面的平台,很难保证被切割物稳定,很容易因为放置不稳导致切割偏移达不到预期效果的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种医疗床用管件形态自适应激光切割机,包括装置台板,所述装置台板顶部的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有定位上板,所述定位上板底部的中部开设有装置腔,所述装置腔内壁的两侧均固定连接有弹性杆,两个所述弹性杆之间固定安装有激光器,所述激光器的顶部与装置腔内壁的顶部相接触,所述装置台板的顶部固定安装有安装板,所述安装板位于激光器的正下方,所述安装板的顶部固定安装有加压盒,所述加压盒的数量为两个,两个所述加压盒的一侧均螺纹连接有加压螺杆,所述加压螺杆的一端贯穿并延伸至加压盒的内部,所述加压螺杆的一端活动连接有位于加压盒内部的连接轴,所述连接轴的另一侧固定安装有连接推块,所述连接推块的顶部和底部均加压盒的内壁相接触,所述连接推块远离连接轴的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端端延伸至加压盒的外侧。

优选的,所述伸缩杆的另一端固定连接有位于两个加压盒之间的定位块,所述定位块的数量为两个。

优选的,所述两个所述定位块的相对一侧均固定安装有卡管套,两个所述卡管套的形状为为半圆环形。

优选的,所述伸缩杆的外侧活动套装有加压弹簧,所述加压弹簧的两端分别与连接推块和定位块的相对面固定连接。

优选的,所述装置台板的底部固定安装有受力底座,所述受力底座的数量为两个,两个所述受力底座以装置台板的中心对称分布。

优选的,两个所述弹性杆的外侧均活动套装有柔性弹簧,所述柔性弹簧的两端分别与激光器和装置腔的相对一侧固定连接。

与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

1、该医疗床用管件形态自适应激光切割机,通过旋转加压螺杆,使得加压螺杆的另一端伸入加压盒的长度进行变化,然后连接轴进行单向旋转,继而带动连接推块进行水平加压,随后通过伸缩杆和加压弹簧对卡管套进行加压,从而完成对管体的固定,避免了切割物稳定性较差的弊端,即可达到切割效果稳定,切割效率高的效果。

2、该医疗床用管件形态自适应激光切割机,当激光器进行运转时,通过弹性杆和柔性弹簧对激光器工作时的震动力进行有效减震卸力,避免了激光器在工作时噪音较大的弊端,即可达到激光切割机工作噪音小的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型安装板结构示意图;

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中:1、装置台板;2、支撑柱;3、定位上板;4、装置腔;5、弹性杆; 6、激光器;7、安装板;8、加压盒;9、加压螺杆;10、连接轴;11、连接推块;12、伸缩杆;13、定位块;14、卡管套;15、受力底座;16、柔性弹簧;17、加压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种医疗床用管件形态自适应激光切割机,包括装置台板 1,装置台板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定安装有定位上板3,定位上板3底部的中部开设有装置腔4,装置腔4内壁的两侧均固定连接有弹性杆5,两个弹性杆5之间固定安装有激光器6,激光器6的顶部与装置腔4内壁的顶部相接触,装置台板1的顶部固定安装有安装板7,安装板7位于激光器6的正下方,安装板7的顶部固定安装有加压盒8,加压盒8的数量为两个,两个加压盒8的一侧均螺纹连接有加压螺杆9,加压螺杆 9的一端贯穿并延伸至加压盒8的内部,加压螺杆9的一端活动连接有位于加压盒8内部的连接轴10,连接轴10的另一侧固定安装有连接推块11,连接推块11的顶部和底部均加压盒8的内壁相接触,连接推块11远离连接轴10 的一侧固定连接有伸缩杆12,伸缩杆12的另一端端延伸至加压盒8的外侧,伸缩杆12的另一端固定连接有位于两个加压盒8之间的定位块13,定位块13的数量为两个,两个定位块13的相对一侧均固定安装有卡管套14,两个卡管套14的形状为为半圆环形,伸缩杆12的外侧活动套装有加压弹簧17,加压弹簧17的两端分别与连接推块11和定位块13的相对面固定连接,通过旋转加压螺杆9,使得加压螺杆9的另一端伸入加压盒8的长度进行变化,然后连接轴10进行单向旋转,继而带动连接推块11进行水平加压,随后通过伸缩杆12和加压弹簧17对卡管套14进行加压,从而完成对管体的固定,避免了切割物稳定性较差的弊端,即可达到切割效果稳定,切割效率高的效果,装置台板1的底部固定安装有受力底座15,受力底座15的数量为两个,两个受力底座15以装置台板1的中心对称分布,两个弹性杆5的外侧均活动套装有柔性弹簧16,柔性弹簧16的两端分别与激光器6和装置腔4的相对一侧固定连接,当激光器6进行运转时,通过弹性杆5和柔性弹簧16对激光器6工作时的震动力进行有效减震卸力,避免了激光器6在工作时噪音较大的弊端,即可达到激光切割机工作噪音小的效果。

工作原理,通过旋转加压螺杆9,使得加压螺杆9的另一端伸入加压盒8 的长度进行变化,然后连接轴10进行单向旋转,继而带动连接推块11进行水平加压,随后通过伸缩杆12和加压弹簧17对卡管套14进行加压,从而完成对管体的固定,继而通过激光器6进行激光切割,当激光器6进行工作时,通过弹性杆5和柔性弹簧16对激光器6工作时的震动力进行有效减震卸力,即可。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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