一种PCB板的焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及PCB板的固定技术领域，具体为一种PCB板的焊接夹具。

背景技术：

PCB板上的零件一般是通过锡焊固定在PCB板上的，在对PCB上的零件进行更换时，一般都是将PCB板放置在桌面上，然后直接进行零件的焊接，但是这样的焊接方式，在焊接过程中PCB板很容易滑动，导致焊接位置不够准确，焊接精度不高，甚至影响整个PCB板的使用。

技术实现要素：

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种PCB板的焊接夹具，通过主动旋转夹与从动旋转夹实现对PCB板的夹持固定，保证PCB板在焊接过程中的牢固性，解决了目前焊接时PCB板滑动的问题，让焊接更加方便，提高了焊接质量，保证了焊接精度，降低了PCB板的次品率。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种PCB板的焊接夹具，包括主动旋转夹、固定支撑板、螺纹杆、活动支撑板、支撑座、滑杆、从动旋转夹，所述固定支撑板与支撑座之间通过螺纹杆与滑杆连接，所述螺纹杆与滑杆平行，所述活动支撑板分别与螺纹杆与滑杆滑动连接，所述螺纹杆上设有固定螺母，所述固定支撑板的内侧设有主动旋转夹，所述固定支撑板的外侧设有固定转盘，所述固定转盘与主动旋转夹连接，所述活动支撑板朝向固定支撑板的一侧设有从动旋转夹，所述从动旋转夹通过转轴与活动支撑板转动连接。

优选的，所述支撑座的下端设有吸盘。

优选的，所述主动旋转夹上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿主动旋转夹。

优选的，所述主动旋转夹的后端中部设有连接轴，所述连接轴与固定转盘连接，所述固定转盘上设有把手。

优选的，所述固定支撑板上设有转孔，所述转孔为通孔，所述连接轴设于转孔内，所述固定支撑板的外侧沿转孔设有固定槽，所述固定槽的数量为四个，且沿转孔均匀设置，所述固定转盘与固定槽配合。

优选的，所述固定转盘的侧壁均匀设有四个固定块，所述固定块与固定槽配合。

优选的，所述连接轴的端部设有插孔，所述固定转盘的一侧设有插杆，所述插杆与插孔配合，所述连接轴的外侧套有弹簧，所述弹簧的一端与主动旋转夹连接，所述弹簧的另一端与固定转盘连接。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过主动旋转夹与从动旋转夹实现对PCB板的夹持固定，保证PCB板在焊接过程中的牢固性，解决了目前焊接时PCB板滑动的问题，让焊接更加方便，提高了焊接质量，保证了焊接精度，降低了PCB板的次品率。

2、本实用新型在支撑座的下端设置吸盘能够保证固定的牢固性，防止装置太轻在使用时发生侧翻，吸盘能够牢牢的将装置固定在工作台上，让使用更加可靠、安全。

3、本实用新型通过把手转动固定转盘从而实现对PCB板的翻转，在不拆下PCB板的前提下直接对PCB板进行翻转对PCB板的反面进行焊接，节省了时间，提高了工作效率，使用方便。

4、本实用新型在转盘的侧壁均匀设有四个固定块，所述固定块与固定槽配合，同时配合弹簧的拉拽力，保证翻转后的牢固性，防止PCB板自动转动，而且转动简单，固定方便、便于使用与调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为固定支撑板的结构示意图；

图4为主动旋转夹与固定转盘配合的结构示意图；

图5为主动旋转夹的主视图；

图6为固定转盘的结构示意图。

图中：1-主动旋转夹；101-锁紧螺栓；102-连接轴；103-插孔；2-固定支撑板；201-转孔；202-固定槽；3-螺纹杆；301-固定螺母；4-活动支撑板；5-支撑座；501-吸盘；6-滑杆；7-从动旋转夹；701-转轴；8-固定转盘；801-把手；802-固定块；803-插杆；9-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种PCB板的焊接夹具，包括主动旋转夹1、固定支撑板2、螺纹杆3、活动支撑板4、支撑座5、滑杆6、从动旋转夹7，所述固定支撑板2与支撑座5之间通过螺纹杆3与滑杆6连接，所述螺纹杆3与滑杆6平行，所述活动支撑板4分别与螺纹杆3与滑杆6滑动连接，所述螺纹杆3上设有固定螺母301，所述固定支撑板2的内侧设有主动旋转夹1，所述固定支撑板2的外侧设有固定转盘8，所述固定转盘8与主动旋转夹2连接，所述活动支撑板4朝向固定支撑板2的一侧设有从动旋转夹7，所述从动旋转夹7通过转轴701与活动支撑板4转动连接。

所述支撑座5的下端设有吸盘501。在支撑座的下端设置吸盘能够保证固定的牢固性，防止装置太轻在使用时发生侧翻，吸盘能够牢牢的将装置固定在工作台上，让使用更加可靠、安全。

所述主动旋转夹1上设有锁紧螺栓101，所述锁紧螺栓101贯穿主动旋转夹1。

所述主动旋转夹1的后端中部设有连接轴102，所述连接轴102与固定转盘8连接，所述固定转盘8上设有把手801。通过把手转动固定转盘从而实现对PCB板的翻转，在不拆下PCB板的前提下直接对PCB板进行翻转对PCB板的反面进行焊接，节省了时间，提高了工作效率，使用方便。

所述固定支撑板2上设有转孔201，所述转孔201为通孔，所述连接轴102设于转孔201内，所述固定支撑板2的外侧沿转孔201设有固定槽202，所述固定槽202的数量为四个，且沿转孔201均匀设置，所述固定转盘8与固定槽202配合。

所述固定转盘8的侧壁均匀设有四个固定块802，所述固定块802与固定槽202配合，同时配合弹簧的拉拽力，保证翻转后的牢固性，防止PCB板自动转动，而且转动简单，固定方便、便于使用与调节。

所述连接轴102的端部设有插孔103，所述固定转盘8的一侧设有插杆803，所述插杆803与插孔103配合，所述连接轴102的外侧套有弹簧9，所述弹簧9的一端与主动旋转夹1连接，所述弹簧9的另一端与固定转盘8连接。

使用时，首先将PCB板的一侧卡在主动旋转夹1上，然后滑动活动支撑板4，使从动旋转夹7与PCB板的另一端连接，然后通过固定螺母301镜活动支撑板4固定，转动锁紧螺栓101将PCB押金进行焊接，需要翻转时，拉动把手801，使固定块802与固定槽202分离，旋转后，从开把手801使固定块802重新与固定槽202配合。通过主动旋转夹与从动旋转夹实现对PCB板的夹持固定，保证PCB板在焊接过程中的牢固性，解决了目前焊接时PCB板滑动的问题，让焊接更加方便，提高了焊接质量，保证了焊接精度，降低了PCB板的次品率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。