一种分体式焊接导电嘴的制作方法

本实用新型涉及分体式焊接导电嘴技术领域，具体为一种分体式焊接导电嘴。

背景技术：

导电嘴是焊接设备易损件，属于焊接耗材，位于焊枪最尾端部分，是一种导送焊丝的金属嘴。

现有弧焊技术中，焊丝通常通过导电嘴进行焊接，导电嘴采用铜质材料制成并在其端部内设有吐丝的端头，而端头在高温作业时容易导致损耗，需要经常更换，然而，现有端头通过嵌入或螺纹与基座连接，当嵌入时，其端头人容易掉落，进而影响焊接质量，而端头需要频繁更换，通过螺纹连接时，当螺纹未对准则需要多次重复安装，过于繁琐，为此，我们提出一种分体式焊接导电嘴。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分体式焊接导电嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式焊接导电嘴，包括端头、基座和限位装置，所述基座顶部开设有连接凹槽，所述端头外侧固定连接有限位环，所述端头通过限位装置与基座活动连接，所述限位装置包括限位套环、连轴、限位固定块和卡接装置，所述限位固定块固定安装在基座顶部外侧，所述限位固定块内固定连接有连轴，所述限位套环一侧底部通过轴承转动连接在连轴外侧，且限位套环另一端与卡接装置卡接，所述卡接装置固定安装在基座顶部远离限位固定块的一侧，所述卡接装置包括卡接固定块、卡接滑块、卡接滑杆、连杆机构、卡接弹簧和位移滑杆，所述限位固定块一侧开设有卡接凹槽，所述限位套环的一端与卡接凹槽活动连接，所述卡接凹槽内对称开设有卡接滑槽，所述卡接滑槽内滑动连接有卡接滑块，所述卡接滑槽一侧开设有滑杆槽，所述滑杆槽内滑动连接有卡接滑杆，所述卡接滑杆一端固定连接在卡接滑块的一侧，且卡接滑杆的另一端固定连接连杆机构的一端，所述滑杆槽远离卡接滑槽的一侧开设有内腔，所述位移滑杆一端穿过内腔侧壁位于内腔内，且位移滑杆与卡接固定块滑动连接，所述连杆机构位于内腔内，且连杆机构远离卡接滑杆的一端固定安装在位移滑杆的一侧，所述卡接固定块靠近位移滑杆外侧的位置开设有卡接内槽，所述卡接弹簧位于卡接内槽内，所述卡接弹簧一端与位移滑杆固定连接，且卡接弹簧另一端与卡接内槽内壁固定连接。

优选的，所述连杆机构包括限位连杆、转轴和固定座，所述限位连杆两端均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴两端均固定安装在固定座内，所述限位连杆一端的固定座固定安装在卡接滑杆远离卡接滑块的一端，且限位连杆另一端的固定座固定安装在位移滑杆的一侧。

优选的，所述位移滑杆远离卡接固定块的一端固定连接有拉杆。

优选的，所述拉杆表面刻有防滑纹。

优选的，所述限位套环内径与端头外径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置的限位装置，能够快速、有效的对端头进行限位，进而将端头与基座固定，使得导电嘴在高温作业时，通过限位装置有效避免端头脱落，同时，在更滑端头时，通过卡接装置，即可快速、有效的对端头进行拆卸与安装固定。

2、本实用新型，通过设置的连杆机构，使得在拉动位移滑杆时，能够通过连杆机构进而有效带动卡接滑块位移，从而对限位套环进行限位固定，通过设置的拉杆，则使得拉动位移滑杆移动时更加方便，通过在拉杆表面刻防滑纹，则使得在拉动拉杆时，能够有效避免滑动，导致需要多次重复拉，而通过设置限位套环内径与端头外径相等，则使得端头通过限位装置与基座固定时，能够有效避免晃动，进而影响焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型分解局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型卡接装置侧视局剖结构示意图；

图4为本实用新型卡接装置侧视局剖结构示意图；

图5为本实用新型卡接装置俯视局剖结构示意图；

图6为本实用新型连杆机构结构示意图。

图中：1-端头；2-基座；3-限位装置；4-连接凹槽；5-限位环；6-限位套环；7-连轴；8-限位固定块；9-卡接装置；10-卡接固定块；11-卡接滑块；12-卡接滑杆；13-连杆机构；14-卡接弹簧；15-位移滑杆；16-卡接凹槽；17-卡接滑槽；18-滑杆槽；19-内腔；20-卡接内槽；21-限位连杆；22-转轴；23-固定座；24-拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种分体式焊接导电嘴，包括端头1、基座2和限位装置3，所述基座2顶部开设有连接凹槽4，所述端头1外侧固定连接有限位环5，所述端头1通过限位装置3与基座2活动连接，所述限位装置3包括限位套环6、连轴7、限位固定块8和卡接装置9，所述限位固定块8固定安装在基座2顶部外侧，所述限位固定块8内固定连接有连轴7，所述限位套环6一侧底部通过轴承转动连接在连轴7外侧，且限位套环6另一端与卡接装置9卡接，所述卡接装置9固定安装在基座2顶部远离限位固定块8的一侧，所述卡接装置9包括卡接固定块10、卡接滑块11、卡接滑杆12、连杆机构13、卡接弹簧14和位移滑杆15，所述限位固定块8一侧开设有卡接凹槽16，所述限位套环6的一端与卡接凹槽16活动连接，所述卡接凹槽16内对称开设有卡接滑槽17，所述卡接滑槽17内滑动连接有卡接滑块11，所述卡接滑槽17一侧开设有滑杆槽18，所述滑杆槽18内滑动连接有卡接滑杆12，所述卡接滑杆12一端固定连接在卡接滑块11的一侧，且卡接滑杆12的另一端固定连接连杆机构13的一端，所述滑杆槽18远离卡接滑槽17的一侧开设有内腔19，所述位移滑杆15一端穿过内腔19侧壁位于内腔19内，且位移滑杆15与卡接固定块10滑动连接，所述连杆机构13位于内腔19内，且连杆机构13远离卡接滑杆12的一端固定安装在位移滑杆15的一侧，所述卡接固定块10靠近位移滑杆15外侧的位置开设有卡接内槽20，所述卡接弹簧14位于卡接内槽20内，所述卡接弹簧14一端与位移滑杆15固定连接，且卡接弹簧14另一端与卡接内槽20内壁固定连接。

所述连杆机构13包括限位连杆21、转轴22和固定座23，所述限位连杆21两端均通过轴承转动连接有转轴22，所述转轴22两端均固定安装在固定座23内，所述限位连杆21一端的固定座23固定安装在卡接滑杆12远离卡接滑块11的一端，且限位连杆21另一端的固定座23固定安装在位移滑杆15的一侧，通过连杆机构13，使得在拉动位移滑杆15时，能够通过连杆机构13进而有效带动卡接滑块11位移，从而对限位套环6进行限位固定。

所述位移滑杆15远离卡接固定块10的一端固定连接有拉杆24，通过拉杆24，则使得拉动位移滑杆15移动时更加方便。

所述拉杆24表面刻有防滑纹，通过防滑纹，则使得在拉动拉杆24时，能够有效避免滑动，导致需要多次重复拉。

所述限位套环6内径与端头1外径相等，则使得端头1通过限位装置3与基座2固定时，能够有效避免晃动，进而影响焊接质量。

工作原理：更换端头1时，拉动拉杆24，由于拉杆24固定安装在位移滑杆15的一端，位移滑杆15两侧均固定连接有连杆机构13，连杆机构13远离位移滑杆15的一端固定连接卡接滑杆12，而卡接滑杆12远离连杆机构13的一端固定连接有卡接滑块11，因此，拉动拉杆24，拉杆24位移带动位移滑杆15滑动，进而通过连杆机构13带动卡接滑杆12移动，从而带动卡接滑块11位移，取消对限位套环6的卡接限位，然后拨动端头1，由于端头1活动连接在限位套环6内，且限位套环6远离卡接装置9的一端通过轴承与连轴7转动连接，而连轴7固定安装在限位固定块8内，因此，拨动端头1能够通过限位套环6将端头1与基座2分离，将损坏的端头1取出，把新的端头1插入限位套环6内，通过端头1外侧的限位环5保证端头1不会从限位套环6内掉落，然后拨动端头1，将端头1底部放置在基座2顶部的连接凹槽4内，将限位套环6远离限位装置的一端卡进卡接装置9即可对端头1限位固定。

本实用新型，端头1与基座2固定时，卡接弹簧14处于正常状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。